Устройство для бурения скважин из восстающей горной выработки Советский патент 1980 года по МПК E21D3/00 E21D5/12 

1

Настоящее техническое решение относится к области горной промьЕиленности и предназначено для очистных работ при отработке месторождений полезных ископаемых из восстающих выработок.

Известно устройство для очистной вь1емки руд, содержащее монорельс, самоходный полок, установленный на монорельсе посредством ходовой части и включающий верхнюю и нижнюю- рабочие платформы, основную и дополнительную кабины и буровые органы, шарнирно подвешенные к верхней рабочей плош.адке l .

Недостатком указанного устройства является невозможность обуривания руд- ,j кого тела из восстающего веерными скважинами, лежащими в плоскости сечения восстающего, т.к. при настройке буровых органов на бурение очередных скважин нарушается их параллельность относитепь-2д но друг друга из-за конструкции щарнирной подвески буровых органов.

Наиболее близким к предлагаемому устройству по назначению и технической

сущности является проходческий полок щведской фирмы Линден-Алимак АБ, оборудованный буровым агрегатом РСД,представляющим собой комбинированную установку для бурения параллельных и веерных скважин 2. Он содержит монорельс, самоходный полок с рамой, кабиной, зонтом и рабочей платформой, на которой подвижно установлена опорная коленка с бурильной установкой.

Конструкция этого проходческого полка и бурового агрегата позволяет бурить как параллельные так и круговые вберные скважины из,восстающего. Однако при обуривании рудного тела веерными скважинами на криволинейных и наклонных участках восстающего возникает необходимость горизонтальной установки рабочей площадки с последующей установкой опорной колонки бурового устройства на центр бурения веерных сквйжин, лежащий на оси восстающего, что является практически сложным для данной конструкции полка и требует значительных затрат времени. Целью настоящего технического реше- ння является сокращение времени на наст ройку устройства для бурения веерных скважин на криволинейных и наклонных участках восстающего. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительными верхней и нижней ходовыми каретками, установленными на монорельсе и шар; нирно соединенными между собой, посред; ством рычага, а опорная колонка снаб; жена сегментной направляющей, на котоI рой размещена бурильная установка, при i этом дополнительная верхняя каретка : шарнирно соединена с зонтом, а дополни;тельная нижняя каретка шарнирно соедине на с рабочей платформой посредством ; рычагов с тягами, установленными с воз: можностью взаимодействня с опорной колонкой. На чертеже изображен общий .вид уст;ройства в момент бурения на криволнней;ном участке восстающей выработки. Устройство для бурения скважин из восстающей выработки содерж 1т моно|рельс 1, закрепленный к стенке выработ ки, самоходный полок с рамой 2, уста- |новленный на монорельсе посредством ходовой части 3, кабину 4, рабочую плат форму 5 со стойкой 6, зонт 7, силовые ;инлнндры а. На платформе 5 закреплены направляющие 9, на которых подвижно установлены траверса Ю с ползуном 11 опорной колонкой 12 и бурильной установкой 13. Колонка 12 снабжена направляющими 14, в которых установлена бурильная установка 13, и сегментными направляющими 15, установленными в ползуне 11. Зонт 7 стойкой 16 щарнирно соединен с платформой 15 и ходовой кареткой 17. Дополнительные ходовые каретки 17 и 1 шарннрно соед1щеыы между собой рычагом 19. Траверса 1О посредством рычагов 20,21,22 и платформа 5 посредстом рычага 23 соединены с кареткой 18, Платформа 5 снабжена указателем горизонтальности 24. Устройство работает следующим обра зом. При обуриванки рудного тела из верт кальной восстающей выработки устройст настраивает на бурение кругового веера скважин, Пря этом сохраняется параллел :ность вееров скважин, центры которых лежат на оси выработки. При изменении угла наклона выработки изменяется положение устройства в простанстве, нарушается горизонтальность раочей платформы 5 и зонта 7 н, следовательно, нарушается параллельность вееров скважин. Установку платформы 5 в горизонтальое положение производят с помощью силовых цилиндров 8 по указателю 24. При этом связанный с платформой зонт 7 также устанавливается в горизонтальное положение. Ходовые каретки 17 и 18 на криволинейном участке монорельса в отличии от прямолинейного участка изменяют свое положение, но так как платформа 5 и траверса 10 посредством рычагов 20,21,22, 23 и стойки 6 щврнирно-рычажной систе- мы соединены с кареткой 18, то опорная колонка 12 с установленной на ней бурильной установкой 13 также будет автоматически менять свое положение, устанавливаясь на бурение вееров скважин, центры которьк лежат на оси выработки. Изменение угла наклона вееров скважин, сохраняющих положение их центра на оси выработки обеспечивается с помощью сегментнык направляющих 15. Таким образом, при установке платформы 5 в горизонтальное положение одновременно происходит установка опорной колонки 12 с бурильной установкой 13 на бурение вееров скважин, .центры которых на оси выработок, а также установка зонта 7 в горизонтальное положение. Настоящее самоходное устройство пе.редвигается по подвешенному к кровле восстающей выработки монорельсу и позволяет механизировать настройку бурового устройства на параллельное бурение вееров скважин, что существенно повышает производительность отработки рудных залежей за счет сокращения вспомогатель ного времени при обуривании рудного тела Формула, изобретения Устройство для бурения скважин из вос стающей горной выработки, включающее монорельс, самоходный полок с рамой, кабиной, зонтом, верхней и нижней ходовыми каретками и рабочей платформой, на которой подвижно установлена опорная колонка с бурильной установкой, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени на настройку устройства для бурения веерных скважин на криволинейньк и наклонных участках восстающего, оно снабжено дополнительными верхней

и нижней ходовыми каретками, установленными на монорельсе и шарнирно соединенными межлу собой посредством рычага, а опорная колонка снабжена сегментной направляющей, на которой размещена бурильная установка, при этом дополнительная верхняя каретка щарнирно соединена с зонтом, а дополнительная нижняя каретка щарнирно соединена с рабочей платфор-

мой посредством рычагов с тягами, установленными с возможностью взаимодействия с опорной колсмкой.

Источники информации, принятые во внимание при акспертвзе

1.Авторское свидетельство СССР

№ 615216, кл. Е 21 J5 3/00, 02.04.76,

2.Проспект фирмы № 416 Е, 1976, с. 3 (прототип).