Способ изготовления тканого фильтрованного элемента Советский патент 1991 года по МПК B01D39/16 

Изобретение относится к технологии изготовления фильтровальных элементов, которые могут быть использованы при очистке технологических и отходящих газов от аэрозольных частиц в химической, легкой, пищевой, мясомолочной, нефтеперерабатывающей, а также других областях народного хозяйства.

Цель изобретения - увеличение механической прочности, химической стойкости и фильтрующей способности.

Способ изготовления тканого фильтровального элемента из полимерных мононитей осуществляют путем нанесения на тканый фильтровальный материал защитного слоя полиэтилентерефталата вязкостью (5 -7) 10 2Па-с.

С технологической целью варьируют вязкость за счет изменения температуры от 20 до 60°С без применения растворителя

Пример. Полиэтилентерефталат вязкостью 6-Ю2 Па-с наносят наливом на тканый фильтровальный элемент из лавсановых мононитей полотняного переплетения со следующими характеристиками диаметр нити основы 0,65 мм, диаметр нити утка 0,8 мм, размер ячейки в свету между нитями основы 0.6 мм, между нитями утка 0,738 мм, количество ячеек в 1 см полотна сетки 52 шт, живое сечение фильтровального элемента 23,04%. Далее ткань сушат при комнатной температуре в течение 12ч. Для ускорения сушки можно применить обдув воздухом.

В качестве характеристики механической прочности и химической устойчивоО

Ј

Ј о о

сти в агрессивных средах принято разрывное усилие до и после работы в агрессивной среде (ГОСТ 16294-85). Механическая прочность увеличивается на 30% по сравнению с исходным материалом.

Данные исследования химической устойчивости приведены в табл. 1. . Условия проведения исследований в остальных примерах идентичны.

Результаты исследований приведены в табл.2.

Как показали исследования, наиболее оптимальным является раствор вязкостью 6 Па -с. При использовании раствора меньшей вязкости происходитстекание органического вещества и образование слоя настолько малой толщины, что он не выполняет защитных функций. При этом уменьшается механическая прочность и жесткость конструкции, соответственно проникающая, фильтрующая способность.

Применение раствора полиэтиленте- рефталата вязкостью более 7 Па -с не позволяет получить равномерный слой. Образуемая бугристость полимера не дает увеличения как механической, так и химической устойчивости (пример 3). Нанесение защитного слоя на фильтрующие элементы из разных видов мононитей (примеры 4 и 5) не ухудшает защитных свойств и фильтрующей способности элемента.

При использовании раствора вязкостью меньше 5 Па -с наблюдается скачок в показателях по фильтрующей способности и механической прочности в сторону ухудшения, поэтому значение вязкости Па -с выбрано граничным.

При использовании подобного способа нанесения органического вещества получается жесткая конструкция фильтровального элемента, увеличивается механическая

прочность и материальный ресурс.

Защитный слой образует тонкую пленку по поверхности мононитей, собственно заглаживая неровности по верхнему структурному слою мононити, и натекает в узел переплетения нитей основы и утка.

Защитный слой наносится непосредственно на фильтровальный элемент в тканом исполнении, благодаря чему не происходит его механическое повреждение при ткачестве.

Тот же слой предохраняет структуру тканого фильтровального элемента от воздействия агрессивной среды, а именно: минеральных и органических кислот, щелочей и растворителей. Пленка полиэтилентерефталата

улучшает адгезионные свойства фильтровального элемента. Благодаря гидрофобности поверхности аэрозольные частицы накапливаются, коалесцинируют в устройстве из фильтровальных элементов иудаляются самопроизвольно, т.е. происходит регенерация, а в общем улучшение проницаемости, показателя фильтрующей спосрбности. Формула изобретения Способ изготовления тканого фильтровального элемента из полимерных мононитей, включающий обработку его защитным слоем химически стойкого органического соединения, отличающийся тем, что, с целью увеличения механической прочности, химической стойкости и „фильтрующей способности элемента, защитный слой наносят методом налива полиэтилентерефталата вязкостью (5 - 7) Па -с.

Изобретение относится к технологии изготовления фильтровальных элементов, может быть использовано при очистке технологических и отходящих газов от аэрозольных частиц в химической, легкой, пищевой, мясомолочной и др областях народного хозяйства и позволяет достигнуть повышения механической прочности, химической устойчивости в агрессивных средах и фильтрующей способности ткани Способ изготовления тканого фильтровального элемента из полимерных мононитей включает обработку его защитным слоем химически стойкого органического соединения, причем защитный слой наносят методом налива полиэтилен- терефталата вязкостью - 7 -10 2Па С. 5 2табл Ј

Таблица 1

Продолжение табл.1

Л

Таблица 2