Способ изготовления проводов с отметкой мест дефектов Советский патент 1991 года по МПК H01B7/36 

Изобретение относится к электротехнике, в частности к кабельной технике.а именно к способам отметки мест дефектов кабельных изделий.

Цель изобретения - повышение производительности процесса путем исключения остановок оборудования за счет сохранения целостности изделия в процессе его изготовления.

На фиг. 1 показано устройство для pear лизации указанного способа; на фиг. 2 - инструмент для отметки мест дефектов; на фиг. 3 - инструмент для отметки мест дефектов с приводбм, вид сверху; на фиг. 4 - узел синхронизации инструмента для отметки мест дефектов.

Устройство для реализации способа содержит катушку 1 для отдачи изолированного провода 2, профилирующие цилиндрические зубчатые ролики 3 и 4, закрепленные с возможностью вращения на рычагах 5 и 6, соответственно прибор 7 контроля качества провода. Рычаги 5 и 6 соединены между собой подвижно шарниром 8 и с приводом 9, например электромагнитом,

через подпружиненные штоки 10 и 11 соответственно. В исходное положение рычаги 3 5 и 6 возвращаются пружиной 12.

Профилирующие ролики 3 и 4 для гаран- С/) тированного попадания зуба одного ролика f во впадину второго ролика в момент сраба- л тывания устройства для отметки дефектов 5 связаны между собой, например посредством гибких валов 13 и 14 и шестернями 15 и 16, причем количество зубьев у профилиру- ющих зубчатых роликов 3 и 4 и шестерен 15 , О4 и 16 попарно равны. Одна из шестерен, на- 00 пример шестерня 15, соединена с двигате- О лем 17, который позволяет sQ синхронизировать скорость вращения про- sQ филирующих зубчатых роликов 3 и 4 со ско- ч ростью движения изолированного провода 2.

При работе с кабельными изделиями большого диаметра (3 мм и больше), зубчатые колеса 3 и 4 могут быть соединены непосредственно друг с другом гибким валом 18(фиг.4).

Диаметр профилирующих роликов составляет 30-50 диаметров провода при модуле m 2-3. Профилирующие ролики могут быть изготовлены, например, из стали.

Способ реализуется следующим образом.

При поступлении сигнала о дефекте с прибора 7 контроля качества, срабатывает привод 9, притягивая друг к другу рычаги 5 и 6 и закрепленные на их концах профилирующие цилиндрические ролики 3 и А, которые деформируют проходящий между ними провод 2, придавая участку провода форму зиг-заг.

Для того, чтобы в момент срабатывания устройства не повредить провод 2, зуб ролика 3 должен находиться против впадины ролика 4, что обеспечивается кинематической связью гибкими валами 13 и 14 с парой шестерен 15 и 16. Для устранения рывка в момент срабатывания устройства одна из шестерен, например 15, соединена с двигателем 17, синхронизирующим скорость вращения зубчатых роликов 3 и 4 со скоростью движения провода 2.

Для предотвращения пережатия провода 2 и пропускания утолщений и связок существуют пружины 10 и 11. Длина отмечаемого участка зависит от линейной скорости прохождения провода и времени срабатывания привода 9, которое отрегулировано так, чтобы визуально легко определялся отмеченный участок.

После отключения привода 9, ролики 3 и 4 с рычагами 5 и б возвращаются в исходное положение пружиной 12.

Предлагаемый способ позволяет отмечать места дефектов на проводах обмоточных теплостойких с пленочной полиимидной изоляцией марки ППИ-У и

эмалированных проводах марки ПЭТВ и ПЭВ, что невозможно делать с помощью известных устройств, не нарушает целостт ности изделия при отметке дефектов, профилирующие зубчатые ролики надежны,

мало изнашиваются, устройство не требует наладки в процессе работы, а также при переходе в производстве контроля от одного диаметра провода к другому, что в конечном итоге повышает производительность

труда за счет сокращения вспомогательных работ по обслуживанию устройства.

Формула изобретения

1.Способ, изготовления проводов с от- меткой мест дефектов, при котором на жилу

наносят изоляцию, контролируют качество провода и при появлении дефекта механически деформируют участок провода -с дефектом, отличающийся тем, что, с целью

повышения производительности процесса путем исключения остановок оборудования за счет сохранения целостности изделия в процессе его изготовления, указанную деформацию осуществляют периодическим

изгибанием провода.

2.Способ по п.1,отличающийся тем, что изгибание осуществляют в двух противоположных направлениях от оси провода.

Изобретение относится к электротехнике, в частности к кабельной технике, а именно к способам отметки мест дефектов кабельных изделий. Цель изобретения - повышение производительности процесса .путем исключения остановок оборудования за счет сохранения целостности изделия в процессе его изготовления. На жилу наносят изоляцию, контролируют качество провода и при появлении дефекта деформируют участок провода с дефектом периодическим изгибанием провода в двух противоположных направлениях от оси провода. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

7

Фиг.1

И

6

//

15

/J

ч

ULZ

W

5

4

Фиг. 2

#

/,

/Т

//

те

ш

$tf.J

ю

Фиг. Ь