Расточная оправка Советский патент 1991 года по МПК B23B29/03 

1

(61) 1291294

(21)4639955/08

(22)23.01.89

(46) 15.11.91. Бюл. №42

(71)МГТУ им. Н.Э. Баумана

(72)В.В. Сергеев и В.В. Гудков (53)621.752.2(088.8)

(56)Авторское свидетельство № 1291294, кл. В 23 В 29/03. 1985.

(54) РАСТОЧНАЯ ОПРАВКА

(57)Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при расточке глубоких отверстий. Целью изобретения является повышение надежности за счет улучшения теплозатвора от передней опоры ротора. На роторе 6 лопатки основной турбины 18 наклонены в сторону

передней опоры 7. Со стороны передней опоры 7 на роторе 6 выполнен фланец 20, размещенный в полости 21 между инстру- ментодержателем 4 и корпусом 1, а полость 21 связана с кольцевой камерой 23 коническими отверстиями 22. Во время работы рабочий агент направляется в сторону передней опоры 7, где проходя через конические отверстия 22 и расширяясь в кольцевой камере 23, понижает температуру в области опоры 7. Одновременно происходит разгружение опоры 8 от действи осевой силы, возникающей за счет давления рабочего агента на лопатки турбины 18. Разоружение осуществляется за счет давления рабочего агента на торец фланца 20, за счет чего достигается надежная работа оправки 3 ил.

Изобретение относится к обработке металлов резанием, может быть использовано при расточке глубоких отверстий, и является усовершенствованием изобретения по авт.св. N 1291294.

Цель изобретения - повышение надежности за счет улучшения теплоотвода от передней опоры ротора.

На фиг. 1 представлен общий вид расточной оправки; на фиг.2 - сечение оправки по рабочей турбине; на фиг.З - развертка наружной поверхности инерционного кольца.

Расточная оправка содержит корпус 1 с осевым отверстием 2 и фланцем 3, инстру- ментодержатель 4, коллектор 5 и ротор б, размещенный в отверстии 2 на опорах качения 7 и 8. Коллектор 5 снабжен механизмом переключения направления потока сжатого воздуха в виде инерционного кольца 9 с продольными закрытыми пазами 10, двух

ограничительных колец 11 и 12 с пальцем 13 и пружинным фиксатором 14. Под коллектором 5 в корпусе 1 размещены два ряда жиклеров 15 и 16 с противоположно направленными тангенциальными отверстиями 17. На наружной поверхности ротора 6 выполнены две турбины - основная рабочая 18 с лопастями, направленными в сторону опоры 7, и дополнительная тормозная турбина 19 с прямыми лопастями. У передней опоры 7 на роторе 6 выполнен фланец 20, установленный в полости 21 ин- струментодержатель, зазор между торцовой поверхностью фланца и торцовой поверхностью инструментодержателя 4 меньше зазора между другим торцом фланца 20 и корпусом 1. На указанной торцовой поверхности инструментодержателя 4 выполнены расположенные по окружности конические отверстия 22, через поверхность меньшего диаметра имеющие выход в кольО

о о о ел

Ч)

го

цевую камеру 23, которая соединена с дренажными каналами 24.

Расточная оправка работает следующим образом.

После ее закрепления на стенке коллектор 5 соединяется гибким шлангом со станцией подготовки воздуха (не показана). При включении вращения шпинделя инерционное кольцо 9 поворачивается относительно корпуса 1 так, что пазы 10 совпадают с жик- лерами 15 рабочей турбины 18. После этого включается .подача сжатого воздуха в коллектор 5. От турбины отработанный сжатый воздух подается к передней опоре 7. Благодаря тому, что зазор между фланцем 20 и инструментодержателем 4 меньше зазора между фланцем 20 и корпусом 1, то давление в первом из указанных зазоров меньше давления во втором зазоре. Это обеспечивает компенсацию осевой силы, создавав- мой воздушным потоком на трубине 18, что улучшает условия работы опор качения 7 и 8. Расположение конических отверстий 22 на окружности, диаметр которой не превышает диаметра ротора 6, усиливает перепад давлений в указанных зазорах, а, следовательно, способствует более полной компенсации осевой силы. Пройдя отверстия 22, воздух мгновенно расширяется в камере 23 и охлаждается, снижая температуру и инст- рументодержателя 4 и опоры 7. Далее через каналы 24 воздух выходит из оправки.

; JJZ

22

По окончании растачивания шпиндель останавливается и инерционное кольцо 9 самопроизвольно поворачивается относительно корпуса 1. При этом жиклеры 16 совпадают с пазами 10 и сжатый воздух подается на тормозную турбину 19. После полного торможения ротора 6 подача сжатого воздуха к коллектору 5 прекращается.

Формула изобретения

Расточная оправка по авт.св. Мг 1291294, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности за счет улучшения теплоотвода от передней опоры ротора, лопасти основной турбины наклонены в сторону передней опоры ротора, около которой на роторе выполнен фланец, при этом в инструментодержателе выполнены полость, кольцевая камера, конические отверстия и дренажные каналы, причем полость предназначена для размещения фланца, а дренажные отверстия - для выхода рабочего агента в атмосферу, при этом ротор установлен таким образом, что зазор между торцом фланца и инструментодержателем меньше зазора между противоположным торцом фланца и корпусом, а конические отверстия поверхностью окружности меньшего диаметра сообщены с кольцевой камерой и расположены около упомянутой опоры.

фиг.1

15