Устройство для разделения сыпучих материалов Советский патент 1991 года по МПК B07B4/00 B07B13/00 

Изобретение относится к оборудованию для обогащения материалов, в частности к техническим средствам для его использования, и может быть использовано в промышленности строительных материалов и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение эффективности разделения.

На фиг. 1 издфражена камера, вертикальный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 + видена фиг. 1; на фиг. 4 - узел 1 на фиг, 1; На фиг. 5 - фрагмент отбойного щита с экраном в зоне контакта с материалом.

Устройство для разделения сыпучих материалов включает корпус 1, внутри которого расположены напротив друг друга метатель 2 и отбойный щит 3 с покрытием 4, установленный с возможностью горизонтального перемещения и изменения угла наклона, загрузочный 5 и разгрузочный 6 патрубки, расположенные соответственно в верхней и нижней частях корпуса 1, разделительную решетку 7, один торец которой шарнирно соединен с нижним торцом отбойного щита 3, патрубок 8 для сообщения с аспирационной системой, установленный в боковой стенке корпуса 1 со стороны отбойного щита 3 напротив разделительной решетки 7, диафрагму 9, один торец которой соединен с другим торцом решетки 7, а другой - установлен с возможностью перемещения посредством направляющей 10 вдоль боковой стенки корпуса 1 с патрубком 8 для сообщения с аспирационной системой и приспособление 11 для измерения ударных нагрузок на щит 3. Отбойный щит 3 в верхней части шарнирно соединен с передвижной рамой 12 с возможностью изменения угла наклона и связан с корпусом 1 фиксатором 13 посредством гайки 14 и винтового механизма 15. Рама 12 установлена на роликоопорах 16 и может перемещаться вдоль верхней части корпуса 1 по направляющим 17. Фиксация положения рамы 12 относительно корпуса1 осуществляется посредством фиксатора 18. Покрытие 4 отбойного щита 3 выполнено съемным из материала, деформируемого под действием ударных нагрузок, например из фольги на пластичной подложке 19 в виде слоя воска. В боковой стенке верхней части корпуса 1 выполнено смотровое окно 20. По периметру отбойного щита 3 закреплена герметизирующая пластина 21. Разделительная решетка 7 выполнена в виде рабочих полок 22. Под метателем 2 установлены отражательные пластины 23 и отражательная пластина 24, установленная с возможностью перемещения вдоль неподвижных пластин

23. В боковой стенке корпуса 1 со стороны метателя 2 напротив разделительной решетки 7 выполнено смотровое окно 25 и окно 26 с регулируемой заслонкой. Диафрагма 9 имеет роликоопоры 27, которые пе- ремещаются по направляющей 10. Разделительная решетка 7 крепится к корпусу 1 посредством фиксатора 28. Патрубок 5 шарнирно соединен с приспособлением

0 29 регулирования подачи исходного материала.

Устройство работает следующим образом.

Исходный материал через загрузочный

5 патрубок 5 попадает на лопасти метателя 2 и отбрасывается лопастями метателя 2 к отбойному щиту 3. Ударяясь об отбойный щит 3 материал попадает на разделительную решетку 7, перемещается по рабочим полкам

0 22 решетки 7 к нижней ее части, откуда попадает в разгрузочный патрубок 6. Часть зерен материала, отраженных от щита 3, попадает на неподвижные отражательные пластины 23 и перемещается по ним на ре5 шетку 7 и частично на подвижную отражательную пластину 24, с которой также попадает на разделительную решетку 7, откуда в общем потоке материала поступает в разгрузочный патрубок 6,

0 Перемещаясь по рабочим полкам 22 разделительной решетки 7 материал продувается воздушным потоком, поступающим через окно 26 с регулируемой заслонкой. Несвязанная влага, мелкие частицы и пыль

5 удаляются по патрубку 8 в аспирационную систему.

Изменение угла наклона щита 3 осуществляется изменением положения гайки 14 механизма 15, перемещением рамы 12 на

0 роликоопорах 16 относительно верхней части корпуса 1 по направляющим 17.

Изменение взаимного положения диафрагмы 9 и решетки 7 осуществляется путем изменения ее угла наклона и стопорения

5 фиксатором 27.

