Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для уплотнения грунтов под строительство внутрикварталь- ных дорог, тротуаров,
Целью является повышение производительности и надежности работы.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - схема полиспаста устройства.
Установка содержит базовую машину, на стреле 1 которой с помощью кронштейна 2 установлена мачта 3. При этом мачта 3 шарнирно соединена с кронштейном 2 и может поворачиваться вокруг него с помощью гидроцилиндра 4, а в нижней части
имеет основание 5. На мачте 3 размещен привод в виде гидроцилиндра 6 рабочего органа 7. Гидроцилиндр 6 выполнен с неподвижными блоками 8 и закрепленными на его штоке подвижными блоками 9 полиспа- стной системы, подъемный канат 10 которой через отводной блок 11 соединен с рабочим органом в виде трамбующей плиты, размещаемой между вертикальными направляющими мачты 3. В верхней части мачты установлены переключатель 12 подачи рабочей жидкости в гидроцилиндр 6, контактирующий с подвижными упорами 13 и 14, и гидрораспределитель 15. Упор 13 связан со штоком гидроцилиндра 6 с помощью Г-об- разного рычага 16, а упор 14 - с отводным
о ю
блоком 11 с помощью рычага 17. При этом отводной блок 11 установлен на мачте 3 посредством пружинного толкателя 18 с пружиной 19.
При этом ход толкателя соответствует величине заглубления рабочего органа, а сила его пружины Fnp. FConp.
Rcqi „Qc
(1 + J/6-f- 762+...7/6 ) Чб П«
ло„2 „
при Ос4 Рост ,
где Fnp - сила пружины;
Fconp - сила сопротивления вытягиванию каната;
Qc - сила сопротивления рабочей жидкости в поршневой полости гидроцилиндра втягиванию штока;
Dn - наружный диаметр поршня;
Рост - остаточное давление в поршневой полости гидроцилиндра при втягивании щтока ;
а - кратность полиспаста; г}5 - КПД каждого блока полиспаста, учитывающий потери в опорах блока, а также потери, вызываемые жесткостью каната;
т/мц - механический КПД гидроцилиндра;
т/мп - КПД механизма перемещения отводного блока.
Работает установка следующим образом.
При включении гидрораспределителя 15 в кабине базовой машины рабочая жидкость поступает в поршневую полость гид- роцилиндра 6, шток которого начинает выдвигаться и рабочий орган 7 (трамбующая плита) посредством полиспастной системы - блоков 8, 9,11 и подъемного каната 10 начинает подниматься вверх. Шток, достигнув своего крайнего выдвинутого поло- жения, посредством упора 13, (размещенного на рычаге 16, взаимодейст- eyef с переключателем 12. Гидрораспределитель 15 дает команду на слив рабочей жидкости из поршневой полости, и трамбующая плита 7 начинает падать вниз, своей массой вытягивая подъемный канат 10, заставляет втягиваться шток гидроцилиндра 6. После того, как плита 7 ударилась о грунт, ее масса перестает действовать на подъемный канат 10 и пружинный толкатель 18, отжимая отводной блок 11, доводит шток гидроцилиндра 6 до крайнего нижнего-втянутого положения. При этом толкатель 18 отжимает блок 11 вверх и упор 14, размещенный на рычаге 17, нажимает на переключатель 12 и гидрораспределитель 15
дает команду на нагнетание рабочей жидкости в поршневую полость гидроцилиндра 6, Шток гидроцилиндра 6 начинает выдвигаться, трамбующая плита 7 идет вверх. Далее
цикл повторяется.
Таким образом, управление гидроцилиндром 6 осуществляется автоматически и независимо от уровня заглубления рабочего органа-трамбующей плиты 7 , так как блок
11 посредством пружинного толкателя 18 отжимается после удара плиты и производит доводку штока до крайнего втянутого положения и срабатывания в этом положении переключателя 12. Достигается полная
согласованность между движением штока гидроцилиндра 6 и плитой 7, т.е. подъемный канат уже не будет обрываться, а следовательно, повысится надежность работы, ее интенсивность.
