Способ удаления жидкостей с изделий Советский патент 1991 года по МПК B08B3/02 B08B11/04 

Описание патента на изобретение SU1692683A1

Изобретение относится к технологии очистки и может быть применено на предприятиях промышленности, где необходимо удаление с поверхности изделия технологических жидкостей, например обезжиривание, преимущественно рулонных материалов, а также удаление с поверхности изделий моющей и промывочной жидкостей со следами загрязнений в установках ультразвуковой очистки.

Цель изобретения - повышение качества очистки и экономии жидкости после обработки преимущественно рулонных материалов и различных технологических средах.

Способ заключается в том, что очищаемые изделия в виде рулонных или листовых материалов, например, после их обработки в различных жидких средах протягивают через валки, вращающиеся в направлении, противоположном протягиваемому материалу. Причем изделия протягивают через валки с гидрофобным покрытием со скоростью менее скорости вращения валков, при этом валки поджимают невращающимися валками с аналогичным покрытием и на валки подают струю сжатого воздуха.

В процессе очистки жидкость с рулонного материала переносится на валки с гидрофобным покрытием, что резко снижает адгезию, в результате значительно упрощается удаление жидкости путем, например, подачи сжатого воздуха на валки. Это повышает качество очистки рулонного материала. Практически не требуется сушка изделия. В данном способе жидкость удаляется с гидрофобной поверхности валков, а не с детали.

На фиг. 1 и 2 представлены примеры осуществления способа удаления влаги с рулонных материалов вращающимися валками с гидрофобным покрытием.

Рулонный материал, например фольгу 1, протягивают через направляющие ролики 2, материал подают в ванну 3 с жидкостью 4, например моющим составом для ее очистки. Материал, выходя из ванны 3, контактирует по всей ширине с двух противоположных сторон с отжимными валками 5 с гидрофобным покрытием 6, например полиэтиленом,

СП

С

о. ю кэ о

00

со

фторопластом и др. При этом отжимные валки плотно прижимают к фольге и вращают в направлении, противоположном перемещению фольги 1, со скоростью Vi больше скорости ее перемещения (Vi N/2), а с противоположных сторон валки плотно поджимают неподвижными эластичными валиками 7 с аналогичным покрытием 6. Жидкость 4, увлекаемая обрабатываемым материалом 1, переносится на вращающиеся валки 5 с гидрофобным покрытием 6, с которого легко удаляется неподвижно установленными валками 7, которые плотно поджимают к валкам 5, и остаточная жидкость стекает вновь в ванну 3 (фиг,1),

П р и м е р 1. Обезжиривание алюминиевой фольги в водных растворах синтетических моющих средств.

В ванну 3 заливают 1,5-2,0%-ный водный раствор вспомогательного вещества ОП-7 или ОП-10(ГОСТ 8433-81) температурой 70-80°С и протягивают алюминиевую фольгу А 5Т(ТУ 4&-21-169-72) через направляющие ролики 2 и валки 5, расположенные с двух противоположных сторон, со скоростью 1,5-2,0 м/мин. Валки 5 диаметром 80 мм с фторопластовым покрытием вращают в направлении, противоположном перемещению фольги, с 50-80 об/мин. В этом случае V2(1.5-2,0 м/мин)Л/1(12,5-18 м/мин), моющий раствор с фольги переносится на гидрофобную поверхность 6 с валков 5 и удаляется неподвижными валками 7 или воздухом, подаваемым на валки в зазор между валками 5 и 7 (фиг.2). Количество оставшегося моющего раствора составляет 0,5-2,5 г/м2 фольги.

П р и м е р 2. Промывка обезжиренной фольги в воде. Алюминиевую фольгу протягивают через направляющие ролики, расположенные в ванне с водой, нагретой до 50- 60°С. При перемещении фольги через ролики происходит удаление с фольги и перенос ее на валки 5, с которых вдага удаляется неподвижным валком 7 или воздухом. При скорости перемещения фольги 1,5 - 2,0 м/мин и скорости вращения валков (диаметром 80 мм) 3,0-10,0 м/мин оставшаяся

влага составляет 0,5-2,0 r/м2 поверхности фольги.

Данный способ отличается простотой исполнения и высокой степенью удаления остаточной жидкости, что экономит рабочие

технологические жидкости, сокращает время промывки материалов после их обработки и время для полного удаления оставшейся жидкости.

