Многопостовая система питания Советский патент 1991 года по МПК B23K9/06 

Описание патента на изобретение SU1692782A1

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к электрооборудованию для дуговой сварки, которое обеспечивает постоянным током сварочные посты, и применяется во всех отраслях народного хозяйства, где на небольших производственных площадях выполняется большой объем сварочных работ.

Цель изобретения - улучшение качества сварного шва за счет оптимального выбора параметров импульсного сварочного тока, повышение производительности труда, экономия электроэнергии, материалов, снижение габаритно-массовых показателей оборудования и обеспечение устойчивости горения дуги.

На фиг.1 представлена блок-схема предлагаемой системы питания; на фиг.2 - графики зависимости напряжения на дуге во времени при подключении различных линий регулятора.

Система состоит из многопостового источника 1 питания постоянного тока, к выходным клеммам Плюс и Минус которого подключены соответственно два разводящих шинопровода 2 и 3, между которыми устанавливаются постовые сварочные регуляторы 4 (на фиг. 1 их показано три). Питание электрода 5 постового регулятора 4 осуществляется по питающему фидеру 6, подключенному к разводящему шинопрово- ду 2. Между точками А и Б фидера 6 цепь

О

ю

fO

VI

00

S3

может иметь несколько параллельных линий (на приведенной фиг.1 их две). В каждой из этих линий установлены лоспедовательно переменный резистор 7, например балластный реостат, и управляемый силовой тиристор 8. В точке А фидера 6 подключен генератор 9 импульсов, в качестве которого может быть установлен инвертор тока, выход которого подключен к первичной обмотке трансформатора 10. Вс вторичной цепи трансформатора 10 установлен подключающий диод 11. который подключен в точке Б к фидеру 6. Катоды силовых тиристоров соединены через конденсатор 12.

Устройство работает следующим обра- зом.

При отключенной линии А-9-10-11-Б питание электрода 5 осуществляется по ли- н ни (+1)2-6А 8-7-6Б-5-3-(-1). С помощью управляющих тиристоров 8 питание элект- осуществляется по одной из линий (+1)--2-6А-8-7-6Б-5-3(-1). При включенном первом тиристоре 8 второй тиристор 8 закрыт и наоборот. Таким образом, к цепи питания дуги оказывается поочередно подключенными сопротивления 7. Характер изменения напряжения 1И на электроде во времени представлен на фиг.2а. Настройка соотношения UIMSKC. и UIMMH. осуществляется за счет подбора сопротивлений 7. Настройка величин Т, п и %г осуществляется фристорами 8.

При подключении питания к дуге только HJepes линию (+ 1)-2-6А-9-10-11-6Б-5-3- (-1), т.е. при отсутствии линии 6А-8-7-6Б происходит следующее.

В подключенном к источнику 1.питания Генераторе импульсов 9 вырабатывается электрический ток переменного напряжения, амплитуда и частота которого задаются фператором. Этот ток протекает по первич- йой обмотке трансформатора 10, индуцируя во вторичной обмотке переменный ток той же частоты, величина и амплитуда напряжения которого определяются параметрами трансформатора. Но поскольку в цепи вторичной обмотки трансформатора установлен диод 11, то во вторичной обмотке трансформатора 10 течет пульсирующий ток одной полярности. Таким образом, на электрод подается пульсирующий ток с1 напряжением 1)2, характер которого показан на фиг.2б.

В том случае, когда к точкам А и Б фидера б подключена линия генератора 9 импульсов, а в цепи ...6А-8-7-6Б... установлено, например, сопротивление 7 (силовой тиристор 8 либо постоянно открыт,

либо заменен частью фидера 6), характер изменения напряжения Оз на электроде Б будет иметь вид, представленный на фиг.2в. При включении в постовом регуляторе обеих линий, описанных выше, питание электрода осуществляется пульсирующим током, характерное напряжение U$ которого во времени представлено на фиг.2г. Для нормального функционирования

0 предложенной системы необходим блок управления (на фиг.1 не показан), предназначенный для формирования положительных импульсов, поступающих на управляющие электроды тиристоров. Блок управления

5 включает в себя задающий генератор, собранный по схеме мультивибратора с кол- лекторно-базовыми связями и два формирователя импульсов с крутыми фронтами, выполненные по схеме ждущего бло0 кинг-генератора. Частоту работы генератора можно изменять. Питание блока осуществляется от источника постоянного напряжения. При поступлении положительного импульса на управляющий электрод

5 отпирается первый тиристор 8. Ток проходит по пути: источник питания - анод - катод - резистор - дуга и одновременно заряжает конденсаторную батарею 12 положительным потенциалом слева.

0 При поступлении отпирающего импульса на второй тиристор 8 в первый момент времени открыты - оба тиристора. Конденсатор начинает разряжаться по цепи: левая обкладка 12 - катод - анод 8 5 анод - катод 8 - первая обкладка, одновременно перезаряжаясь положительным потенциалом на правой обкладке. В момент разрядки конденсатора первый тиристор 8 мгновенно запирается, поскольку при этом

0 в направлении от конденсатора к катоду первого тиристора 8 подается встречный ток, величина которого на некоторый отрезок времени (этот параметр является одной из характеристик применяемого силового

5 тиристора) устанавливается равной току, текущему в прямом направляении. Таким образом, осуществляется запирание линии, в которой установлен первый тиристор 8. Аналогично осуществляется отпирание первого

0 тиристора 8 и запирание второго тиристора 8.