Регулирование подачи исходного материала осуществляется посредством приспособления 29. Установка положения рамы 12 относительно верхней части корпуса 1 осу0 ществляется фиксатором 18, а щита 3 относительно корпуса 1 фиксатором 13, гайкой 14 механизма 15. Разделительная решетка 7 устанавливается в необходимое положение посредством фиксатора 28.

5 Герметизация полости верхней части устройства с целью направления потока воздуха через разделительную решетку 7 осуществляется герметизирующей пластиной 21. Изменение положения подвижной диафрагмы 9 относительно разделительной

решетки 7 и нижней части корпуса 1 осуществляется посредством шарнирного соединения и перемещения роликоопор 27 диафрагмы по направляющим 10.

Определение силы удара осуществляет- ся посредством тензодатчика 11, установленного на упругом тарировочном фиксаторе 13.

Определение пятна взаимодействия потока материала с отбойным щитом 3 осуще- ствляется с помощью покрытия 4, установленного на щите 3. Частицы материала, ударяясь о поверхностный чувствительный слой покрытия 4, оставляют на нем вмятины, образующие пятно контакта с вы- сотой Hi, , шириной BL при различных положениях щита 3 патрубка 5.

Прохождение материала в устройстве контролируется посредством смотровых окон 20 и 25.

Формула изобретения

1. Устройство для разделения сыпучих материалов, включающее корпус, внутри которого расположены против друг друга метатель и отбойный щит с покрытием, установленный с возможностью горизонтального перемещения и изменения угла

наклона, загрузочный и разгрузочный патрубки, расположенные соответственно в верхней и нижней частях корпуса, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения эффективности разделения, оно снабжено разделительной решеткой, один торец которой шарнирно соединен с нижним торцом отбойного щита, патрубком для сообщения с аспирационной системой, установленным в боковой стенке корпуса со стороны отбойного щита напротив разделительной решетки, и диафрагмой, один торец которой соединен с другим торцом разделительной решетки, а другой -установлен с возможностью перемещения посредством направляющей вдоль боковой стенки корпуса с патрубком для сообщения с аспирационной системой.

2.Устройство по п. 1, отличающее- с я тем, что оно снабжено приспособлением для измерения ударных нагрузок на отбойный щит, а покрытие выполнено из материала, деформируемого под действием ударных нагрузок.

3.Устройство по пп. 1и2, отличающееся тем, что покрытие выполнено из фольги на пластичной подложке.

Изобретение относится к оборудованию для обогащения материалов, в частности к техническим средствам для его использования, и м.б. использовано в пром-сти строительных материалов и других отраслях, народного хозяйства. Цель изобретения - повышение эффективности разделения. Внутри корпуса 1 напротив друг друга расположены метатель 2 и отбойный щит 3 с покрытием 4, установленный с возможностью горизонтального перемещения и изменения угла наклона. Загрузочный 5 и разгрузочный 6 патрубки расположены соответственно в верхней и нижней частях корпуса 1. С нижним торцом отбойного щита 5 соединен один торец разделительной решетки 7 шарнирно. В боковой стенке корпуса 1 со стороны отбойного щита 3 напротив решетки установлен-патрубок 8 для сообщения с аспирационной системой. Со вторым торцом решетки 7 соединен один торец диафрагмы 9, а другой установлен с возможностью перемещения посредством направляющей 10 вдоль боковой стенки корпуса 1 с патрубком 8. В корпусе 1 установлено приспособление для измерения ударных нагрузок на отбойный щит 3. Покрытие 4 отбойного щита 3 выполнено из материала, деформируемого под действием ударных нагрузок, из фольги на пластичной подложке. Исходный материал, ударяясь о щит 3, попадает на решетку 7, перемещается по ней и попадает в патрубок 6. Перемещаясь по решетке 7, материал продувается воздушным потоком. Мелкие частицы и пыль удаляются в патрубок 8. 2 з.п, ф-лы, 5 ил.Л У&,в О ю Ј Ю Јь 4Ь

Вид А

/

Фиг. 2

ЈЕ§л

пг

|l iv.-,,-.,

ipjh

ц

fl

21

J

21 ft.

J

9i/i3

w

8i/0 6

(putt

фиг. 5