Изобретение относится к гидротехнике и может быть использовано для выпуска воздуха из трубопровода и подачи воздуха в вакуумную зону, образующуюся за затвором напорного водовода.
Цель изобретения - повышение надежности подачи воздуха за счет уменьшения отложения наносов в клапанном устройстве.
На чертеже изображена верхняя часть водовода с устройством для впуска-выпуска воздуха, поперечное сечение.
Пространство 1 туннельного водовода 2 за аварийно-ремонтным затвором (на чертеже не показан) имеет аэрационный трубопровод 3, снабженный входной камерой 4. В этой камере 4 размещен диск 5, связанный штоком 6 с поршнем 7 сервомотора 8, гидравлически соединенного с гидроподъемником аварийно-ремонтного затвора и расположенного вместе с ним в одном помещении 9. В этом же помещении 9, которое связано с дневной поверхностью, находится клапанное устройство 10, имеющее корпус 11, внутри которого размещен калиброванный поплавок 12 с тарелкой 13. Входное отверстие 14 корпуса 11 клапанного устройства 10 с помощью колена 15 соединено с аэрационным трубопроводом 3, а над выходным отверстием 16 размещен защитный кожух 17.
о ю
Сл)
Ю
СО
Способ впуска-выпуска воздуха в пространство 1 водовода 2 за аварийно-ремонтным затвором осуществляется следующим образом.
При пропуске воды через туннельный иодовод 2 диск 5 перекрывает отверстие 18 входной камеры 4 аэрационного трубопровода 3, что предотвращает зарастание влекомыми и взвешенными наносами, как его, гак и клапанного устройства 10.
Опускание аварийно-ремонтного затвора осуществляется подачей масла под давлением в его гидроприемник. Эта подача одновременно обеспечивает поступление масла под давлением над поршнем 7 сервомотора 8, что позволяет опустить шток 6 и связанный с ним диск 5, а значит и открыть отверстие 18 входной камеры 4 аэрационного трубопровода 3.
По окончании процесса опускания затвора вода из туннельного водовода 2 уходит. Вследствие чего в нем образуется вакуум, благодаря которому под действием атмосферного давления опустится калиброванный поплавок 12 с тарелкой 13, что обуславливает открытие выходного отверстия 16, Т.е. воздух из связанного-с дневной поверхностью помещения 9 через входное отверстие 14, колено 15 и аэрационный трубопровод 3 попадает в пространство 1 туннельного водовода 2 за аварийно-ремонтным затвором.
Вакуум таким образом будет установлен, что предотвратит опасность смятия его оболочки под действием атмосферного давления.
Подъем затвора происходит после выравнивания давления перед и за ним, что осуществляется специальным байпасным устройством (на чертеже не показано), При этом поршень 7 сервомотора 8 находится в
нижнем положении, поэтому диск 5 открывает отверстие 18 входной камеры 4 аэрационного трубопровода 3, а калиброванный поплавок 12 находится в нижнем положении, что обуславливает через выходное16 и входное 14 отверстия клапанного устройства 10, колено 15 и аэрационный трубопровод 3 поступление воздуха в пространство 1 из помещения 9 и наоборот. Поэтому при
заполнении водой пространства 1 туннельного водовода 2 за опущенным аварийно- ремонтным затвором вытесняемый воздух поступает в связанное с дневной поверхностью помещение 9.
Подъем затвора осуществляется подачей масла под давлением в его гидроподъемник. Эта подача одновременно обеспечивает поступление масла поддавле- нием под поршень 7 сервомотора 8, что позволяет поднять диск 5, который перекроет отверстие 18 входной камеры 4 аэрационного трубопровода 3, что предотвратит поступление воды в помещение 9.
Формула изобретения
Способ впуска-выпуска воздуха в пространство напорного водовода за аварийно- ремонтным затвором, включающий пропуск воздуха по аэрационному трубопроводу через клапанное устройство, открывающееся под действием вакуума, образующегося за затвором при его опускании, и закрывающееся под действием напора воды при подъеме затвора, отличающийся тем, что,
с целью повышения надежности подачи воздуха за счет уменьшения отложения насосов в клапанном устройстве, в процессе подъема затвора производят принудительное перекрытие выходного конца аэрационного трубопровода, а в процессе опускания - принудительное его открытие.
К гиёро подземному
затвору
8
15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аварийно-ремонтное затворное устройство напорного водовода | 1989 |
|
SU1707127A1 |
АЭРАЦИОННЫЙ КЛАПАН | 1990 |
|
RU2007651C1 |
ВОДОПРИЕМНИК | 1993 |
|
RU2064996C1 |
КЛАПАН ДЛЯ ВПУСКА И ВЫПУСКА ВОЗДУХА ИЗ ТРУБОПРОВОДА | 1998 |
|
RU2147705C1 |
Вантуз | 1958 |
|
SU121083A2 |
Устройство для перемещения жидкостей посредством пара или сжатого газа | 1936 |
|
SU50876A1 |
ГЛУБИННЫЙ МЕЖБЬЕФНЫЙ ЗАТВОР | 2015 |
|
RU2593265C1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ, СОХРАНЕНИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЗАПАСОВ СЖАТОГО ВОЗДУХА ДЛЯ ВЫЖИВАНИЯ И ПОВЫШЕНИЯ СТОЙКОСТИ ЛЮДЕЙ В АВАРИЙНЫХ И ВОЕННЫХ УСЛОВИЯХ | 2024 |
|
RU2825691C1 |
Устройство для закрытого туннельного компостирования органических отходов | 2021 |
|
RU2766603C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПОЛИВА РАСТЕНИЙ | 2019 |
|
RU2686617C1 |
Изобретение относится к гидротехнике и может быть использовано для выпуска воздуха из трубопровода и подачи воздуха в вакуумную зону, образующуюся за затвором напорного водовода. Цель изобретения - повышение надежности подачи воздуха за счет уменьшения отложения наносов в клапанном устройстве. Пространство 1 за затвором в туннельном водоводе 2 соединено через аэрационный трубопровод 3 с диском 5. Колено 15, клапанное устройство 10 сообщено с помещением 9 гидроподъемников затвора, которое соединено с атмосферой. Диск 5 связан штоком 6 с сервомотором 8, гидравлически соединенным с гидроподъемником затвора. В процессе подъема затвора производят принудительное перекрытие сервомотором 8 и диском 5 выходного конца аэрационного трубопровода 3, а в процессе опускания - принудительное его открытие. 1 ил. (Л С
Савин Д.М | |||
Компоновка механического оборудования гидроэлектростанций | |||
- М.: Энергоиздат, 1981, с | |||
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда | 1922 |
|
SU32A1 |
Клингерт Н.В | |||
и др | |||
Стальные трубопроводы гидроэлектростанций | |||
- М.: Энергия, 1973, с | |||
Кулисный парораспределительный механизм | 1920 |
|
SU177A1 |
Авторы
Даты
1991-11-23—Публикация
1989-06-01—Подача