Испытания показали, что по сравнению с базовым объектом расход электроэнергии снизился на 8-15%. Благодаря оптималь5 ной концентрации энергии дуги и лучшим условиям первичной кристаллизации металла улучшаются механические свойства: угол загиба увеличивается в среднем на 15%, ударная вязкость на 28-30%, производительность труда на 10-14%. По сравнению

с базовым объектом также отмечена повышенная устойчивость горенич дуги.

Формула изобретения Многопостовая система питания, содержащая источник постоянного тока и поетовые регуляторы, состоящие из первого переменного резистора, двух силовых тиристоров с блоком управления, конденсатора и диода, причем выход источника постоянного тока соединен с входами постовых регуляторов, а выходы постовых регуляторов соединены с электродами, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества сварного шва каждый из постовых регуляторов снабжен развязывающим трансформа0

5

тором, генератором импульсов и вторым переменным резистором, причем аноды силовых тиристоров соединены с входом постового регулятора и входом генератора импульсов, выход которого через последовательно соединенный развязывающий трансформатор и диод соединен с выходом постового регулятора, к которому присоединены первые выводы двух переменных резисторов, причем второй вывод первого переменного резистора соединен с катодом первого силового тиристора и с первой обкладкой конденсатора, вторая обкладка которого связана с катодом второго тиристора и вторым выводом второго переменного резистора.

Похожие патенты SU1692782A1

название год авторы номер документа
Многопостовое устройство для электродуговой сварки 1980
  • Князьков Анатолий Федорович
  • Сараев Юрий Николаевич
SU893441A1
Устройство для многопостовой сварки 1983
  • Заруба Игорь Иванович
  • Дыменко Владимир Васильевич
  • Андреев Вячеслав Валентинович
  • Латанский Виталий Петрович
  • Болотько Виктор Иванович
  • Смирнов Игорь Викторович
SU1165537A1
Устройство для сварки 1990
  • Князьков Анатолий Федорович
  • Долгун Борис Григорьевич
  • Швалев Виктор Викторович
  • Корняков Виктор Олегович
SU1738525A1
Устройство для управления источником питания сварочной дуги 1985
  • Клепчуков Леонид Никифорович
SU1320027A1
Устройство для сварки 1985
  • Князьков Анатолий Федорович
  • Долгун Борис Григорьевич
  • Чернов Михаил Гермонович
  • Сараев Юрий Николаевич
  • Киселев Алексей Сергеевич
  • Бех Александр Леонгардович
  • Гребенников Алексей Антонович
  • Пешков Андрей Николаевич
  • Шиков Валерий Петрович
  • Федько Валериан Тимофеевич
SU1238919A1
ИМПУЛЬСНЫЙ СТАБИЛИЗАТОР СВАРОЧНОЙ ДУГИ 1992
  • Гулаков Сергей Владимирович[Ua]
  • Головачев Михаил Васильевич[Ua]
  • Носовский Борис Иванович[Ua]
RU2043888C1
Регулятор сварочного тока 1987
  • Лаужадис Альмантас Иокович
  • Громыко Алексей Леонидович
  • Овчаров Сергей Владимирович
  • Оселедько Владимир Григорьевич
  • Рывкин Анатолий Лазаревич
SU1504027A1
Инверторный сварочный источник 1988
  • Рубашов Григорий Маркович
  • Ефремов Георгий Николаевич
SU1542722A1
Регулятор для дуговой сварки 1987
  • Рывкин Анатолий Лазаревич
  • Оселедько Владимир Григорьевич
  • Громыко Алексей Леонидович
  • Овчаров Сергей Владимирович
SU1442344A1
Регулятор сварочного тока 1987
  • Бенедиктов Геннадий Леонидович
SU1787083A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 692 782 A1

Реферат патента 1991 года Многопостовая система питания

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к электрооборудованию для дуговой сварки, которое обеспечивает постоянным током сварочные посты, и применяется во всех отраслях народного хозяйства, где на небольших производственных площадях выполняется большой объем работ. Цель изобретения -улучшение качества сварного шва. Многопостовая система питания содержит источник постоянного тока, постовые регуляторы, состоящие из переменного резистора, двух силовых тиристоров, блока управления, конденсатора и диода. При этом выход источника постоянного тока соединен с входами постовых регуляторов, а выходы постовых регуляторов- с дуговыми промежутками. Каждый из постовых регуляторов снабжен развязывающим трансформатором, генератором импульсов и вторым переменным резистором. При работе устройство обеспечивает питание дуги импульсным током за счет поочередного включения тиристоров. При подключении генератора импульсов на сварочный ток накладываются дополнительные импульсы повышенной частоты. Благодаря оптимальной концентрации энергии дуги улучшаются механические свойства сварного соединения.2 ил. W Ё

Формула изобретения SU 1 692 782 A1

ъг

ФигЛ

u,

U,/TKtt.

Uifiuri

Uimi О

Т

TV J T2

Lfel

0

шшишшшшшшш.

Г,с

U3

Ф

JшuuuuuulШJUlJUУU JlШJ JUШ

u,

oГ.С

щ mill urn 1шГПш и1

Фиг. 2

ц

Г,с

Г.С

r,

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1692782A1

Многопостовое устройство для электродуговой сварки 1980
  • Князьков Анатолий Федорович
  • Сараев Юрий Николаевич
SU893441A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 692 782 A1

Авторы

Зислин Григорий Семенович

Ендовицкий Юрий Семенович

Зотов Василий Матвеевич

Слуцкий Марк Наумович

Саин Александр Игнатьевич

Даты

1991-11-23Публикация

1989-11-13Подача