Расточная оправка Советский патент 1991 года по МПК B23B29/03 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при расточке глубоких отверстий и является усовершенствованием изобреже- ния по авт.св. № 1291294.

Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения времени разгона ротора.

На фиг.1 представлен общий вид расточной оправки; на фиг.2 - сечение оправки по дополнительной турбине; на фиг.З - развертка дополнительной турбины; на фиг.4 - развертка наружной поверхности инерционного кольца.

Расточная оправка содержит корпус 1 с осевым отверстием 2 и фланцем 3, инстру- ментодержатель 4, коллектор 5 и ротор 6, размещенный в отверстии 2 на опорах качения 7 и 8. На наружной поверхности ротора 6 выполнены две активные турбины - основная 9 и дополнительная 10. Лопасти турбины 9, направлены в одну сторону, а лопасти турбины 10 поочередно направлены в противоположные стороны, На роторе закреплена втулка 11 по крайней мере двумя диаметрально расположенными пазами 12 и свободно размещено инертное кольцо 13, на одной из торцовых поверхностей которого выполнены упоры 14. а на другой шторки 15. Между боковыми поверхностями пазов 12 и упоров 14 установлены пружины 16. Коллектор 5 снабжен механизмом переключения направления потока воздуха, выполненного в виде инерционного кольца 17 с продольными закрытыми пазами 18, двух ограничительных колец 19, 20 с пальцем 21 и пружинным фиксатором 22. Под коллектором 5 в корпусе 1 размещены два ряда жиклеров 23 и 24 с тангенциальными отверстиями 25. При этом отверстия, предназначенные для подвода сжатого воздуха

Os

ю о ю о о

го

к основной турбине 9, направлены в одну сторону, а отверстия для подвода сжатого воздуха к дополнительной турбине 10 поочередно направлены в противоположные стороны и их число едва раза больше числа отверстий в другом ряду.

Расточная оправка работает следующим образом.

После закрепления расточной оправки на планшайбе или шпинделе станка коллектор 5 соединяется гибким шлангом со станцией подготовки воздуха. При включении вращения шпинделя инерционное кольцо 17 поворачивается относительно корпуса 1 так, что пазы 18 совпадают с жиклерами 23 турбины 9 и с теми жиклерами 24 турбины 10, отверстия 25 которых направлены в ту же сторону, что и отверстия жиклеров 23. Указанное положение кольца 17 обеспечивается пальцем 21 и фиксатором 22. После этого в коллектор 5 подается сжатый воздух, разгоняющий ротор 6. В первый момент ро- тор 6 получает вращение от турбины 9. При этом кольцо 13 благодаря своей инерционности и свободному размещению на роторе б смещается относительно втулки 11 в сторону, противоположную направлению вращения ротора 6, и шторки 15 открывают лопасти турбины 10, направляемые в ту же сторону, что и лопасти турбины 9. С этого момента ротор 6 получает вращение от обеих турбин 9 и 10, что существенно сокращает время его разгона до рабочих частот вращения. По мере приближения к рабочим частотам вращения ротора 6 кольцо 13 пружинами 16 возвращается в исходное положение, которое оно занимает после окончания разгона ротора 6. При этом шторки 15 полностью перекрывают соответствующие лопасти турбины 10. Это исключает дальнейший рост частоты вращения ротора 6, которая лимитируется быстроходностью опор качения 7 и 8.

В процессе растачивания вращающийся ротор б создает гироскопический момент, компенсирующий упругие отжатия оправки под действием переменной силы резания

По окончании растачивания шпиндель

останавливается и инерционное кольцо 17 самопроизвольно поворачивается относительно корпуса 1. При этом пазы 18 совпадают с теми жиклерами 24, тангенциальные

отверстия в которых противоположно направлены отверстиям в жиклерах 23 Благодаря этому турбина 10 осуществляет принудительное торможение ротора 6, после остановки которого подача сжатого воздуха в коллектор 5 прекращается.

Формула изобретения

Расточная оправка на авт.св. №

1291294, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени разгона ротора, оправка снабжена дополнительным инерционным кольцом, установленным на роторе с возможностью поворота относительно последнего, втулкой, жестко связанной с ротором, V) пружинами, при этом на противолежащих торцах дополнительного инерционного кольца и втулки выполнены

соответственно пазы и выступы, предназначенные для взаимодействия своими сторонами посредством упомянутых пружин, на другом торце дополнительного инерционного кольца выполнены шторки, а на дополнительной турбине - дополнительные лопасти, направление которых противоположно направлению ее основных лопастей, причем на корпусе в плоскости расположения тангенциальных отверстий дополнительной

турбины выполнены дополнительные тангенциальные отверстия противоположного направления, а количество шторок равно количеству дополнительных лопастей и тангенциальных отверстий.

2 S, ч 7 / л ч

LLr

ШЩ

Ш

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при расточке глубоких отверстий. Целью изобретения является повышение производительности за счет сокращения времени разгона ротора. На роторе 6 установлена втулка 11 и дополнительное инерционное кольцо 13 со шторками, которые перекрывают дополнительные лопасти турбины 10. Эти лопасти име,ют направление, противоположное основным лопастям турбины 10. В момент разгона ротор 6 получает вращение от турбины 9 и дополнительное инерционное кольцо 13 смещаемся .и открывает дополнительные лопасти турбины 10 и ротор б получает вращение от обеих турбин, что сокращает время его разгона. По мере приближения к рабочим частотам вращения ротора 6 дополнительное инерционное кольцо возвращается пружинами 16 в ис- ходное положение, что исключает чрезмерный рост частоты вращения ротора 6 и перегрев опор качения 4 и.л.

Фиг. 2