Формула изобретения
Установка для уплотнения грунта, содержащая базовую машину с мачтой, смонтированный на ней гидроцилиндр привода рабочего органа с блоками полиспастной системы, часть из которых закреплена на штоке, а подъемный канат соединен с рабочим органом через отводной блок, смонтированный на мачте, и упоры переключения хода штока гидроцилиндра, отличаю щ- а я с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, отвод- ной блок смонтирован на мачте
посредством установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости пружинного толкателя, сила пружины Fnp превышает силу сопротивления
Fconp вытягиванию каната, равную
Fconp 2QC
45
(1 +J/6 +7/6 + ...7/6 3 ) rjb Пмц /мп
при Qc
ЯОп
ост
W Qc - сила сопротивления рабочей жидкости в поршневой полости гидроцилиндра втягиванию штока;
Dn - наружный диаметр поршня,- Рост - остаточное давление в поршне- вой полости гидроцилиндра при втягивании штока;
а - кратность полиспаста; if,- КПД каждого блока полиспаста, учитывающий потери в опорах блока, а также потери, вызываемые жесткостью каната;
VMM - механический КПД гидроцилиндра;
/мп - КПД механизма перемещения отвод ного блока, а один из упоров на отводном Ьлоке
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сменное оборудование драглайна к одноковшовому гидравлическому экскаватору | 1991 |
|
SU1810423A1 |
Установка для динамического уплотнения грунтов | 1987 |
|
SU1528864A1 |
Гидравлический копер для вытрамбовывания котлованов в грунте | 1989 |
|
SU1715977A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ СКВАЖИН В ГРУНТЕ | 2012 |
|
RU2501930C2 |
ИЗЛУЧАТЕЛЬ СЕЙСМИЧЕСКИХ ВОЛН | 1990 |
|
RU2027201C1 |
МОБИЛЬНЫЙ ПЕРЕНОСНОЙ КОПЕР | 2000 |
|
RU2203359C2 |
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ СКВАЖИН В ГРУНТЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2233961C2 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КОПЕР ДЛЯ ВЫТРАМБОВЫВАНИЯ КОТЛОВАНОВ В ГРУНТЕ | 2006 |
|
RU2324030C1 |
Механизм подачи бурового станка | 1988 |
|
SU1552714A1 |
Установка для динамического уплотнения грунтов | 1988 |
|
SU1625956A1 |
Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для уплотнения грунтов под строительство внутрикварталь- ных дорог, тротуаров. Целью является повышение производительности и надежности работы. В установке для уплотнения грунта отводной блок смонтирован на мачте посредством установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения а вертикальной плоскости пружинного толкателя, сила пружины которого превышает силу сопротивления FConp вытягиванию каната. Fconp. 2Q/(14 + .) х х при Qc pt)2n/4 Рост: где Qc - сила сопротивления рабочей жидкости в поршневой полости гидроцилиндра втягиванию штока; Dn - наружный диаметр поршня; Рост - остаточное давление в поршневой полости гидроцилиндра при втягивании штока; а - кратность полиспаста; КПД каждого блока полиспаста, учитывающий потери в опорах блока, а также потери, вызываемые жесткостью каната; /Нц - механический КПД гидроцилиндра; /Мп - КПД механизма перемещения отводного блока. Указанное выполнение установки обеспечивает интенсивную и надежную работу устройства с качественным уплотнением грунта за счет возможности автоматического управления гидроцилиндром привода при любом уровне заглубления рабочего органа. 4 ил. СП с
;/
MA
Фиг. 2.
Ае 4
/у
// S / /S///
Проспект фирмы Arrow, Англия, 1965 |
Авторы
Даты
1991-11-23—Публикация
1989-09-22—Подача