Изобретение относится к сжиганию топлива и может быть использовано преимущественно в энергетической, металлургической и химической промышленности.
Цель изобретения - снижение содержания вредных выбросов в продуктах сгорания.
На чертеже представлена предлагаемая горелка, продольный разрез.
Горелка содержит воздухоподающий корпус 1 с центральной мазутной форсункой 2, вокруг которой расположены коаксиальные внутренняяя и внешняя газоподающие трубы 3,4 с выходными соплами, выполненными в виде патрубков 5,6 с концами, отогнутыми вверх под углом соответственно 40...45° и 85...90°. В корпусе 1 вокруг коаксиальных труб 3,4 дополнительно размещена обечайка 7, установленная с
образованием центрального и периферийного соосных воздушных каналов 8,9, имеющих завихрители 10, 11, причем отношение пло.щадей выходных сечений каналов 9 и 8 равно 1,18.„1,26.
Горелка работает следующим образом.
Через мазутную форсунку 2 подают мазут, а через патрубки 5 и 6 - газ. Подача воздуха осуществляется по центральному и периферийному каналам 8 и 9. Крутка воздуха, поступающего по каналу 2, производится завихрителем 10, крутка периферийного воздуха - завихрителем 11. Оптимальный интервал с позиции снижения концентраций оксидов азота получен при расположении патрубков 5 под углом 40...45°, а патрубков 6 под углом 85...90° и отношении площадей выходного сечения
а
ч
со
OJ
ю
периферийного и центрального воздушных каналов 8,9, равном 1,18... 1,26.
Формула изобретения Газомаэутная горелка, содержащая воздухе подаю щи и корпус с центральной мазутной форсункой, вокруг которой расположены коаксиальные газоподающие трубы с выходными соплами, отличающаяся тем, что, с целью снижения содержания вредных выбросов в продуктах сгорания, в
0
корпусе вокруг коаксиальных труб дополнительно размещена обечайка, установленна с образованием центрального и периферий кого соосных воздушных каналов, имеющих завихрители, причем отношение площадей выходных сечений периферийного и центрального каналов равно 1,18...1,26, а выходные сопла внешней и внутренней газоподающих труб выполнены в виде патрубков с концами, отогнутыми вверх под углом соответственно 85...90° и 40...45°.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газомазутная вихревая горелка | 1990 |
|
SU1781510A1 |
Горелочное устройство | 1990 |
|
SU1726908A1 |
ГОРЕЛКА ПЕЧНАЯ ДВУХТОПЛИВНАЯ | 2004 |
|
RU2267706C1 |
ВИХРЕВАЯ ПЫЛЕУГОЛЬНАЯ ГОРЕЛКА | 2010 |
|
RU2426029C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА | 1993 |
|
RU2076271C1 |
ГАЗОМАЗУТНАЯ ГОРЕЛКА | 2000 |
|
RU2159895C1 |
Газомазутная горелка | 1977 |
|
SU700746A1 |
Комбинированная горелка и завихритель горелки | 1988 |
|
SU1716255A1 |
ФАКЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА | 2003 |
|
RU2244213C1 |
Комбинированная горелка | 1982 |
|
SU1032279A1 |
Изобретение может быть использовано преимущественно в энергетической, металлургической и химической отраслях промышленности. Цель изобретения снижение содержания вредных выбросов в продуктах сгорания. Газ через центральные патрубки 5, загнутые под углом 40-45° к оси горелки, поступает на смесеобразование с воздухом в основном в центральный воздушный канал 8, через периферийные патрубки 6, загнутые под углом 85-90°, - частично в центральной-и частично в периферийный воздушные каналы 8, 9 горелки. По оси факела в зоне максимального образования оксидов азота создается область с значительным дефицитом окислителя, а по периферии - с его избытком. Недостаток окисления на оси факела и избыток его на периферии приводят к снижению скоростей реакций образования оксидов азота и уменьшению их концентраций в продуктах сгорания. 1 ил. сл с
Мазут
ЦеутродьА i
ныи газ Периферийный
газ
Газомазутная горелка | 1981 |
|
SU964351A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1991-11-23—Публикация
1989-07-05—Подача