Буровой наконечник Советский патент 1991 года по МПК E21B43/11 

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и предназначено для перфорации скважин, оснащенных обсадными колоннами.

Целью изобретения является снижение затрат времени и средств на спуско-подъем- ные операции по замене бурового наконеч- ника при перфорации скважин, оборудованных обсадными колоннами, за счет увеличения ресурса работы режущих - элементов.

На фиг.1 изображен буровой наконечник в сборе; на фиг.2 - корпус наконечника; на фиг.З - коронка; на фиг.4 - схема последовательности работы наконечника при перфорации обсаженной скважины.

Буровой наконечник состоит из полого цилиндрического корпуса 1 с элементом 2 для связи с приводом и коронки 3 с продольными промывочными каналами 4. Для разрушения горной породы торцовая поверхность коронки 3 оснащена резцами 5 режуще-истирающего типа (например, резцами из зерен алмаза),

Для сверления обсадной колонны на торцовой поверхности корпуса установлены резцы 6 режущее-скалывающего типа. Коронка 3 установлена внутри корпуса 1 с возможностью осевого перемещения относительно корпуса и выполнена в виде ци- линдра с продольными секторообразными выемками.

Буровой наконечник работает следующим образом (фиг.4).

В момент начала перфорации (фиг.4, А - исходное положение наконечника) в промы- вочИые каналы 4 подается охлаждающая жидкость, продольная подача осуществляется при помощи давления рабочей жидкости и от привода передается вращательное

движение. Под действием давления рабочей жидкости выдвигается корпус 1 бурового наконечника с коронкой 3 и резцы б из твердого сплава корпуса сверлят обсадную

колонну (фиг.4,Б). При этом коронка 3 находится во внутренней полости корпуса 1 и участия в сверлении не принимает. Просверлив преграду из металла, корпус 1 бурового наконечника прекращает осевое

перемещение, не прекращая вращения, а коронка 3, вращаясь с корпусом бурового наконечника, выдвигается из него и сверлит преграду из цементного камня (бетона) и горной породы (фиг.4,В). По окончании

сверления отверстия коронка 3 и корпус 1 бурового наконечника втягиваются внутрь корпуса вращателя, последний перемещается на новую точку сверления, и цикл повторяется.

Формула изобретения

Буровой наконечкик, содержащий полый цилиндрический корпус с элементом для связи с приводом и коронку с продольными промывочными каналами, оснащенную для разрушения горной породы резцами режуще-истирающего типа, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат времени и средств на спускоподьем- ные операции по замене бурового

наконечника при перфорации скважин, оборудованных обсадными колоннами, за счет увеличения ресурса работы режущих эле- / ментов, он снабжен установленными на тор-/ цовой поверхности корпуса резцами

режуще-скалывающего типа для сверления обсадной колонны, а коронка установлена внутри корпуса с возможностью осевого перемещения относительно корпуса и выполнена в виде цилиндра с продольными

секторообразными выемками.

Фиг./

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для перфорации нефтяных и газовых скважин, оборудованных обсадными колоннами. Цель - снижение затрат времени и средств на спуско-подьемные операции по замене бурового наконечника при перфорации скважин, оборудованных обсадными колоннами, за счет увеличения ресурса работы режущих элементов. Наконечник состоит из корпуса с элементом для связи с приводом и коронки (К) 3 с продольными промывочными каналами. Для разрушения горной породы торцовая поверхность К 3 оснащена резцами режуще-истирающего типа. Для сверления обсадной колонны на торцовой поверхности корпуса установлены рабочие элементы режуще-скалывающего типа. К 3 установлена внутри корпуса с возможностью осевого перемещения/При включении устройства из положения А привод начинает вращать буровой наконечник, подача осуществляется при помощи давле ния рабочей жидкости. В промывочные каналы подается охлаждающая жидкость. В (Л

Фиг. 2

4

Фиг. 5