Способ может найти применение в процессах жидкостной обработки преимущественно плоских и рулонных материалов, например при обезжиривании фольги.

Формула изобретения

1.Способ удаления жидкостей с изде- лий, преимущественно с рулонных и листовых материалов, заключающийся в протягивании изделия через валки с подачей в зону протягивания сжатого воздуха, отличающийся тем, что, с целью

повышения качества очистки и экономии жидкости, изделие протягивают со скоростью, меньшей скорости вращения валков, а сжатый воздух подают на валки, при этом их вращают в направлении, противоположном направлению протягивания изделия.

2.Способ поп.1,отлича ющийся тем, что валки выполнены с гидрофобным покрытием.

Похожие патенты SU1692683A1

название год авторы номер документа
Установка для жидкостной обработки длинномерных материалов типа лент 1989
  • Тихомиров Анатолий Михайлович
  • Набиуллина Наиля Гусмановна
  • Кузнецов Михаил Федорович
  • Салахов Ленар Мансурович
  • Макаренко Борис Федорович
  • Толокнов Вадим Борисович
SU1719114A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИ ИЗОЛИРОВАННОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Казаков Олег Владимирович
  • Вафин Шамсумухамет Исламович
  • Казаков Владимир Викторович
RU2463121C2
Способ очистки перед пайкой припоя, выполненного в виде фольги или ленты 2017
  • Ранжин Юрий Сергеевич
  • Литвиненко Николай Петрович
  • Калашников Юрий Николаевич
RU2644486C1
Способ очистки цилиндрических длинномерных изделий и устройство для его осуществления 2016
  • Сироткин Сергей Николаевич
  • Воронина Татьяна Александровна
  • Прочухан Игорь Анатольевич
  • Кузнецов Никита Максимович
RU2668033C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ МОДИФИКАЦИИ РЕЗИНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МОДИФИЦИРУЮЩЕГО СОСТАВА 1997
  • Голланд В.А.
  • Михайлова И.А.
  • Горбач В.Д.
  • Хорошева В.В.
  • Жуйков Ю.Г.
  • Голод Б.З.
RU2137604C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МНОГОСЛОЙНОГО ИЗДЕЛИЯ 2011
  • Кузнецов Евгений Александрович
RU2481955C2
Безфлюсовый способ получения луженой медной проволоки с покрытием сплавом на основе олова и индия 2021
  • Семенов Владислав Львович
  • Александров Рустам Иванович
  • Кузьмин Михаил Владимирович
  • Рогожина Лина Геннадьевна
  • Иванова Кристина Юрьевна
  • Патьянова Алиса Олеговна
RU2769855C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЕЛАТУННОЙ МНОГОСЛОЙНОЙ КОМПОЗИЦИИ 2006
  • Варичев Сергей Михайлович
  • Момот Александр Александрович
  • Овчаренко Василий Максимович
  • Глумов Сергей Александрович
  • Калугин Павел Владимирович
RU2347655C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИБКОГО ЛАКОФАЛЬГОВОГО ПОЛИИМИДНОГО МАТЕРИАЛА 2003
  • Воробьев В.Н.
  • Воробьев А.В.
RU2240921C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕОЦИНКОВАННОЙ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ 2010
  • Лебедев Владимир Николаевич
  • Вершигора Сергей Михайлович
RU2434072C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 692 683 A1

Реферат патента 1991 года Способ удаления жидкостей с изделий

Изобретение относится к очистке изделий, а именно к способу удаления жидкостей с рулонных и листовых материалов, и позволяет повысить качество очистки и снизить расход моющей жидкости. Для этого протягивают изделия через валки с гидрофобным покрытием со скоростью меньше скорости вращения последних, а на валки подают сжатый воздух, при этом валхи вращают в направлении, противоположном направлению протягивания изделия, 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 692 683 A1

Фиг.1

фцг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1692683A1

Способ формирования резьб в полых заготовках 1986
  • Алексеев Владимир Михайлович
  • Гордий Владимир Петрович
  • Арафалов Георгий Степанович
  • Сагутдинов Ахсан Гаревич
SU1386342A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 692 683 A1

Авторы

Пилягин Михаил Васильевич

Каргина Галина Николаевна

Магина Вера Алексеевна

Даты

1991-11-23Публикация

1989-04-14Подача