Проходческо-очистное устройство Советский патент 1991 года по МПК E21D3/00 

Изобретение относится к горному машиностроению и предназначено для комплек- сной механизации буровзрывных работ при проходке восстающих и отбойке из них рудного массива снизу вверх.

Известна самоходная буровая платформа для отработки мощных руднь-х месторождений, включающая ходовую часть, перемещающуюся по монорельсу, кабину жестко установленные на раме, рабочую платформу (1.

Наиболее близким к предлагаемому является проходческо-очистное устройство, включающее раму с кабиной, верхней и нижней платформами и ходовой частью, установленной с возможностью перемещения по монорельсу (2.

Недостатком данного устройства является то, что из-за значительной высоты в транспортном положении и консольности нижней части (при наклонном расположении нижней рабочей платформы) оно не может перемещаться в выработках с большей

кривизной, пройденных, например, в жильном рудном теле.

Целью изобретения является облегчение транспортирования в криволинейных выработках.

Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве, включающем раму с кабиной, верхней и нижней платформами и ходовой частью, установленной с возможностью перемещения по монорельсу, рама снабжена направляющей для перемещения ходовой части, направляющей для перемещения нижней платформы и замкнутой цепью, установленной по периметру рамы в отклоняющих роликах, причем ходовая часть постоянно соединена с замкнутой цепью, а нижняя платформа связана с ней

посредством быстросьемного соедине ния.

На фиг. 1 изображено устройство

в очистном положении, общий вид; на фиг. 2 - то же. в проходческом положении; на фиг. 3 - то же, в транспортном поло(Л

С

о

О

со кэ

00

жении; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; из фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4 (разъемное соединение нижней рабочей платформы с целью); на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5; на фиг. 7 изображена проходка восстающей выработки проходческо-очистным устройством; на фиг. 8 - отработка жильного месторождения проходческо-очистным устройством; на фиг. 9 - то же, в плоскости жилы,

Проходческо-очистное устройство содержит раму 1, на которой установлены внутри кабина 2, сверху верхняя рабочая платформа 3, а с боков - направляющие 4 и 5. По периметру рамы на роликах 6 надета замкнутая цепь 7 с приводом 8. На роликах 9 направляющих 4 закреплена ходовая часть 10, перемещающаяся по монорельсу 11. На роликах 12 направлящих 5 установлена нижняя рабочая платформа 13, являющаяся полом кабины в транспортном положении. В очистном режиме нижняя рабочая платформа закреплена на цепи пальцем 14 разъемного соединения, а в транспортном и проходческом режимах- на раме перемещением пальца в проушину 15, при этом цепь освобождается.

Устройство работает следующим образом.

В очистком режиме устройства цепь 7 перемещается приводом 8 по часовой стрелке. Платформа 13, перемещаясь по направляющим 5 на роликах 12, опускается вниз, а ходовая часть, перемещаясь по направляющим 4 на роликах 9, поднимается к платформе 3. При этом, между ходовой частью и платформой 13 освобождается участок монорельса, который демонтируют. Освобожденный от монорельса слой блока обуривают горизонтальными .скважинами с

платформы 13 (буровая машина на чертежах не показана). Производят заряжание и взрывание. В дальнейшем цикл повторяется.

Для перевода устройства в транспортное положение поднимают платформу 13 передвижением цепи 7 против часовой стрелки. Перемещением пальца 14 в проушину 15 платформа 13 расцепляется с цепью 7 и закрепляется Ига раме. Затем,

передвигая цепь в обратном направлении, ходовую часть устанавливают на равном расстоянии между платформами 3 и 13,

Для ведения проходческих работ цепь 7 перемещается против часовой стрелки, а ходовая часть опускается в крайнее нижнее положение. При этом устройство можно приблизить непосредственно к забою без дополнительного перемещения монорельса. Это необходимо для повышения безопасности работ, т.е. сразу же после взрывания и проветриавния непосредственно из кабины производят осмотр, сборку забоя и наращивание монорельса, что предотвращает травмирование людей от падающих из забоя кусков горной массы. Затем производят операции бурения, заряжания, взрывания и цикл повторяют.

По сравнению с известным предлагаемое устройство позволяет механизировать

проходческо-очистные работы, повысить производительность и безопасность труда, снизить металлоемкость.

ГМф

2 Мф

Ч

v v

ч

ч

v

ч Ч. Ч

Ч

ч

8fr2C69l

А-А

|

7

±аь

ФигЛ

&L

/

JL

tzzrr

$za

02)

sza

фиг. 5

х ч

Ъ

I

#///////ул

дзиг.9