Тканное контактное устройство для тепломассообменных процессов Советский патент 1991 года по МПК B01J19/30 

(Л

с

Изобретение относится к контактным устройствам для осуществления процессов тепло- и массообмена в колонных аппаратах химической технологии, может найти применение в химической, нефтехимической, газоперерабатывающей и др. отраслях промышленности и позволяет уменьшить гидравлическое сопротивление и увеличить рабочую поверхность при пленочном режиме работы. Тканное контактное устройство представляет собой непрерывную полосу 1, образующую в поперечном сечении синусо- обраэный профиль. Полоса с помощью боковых стенок 2 и крепления 3 собрана в пакет. Боковые стенки выполнены из

о о

N3 СЬ

ю Јь

сплошного материала. В зависимости от размеров в колонне монтируются один или несколько пакетов, которые устанавливаются в колонне вертикально. Нити утка полосы

Изобретение относится к контактным устройствам для осуществления процессов тепло- и массообмена в колонных аппаратах химической технологии и может найти применение в химической, нефтехимической, газоперерабатывающей и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - уменьшение гидравлического сопротивления и увеличение рабочей поверхности при пленочном режиме работы.

На фиг.1 представлено контактное устройство, выполненное в виде одного блока; на фиг.2 - схема взаимодействия контактирующих потоков.

Тканное контактное устройство представляет собой непрерывную полосу 1, образующую в поперечном сечении синусообразный профиль. Полоса 1 с помощью боковых стенок 2 и крепления 3 собрана в пакет. В зависимости от размеров в колонне монтируются один или несколько пакетов. Боковые стенки 2 выполнены из сплошного материала.

Устройство работает следующим образом.

Контактное устройство в виде пакета устанавливается в колонне вертикально. Газ на контактное устройство подается снизу, а жидкость, сверху. Попадая на наклонную полосу 1 контактного устройства, жидкость равномерно растекается по всей поверхности полосы, образуя движущуюся вниз пленку. Перемещаясь по наклонной поверхности, пленка жидкости контактирует с восходящим газовым потоком. Дойдя до стенки 2, жидкость образует затвор, высота которого устанавливается в соответствии с гидравлическим сопротивлением полосы соответствующего участка в зависимости от нагрузок по газу и жидкости и угла наклона полосы контактного устройства,

Переток жидкости с одного участка полосы на другой в пределах данного пакета осуществляется автоматически.

Поперечное расположение нитей утка полосы .полотняного переплетения контактного устройства по отношению к направлению движения пленки жидкости обеспечиваеттурбулизацию этой пленки и тем самым интенсификацию процесса тепполотняного переплетения расположены поперек движения пленки жидкости. Приводится выражение, определяющее форму си- нусообразного профиля, 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

ло-и массообмена на 12-18% по сравнению с продольным расположением нитей утка.

Пример. Контактное устройство изготавливается из лавсановых мононитей с диаметром нити основы 0,65 мм, утка 0,8 мм, свободным сечением 30,8%, представляет собой непрерывную полосу, образующую в поперечном сечении синусоидальный профиль. Угол наклона полосы контактного устройства по отношению к горизонтальной плоскости 30°. Расстояние между вертикальными стенками 2 пакета составляет 200 мм, высота пакета 500 мм. Контактная полоса состоит из пяти полуволн.

Полоса контактного устройства, состоящая из пяти полуволн, монтируется в каркасе прямоугольного сечения размерами 100x400 хБОО мм, Крепление полосы к стенкам в местах ее поворота производится с

помощью прижимной планки и крепежа, а

боковые поверхности полосы вставляются

в каназки профиля, смонтированного под

углом 30° к горизонтальной плоскости.

Плотность орошения контактного устройства жидкостью изменяют в пределах 0-8 м3/м2. ч. Скорость газа в расчете на пустое сечение пакета изменяют в пределах 0,3-4,0 м/с.

Проводились опыты по изучению влияния угла наклона полосы контактного устройства по отношению к горизонтальной плоскости. Исследования велись при постоянных расходах газа G и жидкости L. Угол наклона полосы контактного устройства изменялся в пределах 0...700, рабочей системой являлась система воздух - вода.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет снизить гидравлическое сопротивление и увеличить рабочую

поверхность контактного устройства, что приводит к интенсификации процессов тепло- и массообмена, способствует решению вопросов энергосберегающей технологии. Формула изобретения

поверхности при пленочном режиме работы, оно выполнено в виде непрерывной полосы, закрепленной в каркасе и образующей в вертикальном сечении синусооб- разный профиль, причем нити утка полосы полотняного переплетения расположены поперек движения пленки жидкости.

Y А sin

Я

1 А tg a

X,

где А-линейный размер, характеризующий поперечное сечение контактной полосы;

X, Y - текущие значения, характеризующие линейные размеры контактной полосы;

а - угол наклона непрерывной полосы по отношению к горизонтальной плоскости, причем а находится в пределах 4-60°.

Т TIV

J