Способ приготовления водотопливных эмульсий Советский патент 1991 года по МПК B01F3/08 

Описание патента на изобретение SU1690828A1

Изобретение относится к технологии приготовления водотопливных эмульсий и может быть использовано в энергетических установках, применяющих в качестве топлива водотопливные эмульсии.

Цель изобретения - повышение качества эмульсии и обеспечение дополнительных возможностей регулирования ее характеристик.

На чертеже представлена принципиальная схема установки для приготовления во- дотопливной эмульсии, реализующей способ.

В состав установки для приготовления водотопливной эмульсии входит трубопровод 1 подачи топлива от расходной топливной цистерны 2 и трубопровод 3 подачи пресной воды от источника с постоянным напором, например гидрофора 4.

На топливном трубопроводе установлен измеритель 5 расхода топлива, смеситель 6, топливный насос 7, диспергатор 8,

топливоподогреватель 9, фильтры 10 и 11, проходные запорные клапаны 12-17, трехходовые пробки 18 и 19. С помощью клапанов 15 и 16 диспергатор 8 может быть отключен, а для прохода топлива к потребителям служит байпасная линия с клапаном 20. На трубопроводе 21 возврата отсечного топлива установлены клапан 22 и трехходовой кран 23.

На трубопроводе 3 подачи пресной воды установлен редукционный клапан 24 для установления в системе необходимого давления воды, измеритель 25 расхода воды и дозирующий клапан 26 для регулирования количества подаваемой воды в зависимости от расхода топлива, пропорционального нагрузке энергетической установки. Нагрузка энергетической установки передается на дозирующий клапан 26 в виде сигналов от измерителя 5 расхода топлива.

Система электрохимической обработки воды состоит из проточного активатора 27,

сл С

о о о

со

го

CD

питающегося от регулируемого источника постоянного тока 28. На трубопроводе подвода воды к активатору 27 установлены регулирующие вентили 29 и 30, служащие для установления требующегося соотношения расходов воды через анодную зону 31 и катодную зону 32 активатора 27. На трубопроводе 33 воды, прошедшей через анодную зону 31, анолита, установлен сепаратор газов 34, а на трубопроводе 35 воды, прошедшей через катодную зону 32 активатора, католита, установлен рН-метр36, сепаратор газов 37, фильтр 38 и невозвратный клапан 39. Трубопровод католита 35 подведен к смесителю 6. ,

Установка работает следующим образом.

В исходном положении перед включением топливного насоса 7 открывают клапаны 12-17,22, трехходовые пробки 18 и 19 устанавливают в положение, обеспечивающее проход топлива через один из фильтров 10 или 1 ч, а пробку 23 - в положение, обеспечивающее подачу топлива из трубопровоа 21 возврата отсечного топлива на всасывание топливного насоса 7 между клапанами 13 и 14.

При пуске топливного насоса 7 топливо идет из топливной цистерны 2 через измеритель расхода топлива 5 на смеситель 6. По сигналу измерителя 5 расхода топлива пропорционально нагрузке энергетической установки открывается дозирующий клапан 26 и вода из гидрофора 4 через систему электрохимической обработки воды подается к смесителю 6, где топливо смешивается с водой в требуемом соотношении и предварительно диспергируетсят. Диспергатор 8 производит окончательное диспергирование и водотопливная эмульсия через топли- воподогреватель 9, фильтры 10 или 11 подается к потребителям. При использовании полученной водотопливной эмульсии в дизельных энергетических установках возврат отсечного топлива осуществляется по трубопроводу 21 через клапан 22 и пробку 23.

Подача воды от дозирующего клапана .26 на активатор 27 осуществляется через регулирующие вентили 29 и 30, с помощью которых устанавливается необходимое соотношение расходов воды через анодную 31 и катодную 32 зоны активатора 27 и соответственно потоков анолита и католита. Анолит по трубопроводу 33 подается на сепаратор газа 34, откуда он после дегазации поступает в специальные емкости для использования на хозяйственные нужды, например, как дезинфицирующий раствор. Католит по трубопроводу 35 через проточный рН-метр 36, сепаратор газа 37, фильтр 38 и невозвратный клапан 39 поступает в смеситель 6, где смешивается с топливом и предварительно диспергируется, после чего

полученная смесь подается топливным насосом 7 на диспергатор 8, затем через топ- ливоподогреватель 9 и фильтры 10 или 11 эмульсия подается к потребителям.

Под воздействием сигналов от проточ0 ного рН-метра 36 и измерителя 25 расхода воды на регулируемом источнике постоянного тока 28 устанавливается напряжение и сила тока, обеспечивающие необходимую степень активации воды. Подача сигналов

5 от рН-метра 36 и измерителя 25 расхода на источник тока 28, а также от измерителя 5 расхода на дозирующий клапан 26 на чертеже обозначена пунктирными линиями.

Изменения степени активации воды

0 при прочих равных условиях изменяют дисперсность, стабильность и щелочность водотопливной эмульсии. В частности, для снижения коррозионной активности эмульсии целесообразно иметь водородный пока5 затель католита в пределах рН 9-10. Возможность воздействовать на параметры эмульсии через регулируемый источник постоянного тока 28 по сигналам от рН-метра 36 и расходомера 26 позволяет создать эф0 фективную систему управления процессом приготовления эмульсии с необходимыми параметрами и свойствами.

