Способ реализуют следующим образом зом.
Стержень 6 длиной I устанавливают в опорах 4 и 5 в вертикальном положении и нагружают возрастающим продольным усилием через опору 5, при этом фиксируют
Л +
значения продольного смещения оц конца стержня и соответствующее данному смещению значение нагрузки Pi. После достижения заданной величины продольного усилия последовательно начинают разгружать стержень 6, фиксируя при этом соответствующие значения продольного
смещения д при тех же значениях продольного усилия PI. По полученным данным определяют среднеарифметическое значение продольного смещения
acup(p,)|(pi)+(5u+(Pi)3.
После разгрузки стержня 6 при помощи ползунов 7 размещают упоры 8 попарно вдоль оси стержня 6, и при помощи роликов 9, которые приводят во взаимодействие со стержнем 6, фиксируют последний от продольного изгиба. После этого стержень б нагружают аналогичным образом возрастающей сжимающей нагрузкой, фиксируя при этом значения продольного смещения
(5с при соответствующих значениях сжимающей нагрузки PI, a затем убывающей сжимающей нагрузкой, и фиксируют при тех же значениях нагрузки PI значения продольного смещения 5с . Затем аналогичным образом определяют среднеарифметические значения продольного смещения
Й(Р|)(Р|)+бс+(Р,)3.
После этого определяют разность среднеарифметических значений продольных смещений
с5|(Р|)5Јр(Р|), относительные продольные смещения
-
§ I
и решают систему уравнений относительно величин Ы| и ki
Е(, kn) E(|-ft)i,ki)1
-- (|n -1
Fg-fcn.kn) F(, ki) г (n 2,3)
F(|-.fflh.kn) rpn kn sin ад, ipi
F(f-,kl) kisinwi P (n 2,3),
0
5
0
5
0
5
0
5
где F, E - эллиптические интегралы соответственно I и II рода.
Из решения сие емы уравнений определяют значения ki и «л (при i 1,2,3).
Величину критического продольного усилия РКр определяют по формуле
пЯГ ,-, гГ-2 fyt.
ркр -j Pi F I- -ад, kil .
Таким образом, при проведении испытаний учитываются основные факторы, определяющие поведение стержня, т.е. прямое и обратное нагружение исключает влияние внутреннего трения в материале стержня и внешнего трения в опорах, а использование среднеарифметических значений перемещений позволяет исключить влияние на результаты испытаний деформации сжатия, т.е. остается только перемещение, связанное с продольным изгибом, что обеспечивает повышение точности испытаний.
Формула изобретения Способ испытаний упругих стержней на устойчивость, по которомустержень длиной I устанавливают в шарнирных опорах, нагружают возрастающим продольным усилием и фиксируют величину перемещений д одного из концов стержня при соответствующем уровне нагруз. и PI, которые учитывают при определении величины критического продольного усилия, отличающийся тем, что, с целью повышения точности испытаний, после нагружения продольным усилием последовательно разгружают стержень, фиксируют величину перемещений его конца при тех же значениях продольного усилия, фиксируют стержень от продольного изгиба и нагружают его аналогичным образом возрастающим и убывающим продольным усилием и фиксируют при этом величины перемещений конца стержня при соответствующих уровнях нагрузки, а величину критического продольного усилия РКр определяют по формуле
РКР 4 Pi F-2
f-«,k,
0
5
а значения o)i и ki определяют из системы уравнений
Е(|-ШП, kn) E(|-wi,ki) j
)
.kn) F(.ki) (n 2,3) F(f-0h,kn)
Pn
Pi
kn Sin QM ki sin wi
El Pn
F(J-o)i,ki)
(n 2,3J,
где F и Е - эллиптические интегралы соответственно I и II рода;Ј di/l.
JL
1
7/////////////A
LJP
///////МУ//
;
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОГО ДИАМЕТРА И МОДУЛЯ УПРУГОСТИ ПРОДОЛЬНО АРМИРОВАННЫХ СТЕРЖНЕЙ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2456573C1 |
Стенд для градуировки и определения жесткости ротационных динамометров и тензометрических валов | 1989 |
|
SU1749737A2 |
Датчик давления | 1989 |
|
SU1728686A1 |
Способ определения модуля упругости материала | 1990 |
|
SU1758475A1 |
Способ испытания на усталость образца рельса | 1984 |
|
SU1221539A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СТЕРЖНЕЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2451281C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ПЛОСКИХ ОБРАЗЦОВ НА ИЗГИБ | 2013 |
|
RU2533999C2 |
ИМИТАТОР ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА | 2013 |
|
RU2526856C1 |
Способ неразрушающей оценки и контроля несущей способности и надежности стальных ферм | 2022 |
|
RU2797787C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ БАЛКИ ИЛИ СТЕРЖНЯ | 2011 |
|
RU2462411C1 |
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для испытаний упругих стержней на устойчивость. Цель изобретения - повышение точности испытаний. Стержень длиной I устанавливают в шарнирных опорах и нагружают последовательно возрастающим и убывающим продольным усилием и фиксируют величину перемещений 6, одного из концов стержня при соответствующем уровне нагрузки Pj. Затем фиксируют стержень от продольного изгиба и проводят нагруже- ние аналогичным образом. Определяют среднеарифметические величины перемеИзобретение относится к испытательной технике, а именно к способам испытаний упругих стержней на устойчивость. Цель изобретения - повышение точности испытаний. На чертеже изображена схема установки для реализации способа. Схема содержит основание 1 с размещенными на ней стойками 2. на которых закреплена неподвижная траверса 3. На осщений при изгибе и сжатии и их разность, с учетом которой определяют величину критического продольного усилия Р«р по формуле РКр - PI F 2 - - ui. ki I, а значения ад и ki определяют из системы E(|-«n, kn) E(.kl) уравнений -- F(-c«n. kn) F(. ki) 1F(. kn) (Јп-Ј0(при .3) -j- 2F(g-tui.ki) & 1 (ПРИ n - 2.3) где F I Pi ki sin ал r Pn ( и E - эллиптические интегралы соответстs венно I и tl рода, . Таким образом исключается влияние внутреннего и внешнего трения и деформации сжатия и остается только перемещение, связанное с продольным изгибом, что повышает точность испытаний. 1 ил. новании 1 и траверсе 3 установлены соответственно активная 4 и пассивная 5 шарнир- ные опоры для размещения в них испытуемого стержня 6. На стойках 2 установлены с возможностью перемещения вдоль них ползуны 7, на которых размещены с возможностью перемещения перпендикулярно оси стоек 2 соответствующие упоры 8 с закрепленными на концах последних роликами 9. Активная опора 4 кинематически связана с силовозбудителем (не показан). ON О СО -N сл о
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1986 |
|
SU1390503A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-11-23—Публикация
1989-11-09—Подача