Массообменная тарелка Советский патент 1985 года по МПК B01D3/22 

Мзобретение относится к об.часги аппаратурмого O(p(ii-iJii- -ия гп5оцсс:сс-п абсорбции, десорбгип, ректификапни, пылегазоочистки и может найти ripjiмепение в химической иефтехимич н: кой, газоперерабатываюи1;ей и п,ругик отраслях про мыпи; е и и о с т и, Из ве с т н,1 масс 00бме иные г арелки различных ТИПОВ; изготов:1яемые j как правило из металлов ij , Нед о с т лт к ме т алли ч е ск их т а ре лок являются сложностгз и гзысокая стоимость их изготовления 5 а также значительньй вес колонного оборуло-вания, ось;а1ценного тарелками . выполненная из тканого материала i. Недостатком л, тарелки я и л я е т с я :и з к ая р а з п, ejm т ел ь н а я способность всле/1:ст;1ие Maj;ort степен турбулиза 1,ии барботажного сгюя,, а также малой поЕ.ерхности контакта фа Нанболё:е близкой к изобрете1Н1ч является массообмекная тарс-лка, пре ставляюща : собой ткгный слои, образ ванный ос ;овными н ут(-) мононитями с Стверстиями ними я характери:::у101цаяся с:ра}-;ниге::М о Heiih кой поверхностью коптакга (раз Однако известная мaceooб :(eI{иaя таре;п а характеризуется не; мсокой эффектиЕ Ностью разделения отде,г1ы;ой ступени контакта и аппарата и целом Цель изоб эетения - ипте ;:с;ификан;| массообмена путем упел15че})ия поверх ности контак1а сЬаз . Поставленная пель достигается тем, что у масеообменнол тарелки, состоящей из диух еоирикас:а;();г;1гхся тканевых слоев, o6pa3O;ia;iHi.;x оснозНЫМИ и уточными MOFiOHMTH:4n с OTBtip стиями межцу НИМР,Ц oTHoiueiH-ie .«liBoro каждого отверети г к сечеп1гю мононити основы или утка в перво-t по ходу движения Газа слое составляет от 0,3 до 5, а во тггороь-: ь 2-10 раз больше. Вьшолнение тарелки из двух сопри касающихся слоев с: собл одег1ием з-казанных соотношений обеспечивает увеличение турбулизапии псттока, за счет чего возрастает высота пенного слояJ что приводит к росту поверхности контакта фаз и интенеификации массообмена, 82 Ipii oTHvjiiii.MinH ЖИВОГС1 сечения каждого отзе;к;тия к монониTCii основы или утка, не превышающе Ojij п иерзсл-; пг; xcviy движения газа слос; ги.граплическое сопротивление тканой CTiJVKTypbi возрастает, а. при ,1ичии(; отношения больше 5 пр ,ислол иг умчмиьшение поверхности к(1; такта фаз и наруигение стабил/зносГи га:эожидкоетного слоя, сопровождаю1цееся -, ас т и---: ным провалом жидкости. ис: по.пьзоватши второго по хол.у двиле;-{и 1 газа слоя тканой структуры с:: гзе,;1ичимой (ггношения живо1о сечения ка лдслчз OTiiepe1ия к сечению МО но нитей ос новь; i-uni утка, менее чем ;; 2 раза аналогичное oiMo:i;t; нис- ;( первого тка}:ого слоя, C(;np;jJ инление ступеш контакта сущестлсл.;) 0:рг1Ста1Л, а поверхность контакча фаз ;;ри зтом практ -1чес ги пе изг-к.м1 ;етс5 , В lo же время при О :o:::c,ii у1-;,;з параметров, больi.icN; |0 ;: . ;1ается лестабилизапия работ;.: тар.гки резулыате чего и:) Г исход и т у :-i-.:-::: lenne юверхносч и кончакта паз и палслие э;1к кктивноети. 1;:Л:} :( :;,:;;,:й :-ф:}кс т Д(.)етигается ри испол f:30H л :;;in TKanijrx тарелок лиаметроь нитей (hJ-l так как -иньпкгм /: л,иамегре (отсутствует жесттсость конструкции, а при больл1е--1 - : ок11а:ца-тг:н диапазон устойчт-г У; рлбоГ;.: ллрелки вследствие ггротл.гл ж5-;дкости при мальгх скоростях газ л , ;л лергежп представлен фрагмент (,)д,ного из возгчожных вариантов исполнения массообь енной тарелки. М.ассообме1 ная тарелка включает первый по ходу дв исения газа слой, Состояний из осл-овных и уточных мононитей 1, а также второй по ходу д,вюкения газа с.лой, образованный И уТОЧИЬПЧИ МОНОНИТЯМИ 2 Указанные слои соприкасаютс;я дру1 с ;;ругомГтрелкой iia чертеже показано папрапление дв1гжемия газового потока G, Креплсл -:е тарелки в магсообме1и ьгх аппарл,тах производится тра1(,иг1ися;ньмр- способами,, например, при металлических колец, установленпьп по перихетру аппарата, с испол1,зова;{ием подлерживаюш,ей тарелку металлической проволоки или решетки с расстояниями между подлерживакхиими sneNfeHTaNn-: поря/ ка 0,5 м. 3 Тарелка работает следующим образом. Поток газа, проходящий через тарелку, разбивается- на струи на первом по ходу его движения тканом слое и вступает во взаимодействие с жидкостью. Энергия газового потока при этом расходуется главным образом на развитие поверхности контакта фаз. Значительной турбулизации смеси способствует наличие второго слоя тканой структуры, обеспечивающего интенсивное вихреобразование в контактной части, в результате чего на тарелке устанавливается стабильный режим.работы, сокращаются пульсации 8 Материал для тарелок должен выбираться с учетом агрессивности среды и конкретных условий эксплуатации массообменной аппаратуры. экспериментальные исследования показали, что отмеченные конструктивные признаки в сочетании с двухслойностью тканой структуры массообменной тарелки обеспечивают увеличение поверхности контакта фаз на тарелках данного типа, достигающие 70% по сравнению с известными контактными тарелками, что приводит к существенному увеличению разделительной способности массообменной аппаратуры..

МАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА, состоящая из двух соприкасающихся тканых слоев, образованных основными и уточными мононитями с отверстиями между ними, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации массообмена путем увеличения поверхности контакта фаз, отношение живого сечения каждого отверстия к сечению мононитей основы или утка ё первом по ходу движения газа слое составляет от 0,3 до 5, а во втором - в 2-10 раз больше. сл Од СП 4