Изобретение относится к получению полимерных клеевых композиций с улучшенными диэлектрическими свойствами.
Цель изобретения - повышение диэлектрических свойств.
В композиции используются бутадиен- нитрилстиролкарбоксилатный каучук, который представляет собой сополимер, получаемый методом эмульсионной полимеризации бутадиена с нитрилом акриловой кислоты, стиролом и метакриловой кислотой. Каучук имеет следующие характеристики: жесткость по Дефо - 8-14 н, растворимость в метилэтилкетоне или смеси ацетонтолуол (1:1) не менее 95 мас.%, показатель текучести оасплаза - 1-7 г/10 мин (при температуре 170° И нагрузке 21,5 кг).
В качестве растворителя используют смесевой (например, ацетон-толуол) или индивидуальный растворитель (например, ме- тилэтилкетон, ацетон, этилацетат).
Композиция может дополнительно содержать наполнители, антипирены, например, тетрабромдифенилолпропан, ускорители, например, ацетилацетонат железа и другие ингредиенты.
Пример 1. Смесь 210,0 г эпоксидной смолы марки ЭД-8 и 21,0 г диаминодифенил- метанз растворяют в 1100 г смешанного растворителя (ацетон-толуол 1:1) к раствору добавляют 100 г бутадиеннитрилстиролкар- боксилатного каучука (далее в тексте СКНС). Каучук имеет следующий химический состав: содержание связанного нитрила акриловой кислоты (НАК) 28,2%, связанного стирола 23,2%, содержание связанной метакриловой кислоты (МАК) 1,2%. Полученным раствором пропитывают стеклоткань, пропитанную стеклоткань высушивают при
О
о
(А 00
ГО
120°С, затем помещают в пресс и проводят прессование при температуре 170°С и давлении 2,0 МПа в течение 1 ч. Электрофизические измерения проводят по ГОСТ 26246-83. Диэлектрическая проницаемость. (Ј) композиции - 4,9 (при частоте тока 10s гц); прочность на отслаивание - 4,6 Н/3 мм. Срок хранения раствора - 3 месяца.
П р и м е р 2 (контрольный). В раствор 19,6 г эпоксидной смолы марки ЭД-8, 9,8 г фенолформальдегидной смолы марки СФ30.20.К в 124,8 г смеси ацетон-толуол (взятых в соотношении 86,2:13,8) вводят бу- тадиеннитрильный карбоксилсодержаа й каучук СКН-26-1А, Полученным раствором пропитывают стеклоткань. Пропитанную стеклоткань высушивают и проводят прессование по примеру 1. Ј 5.9.
Примеры 3-15, Все операции в примерах 3-15 осуществляют в соответствии с примером 1, используя каучук СКНС с разным содержанием связанных мономеров: НАК, стирола и МАК.
Результаты испытания диэлектрических характеристик композиций приведены в табл.1.
Пример 6. Композицию готовят в соответствии с примером 1, В качестве эпоксидной смолы используют смесь смол ЭТФ и ЭД-22 в соотношении 1:4, Диэлектрическая проницаемость отверждекной композиции 4,8 при частоте тока 10 Гц.
Примеры 17-24, Готовят композиции на основе СКНС в соответствии с примером 5, изменяя соотношение компонентов в композиции и свойства композиций приведены в табл. 2.
П р и м е р 25. Все операции осуществляют по примеру 5 со следующим отличием; используют каучук, содержащий введенный на стадии выделения антипирен - тетраб- ромдифенилолпропан в количестве 1имас.ч. на 100 мае,ч. каучука.
Отвержденная композиция имеет диэлектрическую проницаемость Е 3,4, tg (r 0,03,,5 106 Ом/см.
П р и м е р 26. Раствор полимерной
композиции готовят в соответствии с примером 5, далее в отличие от примера 5 раствор наносят на полиимидную пленку. При частоте 106 Гц проницаемость рзвна 3,2, tgcr 0,03, 18,7-105 Ом/см.
П р и м е р 27. Все операции осуществляют по примеру 1, Отличие состоит в том, что перед растворением каучука вводят 0.2 гацегилацетоката железа. Получают композицию со следующими свойствами: прочность на отслаивание - 4,5 Н/3 мм, Е 4,85 Срок хранения композиции-3,5 месяца, tgo 0,06, р 5,9 Ом/см 10s.
