Изобретение относится к измерительной технике, а именно к способам измерения дисперсного состава материалов с помощью микроскопических (оптических) методов, предназначается для анализа различных металлических порошков, измельченных материалов и промышленной пыли и может быть использовано научно-исследовательскими и заводскими лабораториями как метод контроля материалов и технологических процессов их обработки.
Цель изобретения - повышение точности измерений.
Установлен критерий, использование которого позволяет при наличии телевизионного изображения образца исключить из анализа агломераты, влияющие на точность измерений. Физическая сущность данного критерия заключается в том, что из подсчета
исключаются агломераты, образовавшиеся в результате хранения образца за счет деформации, поверхностной диффузии и других факторов, не приводящих к усадке (уменьшению расстояния между центрами частиц) комплекса частиц. Таким образом, из анализа исключаются агломераты, состоящие из частиц, которые в технологическом процессе ведут себя как отдельные несвязанные частицы. В случае, если контактный перешеек между частицами превышает установленное значение, агломерат проявляет себя в технологическом процессе как единое целое и имеющийся между входящими в его состав частицами перешеек сохраняется на изображении.
Способ осуществляется следующим образом.
г-сЛ
О
ю
00
игаЗ
4
. Навеску порошка (пыли) помещают в соответствующую дисперсионную жидкость. Каплю такой суспензии переносят на предварительно протертое стекло, к ней добавляют каплю дисперсионной жидкости и ровным слоем распределяют стеклянной палочкой по всей поверхности стекла.
Для грубой пыли с частицами 20-60 мкм, имеющими большую плотность ( г/см3), в качестве дисперсионной используют быстро испаряемые жидкости. Навеску 0,1-0,2 г переносят в ступку из химически стойкого, твердого материала (агат, яшма), добавляют 2-3 см3 жидкости и растирают легким нэ
жатием пестика до полного испарения жидкости. Небольшое количество порошка (пыли) переносят на предметное стекло, добавляют каплю дисперсионной жидкости м ровным слоем распределяют суспензию по всей поверхности стекла.
Затем производят подсушивание препарата на воздухе до удаления дисперсмсн- ной жидкости. Предметное стекло помещают на предметный столик микроскопа типа МБИ-1 для исследования в прохо- дящем свете, сопряженного с помощью оптической насадки с автоматической телевизионной установкой.
Общее количество часгиц в поле зрения микроскопа не должно превышать 100 в соответствии с ТУ. В зависимости от среднего размера частиц последовательной заменой объективов подбирают необходимое для анализа увеличение прибора. Анализируют
0
5
0
5
0 5
изображение. При наличии агломератов частиц, соединенных контактным перешейком, составляющим менее 0,2 от эквивалентного диаметра меньшей из соединенных частиц, стирают изображение этого перешейка. Стирают также изображение грубых агломератов частиц, являющихся явным дефектом подготовки образца.
Преобразуют телевизионные сигналы изображаемых частиц в логические сигналы - проектированные диаметры частиц. Измеряют геометрические параметры выбранных объектов и формируют сигналы на вычислительное устройство. Измерения могут быть проведены, например, с помощью телевизионной установки типа Схе- ма-2, позволяющей наблюдать измеряемые объекты, их логические сигналы, а также результаты измерений на экране видеоконтрольного устройства,
Формула изобретения Способ анализа высокодисперсных систем, заключающийся в том, что по телевизионному изображению подготовленного образца осуществляют подсчет числа частиц с различными размерами, отличаю- щ и и с я тем, что, с целью повышения точности, предварительно измеряют на изображении величины контактных перешейков у агломератов и стирают с изображения образца перешейки с размерами менее 0,2 от эквивалентного дмзметра меньшей из слипшихся в данный агломерат частицы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Эмульсионный экстракт древесной зелени сосны и способ его получения | 2023 |
|
RU2807762C1 |
Способ измерения толщины частиц | 1979 |
|
SU861935A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЗМЕРА КАПЕЛЬ ЭМУЛЬСИИ | 2021 |
|
RU2783468C1 |
Способ определения средних размеров ультрадисперсных частиц | 1981 |
|
SU987473A1 |
Устройство для подготовки препаратов из грубодисперсных порошков к исследованию их грануломорфологических характеристик | 1987 |
|
SU1636730A1 |
Оптико-электронный микроскоп | 2020 |
|
RU2745099C1 |
Установка для микроскопического анализа препаратов тутового шелкопряда | 1986 |
|
SU1407468A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО СОСТАВА ЛИГНОУГЛЕВОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2324163C2 |
Способ приготовления объектов палладиевых катализаторов для просвечивающей электронной микроскопии | 1988 |
|
SU1553879A1 |
Способ и устройство для пробоподготовки для просвечивающей электронной микроскопии, сканирующей электронной микроскопии и зондовой микроскопии | 2023 |
|
RU2810448C1 |
Изобретение относится к измерительной технике, а именно к способам измерения дисперсного состава материалов с помощью микроскопических (оптических) методов. Целью изобретения являете- повышение точности измерения. Сущность способа заключается в подсчете числа частиц с различными размерами под микроскопом в предварительно подготовленном образце, получении телевизионного изображения образца, определении величины контактных перешейков у агломератов, стирании с изображения объекта перешейков с размерами мензе 0,2 от эквивалентного диаметра меньшей из слипшихся в данный агломерат частицы.
Торфодобывающая машина с вращающимся измельчающим орудием | 1922 |
|
SU87A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-11-07—Публикация
1989-08-07—Подача