1 6 4 -1 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для соединения кантактов | 1982 |
|
SU1118504A1 |
Скважинный сейсмоисточник | 2020 |
|
RU2753806C1 |
СКВАЖИННЫЙ СЕЙСМОИСТОЧНИК | 2017 |
|
RU2642199C1 |
Устройство для опрессовки контактов | 1974 |
|
SU706897A1 |
Скважинный сейсмоисточник | 2020 |
|
RU2753805C1 |
Способ управления многобойковым электромагнитным молотом и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1247476A1 |
РУЧНОЙ ПИРОТЕХНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ РАБОТ | 2002 |
|
RU2229187C1 |
Скважинный электромагнитный трактор | 2021 |
|
RU2766073C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТКАНЕЙ | 1995 |
|
RU2102018C1 |
Электрическая машина ударного действия | 1990 |
|
SU1710720A1 |
Изобретение относится к электротехнике. Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик. Поставленная цель достигается тем, что устройство для соединения и оконцевания жил проводов и кабелей содержит корпус 1 из диамаг- нитного материала, внутри которого размещен электромагнитный привод, состоящий из катушки 2, установленной между полюсами 3 и 4, соединенными стяжными элементами 5, В электромагнитном приводе установлен боек 6, соединенный с корпусом 1 возвратной пружиной 7, Полюса 3 и 4 электромагнитного привода связаны с корпусом 1 упругими элементами 9 и 10. К полюсу 3 жестко прикреплен мзтрицедержатель 11, внутри которого установлены сменные пуансон 12 и матрица 13. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
о о ы о
х|
CJ
15
Изобретение относится к электротехническому оборудованию , предназначенному для получения неразъемных контактных соединений или оконцеваний алюминиевых и медных жил проводов и кабелей опрессов- кой их в виброударном режиме, м может Быть использовано в электротехнической промышленности при выполнении монтажных и специальных строительных работ.
Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик.
На чертеже приведено предлагаемое устройство, общий вид в разрезе.
Устройство содержит корпус 1, выполненный из диамагнитного нетокопроводя- щего материала, например кь пластмассы. Внутри корпуса 1 соосно с ним размещен электромагнитный привод, выполненный в виде катушки 2, установленной между полюсами 3 и 4, выполненными в виде дисков, которые соединены между собой стяжными элементами 5, например, в виде шпилек. Стяжные элементы 5 могут быть выполнены из диамагнитного материала. Соосно с корпусом 1, катушкой 2 и полюсами 3 и А внутри катушки 2 установлен боек 6, соединенный с корпусом 1 пружиной 7 растяжения. Для ограничения обратного хода бойка на корпусе 1 установлен демпфер 8. Полюса 3 и 4 электромагнитного привода связаны с корпусом 1 упругими элементами 9 в виде резинового кольца и 10 в виде пружины сжатия для ограничения вибраций корпуса 1.
К полюсу 3 жестко присоединен матри- цедержатель 11, который может быть выполнен как одно целое с полюсом 3. Внутри матрицедержателя 11 соосно с бойком 6 установлены сменные пуансоны 12 и матрица 13. В пазах матрицедержателя 11 yeri новлен упор 14 для удерживания матицы 13 в рабочем положении, причем упо, 4 может быть соединен с матрицедержзтелвм 11 боптами или другими фиксирующими элементами. Между пуансоном 12 и матрицей 13 располагается спрессовываемая заготовка 15.
Устройство работает следующим образом.
Между пуансоном 12 и матрицей 13 устанавливается опрессовываемая заготовка 15 - жилы провода или кабеля с надетым на нее контактным наконечником (оконцева- ние) или две соединяемые жилы с надетой ка них трубчатой гильзой (соединение). Прм соединении жил проводов до их установки в матрицедержателе 11 предварительно должны быть сняты упор 14 и матрица 13. Введение съемного упора 14 дзет возможность выполнять не только оконцеваний
жил, но и их соединение, что расширяет область применения предлагаемого устройства.
В исходном положении боек 6 с помощью пружины 7 растяжения поджат к демпферу 8, После включения устройства от схемы управления на катушку 2 подается импульс тока. При этом создается магнитный поток, который замыкается, проходя по
0 бойку 6, полюсу 3, воздушному промежутку между полюсами 3 и 4, полюсу 4. На торце бойка б возникает электромагнитная сила, которая заставляет его двигаться к полюсу 3. Разгоняясь, боек 6 наносит удар по пуан5 сону 12, который спрессовывает заготовку 15. После удара боек 6 возвращается в исходное положение к демпферу 8 под действием упругих сил пружины 7, после чего цикл повторяется. Здесь магнитная система
0 электромагнитного привода не имеет наружного ферромагнитного ярма, через которое замыкается магнитный поток, а вместо ярма установлены стяжные элементы 5, которые выполняют только роль соединитель5 ных элементов для полюсов 3 и 4 по сравнению с известным устройством.
Предлагаемое устройство представляет собой машину ударного действия с близкими к предельным электромагнитными за0 грузками, что достигается выбором сечения обмоточного провода катушки 2, Это позволяет резко повысить энергию единичного удара при неизменных массогабаритных параметрах ударного действия. При импульс5 номхарактерепротекающих
электромагнитных процессов магнитное сопротивление контура, по которому замыкается магнитный поток, становится соизмеримым с магнитным сопротивлени0 ем воздуха, что позволяет отказаться от наружного ярма магнитопровода, т.е. снизить массу устройства и улучшить условия охпаж- дения катушки.
Установка вместо возвратной катушки
5 пружины 7, осуществляющей возврат бойка 6 в исходное положение, позволяет уменьшить массу устройства за счет того, ч го исключается катушка, полюса ч ярмо возвратной электромагнитной системы.
0 Катушка 2 с полюсами 3 и 4 отделена от корпуса 1 упругими элементами 9 и 10, причем во время разгона бойка 8 дня удара реакции воспринимаются пружиной 19, а ударные нагрузки гасятся резиновым коль5 цом 9. Это уменьшает вибрационные воздействия на оператора.
Электробезопасность устройства обеспечивается пластмассовым корпусом 1. Не- токопроаодящий корпус 1 является дополнительной изоляцией, а при его поломке работа машины становится невозможной, так как в этом ударе боек 6 не сможет удерживаться в исходном для удара положении и выпадает из зоны катушки 2.
Таким образом, предлагаемое устрой- ство по сравнению с известным, позволяет улучшить эксплуатационные характеристики за счет того, что снижается масса маши- ны, уменьшаются вибрационные воздействия на оператора, улучшаются ус- ловия охлаждения, повышается электробезопасность. Кроме того, расширяется область применения, так как конструкция устройства позволяет выполнить не только оконцевание жил проводов, но и их соеди- нение.
Формула изобретения 1. Устройство для соединения и оконце- вания жил проводов и кабелей, содержащее пуансон и матрицу, размещенные в матрицедержателе, корпус, в котором расположены боек и электромагнитный привод его перемещения, включающий катушку, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик, оно снабжено двумя полюсами, упругими элементами и возвратной пружиной, катушка установлена между двумя полюсами, которые соединены между собой стяжными элементами, при этом полюса связаны с корпусом через упругие элементы, возвратная пружина связана с бойком и корпусом, а корпус выполнен из диамагнитного материала.
3,Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что матрицедержатель и полюс выполнены как одна деталь.
Устройство для опрессовки контактов | 1974 |
|
SU706897A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-11-23—Публикация
1989-01-18—Подача