20
Формула изобретения
Клеевая композиция, включающая эпоксидную смолу, имтрильный карбоксил- содержащий каучук, отвердитель и растворитель, от л и ч а юща я с я тем, что, с целью повышения диэлектрических свойств, в качестве нитрильного карбоксилсодержащего каучука она содержит бутадиеннитрилсти- ролкарбоксчлатный -каучук с массовой долей стирола 10-25% и массовой долей метакриловой кислоты 1-3% и соотношении акрилонитрила и стирола 1:0,5-1,5, в качестве отаердителя -ароматический диамин или дицизндиамид, в качестве эпоксидной смолы эпоксидную диановую смолу или ее смесь с зпоксиноволачной в соотношении 4:1 при следующем соотношении компонентов, мас.ч;
Бутадиеннитриясдироя.карбо- ксилатный каучук100
Эпоксидная смола150-500
Отвердитель15-50
Растворитель500-2000
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНО-ДИСПЕРСИОННОЙ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 1990 |
|
RU2050389C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 2003 |
|
RU2255100C1 |
ЭПОКСИДНО-КАУЧУКОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2013 |
|
RU2550846C2 |
Клей | 1975 |
|
SU553271A1 |
САМОКЛЕЯЩАЯСЯ НЕГОРЮЧАЯ КЛЕЕВАЯ ЛИПКАЯ БЕЗОСНОВНАЯ ЛЕНТА ДЛЯ ПЕРЕНОСНОГО ЛИПКОГО СЛОЯ | 2009 |
|
RU2466167C2 |
АРМИРОВАННАЯ ЭПОКСИДНАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2014 |
|
RU2561996C1 |
АДГЕЗИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1992 |
|
RU2039784C1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2013 |
|
RU2522003C1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2017 |
|
RU2677175C1 |
Клеевая композиция | 2023 |
|
RU2813974C1 |
Изобретение относится к получению полимерных клеевых композиций с улучшенными диэлектрическими свойствами. Изобретение позволяет повысить диэлектрЕ ческие свойства за счет использования а клеевой композиции в качестве нитрильно- го карбоксилсодержащего каучука бутади- ен-нитрилстиролкарбоксилатного каучука с массовой долей стирола 10-25%. массовой долей метакриловой кислоты 1-3% и при массовом соотношении акрилонитрила и стирола 1:(0,5-1,5), в качестве отвердителя ароматического диамина или дициандиами- да, в качестве эпоксидной смолы эпоксидной диановой смолы или ее смеси с эпоксиноволочной смолой в соотношении 4:1. Клеевая композиция содержит, мае.ч.: бутадиен-нитрилстиролкарбоксилатный каучук 100; эпоксидная смола 150-500; отвер- дитель 15-50; растворитель 500-2000. 2 та 6/..
Сояьржаине ИЛК, Z 77,0 2Ь,218,418,117,517,817,630,0 29,528,310,013,08,115,016,1
Ссдертеняе ста- - 23,27,49,3(7,51Ь,517,,,027,012,510,0И,022,527,3 рола, X
1, ,1,11,21,52,03,01,4 I,/1,91,32,11,91,8f,75
Содержание МАК Z Массовое COOVHC- яеинй НДК: тирол
Cnpk часгогЈ 10 «;
Прочность, па or- сядавзние, модного покрытия к - сгеклстекстолип1 Н/3 км
Тангенс угла ди- эш ятри- ескнх
потерь0,1 0,079 ,1)2 0,1)72 О.НЬП 0,052 (1,057 ( , П6Ь 0,050 П,М9 Г,;)30 0,« 0,035 0,03 0,0.1
Удельное сопло- тавленме. Ом/си- 05
1:1),а 1:0,4 :П,5 1:1 1:0,9 1:1 1:0,6 :3.3 1:0,9 I:i;2 :C,5 1:1,4 1:1,5 1:1,7 5,S 4,9 5,2 5, 3,8 3,Ґ ,8 4,9 ,,7 4,6 3,3 4,2 3,1 3,4 3,2
4,2 4,6 4,Ь 4,7 4,9 5,3 5,8 i ,у 5,1 5,1 5,0 5,3 ч,9 4,9 4,7
3,0 4,6 4,8 1,0 7,3 Я,Ч
5,6
7,о 7,9 8,0 9, 6,5 17,6
Примечание. В качестве отверднтеял (в индекс ислользээаля: 1 - днамикосифеиклмеган, 2 - дманк- ноднфею супьфсн 3 - п-фгннлекок. , Л- дицианднамщ.
210
5,6
7,о 7,9 8,0 9, 6,5 17,6
Т а б л -и .ц а -2
1 000
3,8
0,045
10,5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ очистки нефти и нефтяных продуктов и уничтожения их флюоресценции | 1921 |
|
SU31A1 |
Авторы
Даты
1991-11-15—Публикация
1989-06-16—Подача