Изобретение обеспечивает достижение намеченного положительного эффекта за счет

5 изменения физико-химических характеристик дисперсной фазы. При использовании для приготовления водотопливной эмульсии активированной воды достигается более высокая дисперсность и стабильность эмульсии, что в

0 свою очередь обеспечивает большую полноту и эффективность сгорания топлива. Кроме того, католит имеет значение рН в интервале щелочных сред, что снижает непосредст- венную коррозионную активность

5 водотоп ливной эмульсии. Наличие избыточных радикалов ОН снижает коррозионную активность кислых продуктов сгорания.

Между физико-химическими свойствами водотопливной эмульсии и степенью ак0 тивации воды существует связь, которая может быть использована для обеспечения дополнительных возможностей регулирования показателей качества водотопливных эмульсий. Наиболее приемлемым для этой

5 цели представляется возможность регулирования по величине рН, которая является прямым показателем, характеризующим степень активации воды.

Возможность регулирования таких показателей качества эмульсий как дисперсность, стабильность, щелочность, количество свободных радикалов позволяет повысить качество эмульсии, включая такие его основные показатели как повышение эффективности сжигания, снижение коррозионной активности эмульсии и продуктов сгорания.

В табл.1 представлены сравнительные данные дисперсности водотопливной эмульсии, полученной при одинаковых усло- виях диспергирования для мазута Ф5 в зависимости от степени электрохимической (рН) активации водной фазы (католита).

В табл.2 представлена сравнительная стабильность ВТЭ с одинаковой дисперсностью для дизельного топлива Л как для

ВТЭ с очень низкой агрегатной устойчивостью в зависимости от степени электрохимической обработки (рН) водной фазы.

Формула изобретения Способ приготовления водотопливных эмульсий путем диспергирования топлива с водой, прошедшей предварительную обработку, отличающийся тем, что, с целью

0 повышения качества эмульсии и обеспечения дополнительных возможностей регулирования ее характеристик, дополнительно активируют воду постоянным электрическим- током с разделением ее на анолит и

5 католит, причем с топливом смешивают и диспергируют католит.

Та бл и ца1

Т а б л и ц а 2

v

Похожие патенты SU1690828A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА БЕЗЭМУЛЬГАТОРНОГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОДОТОПЛИВНОЙ ЭМУЛЬСИИ 2004
  • Горелик Геннадий Бенцианович
  • Чистяков Александр Юрьевич
  • Журавлев Денис Иванович
RU2288776C2
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО ПОВЫШЕНИЯ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И УЛУЧШЕНИЯ ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК 2003
  • Курников А.С.
  • Бурмистров Е.Г.
RU2262615C2
СИСТЕМА ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОДОТОПЛИВНОЙ ЭМУЛЬСИИ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 2010
  • Баканов Анатолий Георгиевич
  • Тихонова Елена Львовна
  • Абинаев Ренат Кайдарович
RU2465952C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОДОТОПЛИВНОЙ ЭМУЛЬСИИ 2000
  • Горелик Г.Б.
  • Подтероб А.Г.
  • Боярчук В.И.
RU2174864C1
Установка для получения водотопливной эмульсии 1986
  • Худов Николай Иванович
  • Желудков Дмитрий Николаевич
  • Друцкий Олег Евгеньевич
SU1711957A1
СИСТЕМА ПОДАЧИ ВОДОТОПЛИВНОЙ ЭМУЛЬСИИ В ЦИЛИНДР ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 1991
  • Легошин Г.М.
  • Карякин К.Б.
  • Бичахчян А.В.
  • Абрамов С.С.
  • Иванской Ю.Н.
RU2015399C1
Установка для получения водотопливных эмульсий 1983
  • Воржев Юрий Иванович
  • Гимбутис Казимерас Казимеро
SU1172585A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОДОТОПЛИВНОЙ ЭМУЛЬСИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Громаковский Дмитрий Григорьевич
  • Ковшов Анатолий Гаврилович
  • Меньшов Анатолий Петрович
  • Шигин Сергей Владимирович
  • Прилуцкий Ванцетти Александрович
  • Ганигин Сергей Юрьевич
  • Астров Владимир Иосифович
  • Мохонько Владимир Петрович
  • Приказчиков Валерий Анатольевич
  • Ибатуллин Ильдар Дугласович
RU2309286C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОТОПЛИВНОЙ ЭМУЛЬСИИ И СИСТЕМА ПОДАЧИ ЕЕ В ЦИЛИНДР ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 1995
  • Чесноков Борис Павлович
  • Севостьянов Владимир Петрович
  • Озерский Владимир Михайлович
  • Немченко Владимир Иванович
  • Кузин Станислав Георгиевич
  • Кирюшатов Александр Иванович
  • Вайцуль Александр Николаевич
RU2099575C1
СПОСОБ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВОДЫ 1999
  • Попов А.Ю.
  • Попов Д.А.
RU2167823C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 690 828 A1

Реферат патента 1991 года Способ приготовления водотопливных эмульсий

Изобретение относится к способам приготовления водотопливных эмульсий и позволяет повысить качество эмульсий и обеспечить дополнительные возможности регулирования ее характеристик. В изобретении дополнительно активируют воду постоянным электрическим током с разделением ее на анолит и католит, причем с топливом смешивают и диспергируют католит. 2 табл., 1 ил.

Формула изобретения SU 1 690 828 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1690828A1

Способ приготовления водотопливных эмульсий 1984
  • Голицынский Борис Павлович
  • Коршунов Олег Михайлович
SU1296205A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ получения водно-топливных эмульсий и устройство для его осуществления 1983
  • Копыт Николай Харламович
  • Чесноков Михаил Николаевич
SU1181696A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 690 828 A1

Авторы

Колосов Виктор Викторович

Даты

1991-11-15Публикация

1989-02-15Подача