Изобретение относится к обогащению материалов и может найти широкое практическое применение в промышленности строительных материалов, горйодобывающей промышленности и других отраслях народного хозяйства.
Целью изобретения является повышение эффективности и качества обогащения заполнителей для бетонно-растворных смесей за счет оптимизации режимов динамического и теплового воздействия на материал.
На чертеже изображена установка динамического воздушно-сухого обогащения, с помощью которой осуществляется предлагаемый способ.
Установка состоит из загрузочного патрубка 1, вентилятора 2 высокого давления, нагревателей 3,. установленных в ударной трубе 4. Ударная труба 4 входит в горизонтально-подвижную камеру 5, внутри которой установлены источники 1 лучистой анергии, а на ее торце - отбойная плита стаканного типа 7. С внешней стороны отбойной плиты размещен вибратор 8 направленного действия. В нижней части горизонтально-подвижной камеры 5 установлены сито 9 с выгрузочным патрубком 10 и бункер 11. Установка снабжена вентилятором 12 низкого давления, который связан с выгрузочным патрубком 10 трубой 13, а также амортизаторами 14.
Установка динамического воздушно-сухого обогащения работает следующим образом.
Пример 1. Материал подают в загрузочный патрубок 1, откуда под действием сухого теплового воздушного потока, создаваемого вентилятором 2 высокого давления и нагревателями 3, по разгонной трубе 4 со скоростью преимущественно 60-100 м/с он поступает в горизонтальную подвижную камеру 5, облучается нагревателями 6, ударяется об отбойный щит 7, что создает ударные горизонтально-направленные силовые воздействия на него, которые сочетаются с горизонтально-вибрационными воздействиями от вибратора 8 направленного действия, а также подвергается воздействию теплового потока при температуре, например, 50-100°С. Очищенный ударно-вибрационными воздействиями, материал через сито 9 поступает в выгрузочный патрубок 10, а неочищенные крупные зерна направляются в бункер 11. Пылеватые частицы удаляются с помощью пылевого вентилятора 12 низкого давления, трубы 13 и аспирационной системы. Снижение динамических нагрузок на установку
осуществляется введением в ее конструкцию амортизаторов 14. .
При необходимости технрлогический цикл повторяется.
П р и м е р 2. Материал порциями поступает в свободный объем между метателями и горизонтально-вибрирующей отбойной плитой, ударяется об отбойную плиту и очищается. Очищенный материал через сито и выгрузочный патрубок поступает к потребителю, а крупные зерна - в бункер и в отходы.
Режим горизонтально-направленного силового воздействия определяется скоростьк),теплового воздушного потока воздуха, равной 60-100 м/с, в разгонной трубе 4, создаваемой вентилятором 2 высокого давления и нагревателями 3, и обуславливается разрушением конгломератов и слабых зерен материалов, а также очисткой поверхности от ударных воздействий. По опытным данным скорость разрушения конгломератов и слабых зерен щебня составляет 60 м/с, а для песков -100 м/с.
Создаваемые температурные режимы поля лучистой энергии в диапазоне 50100 С от нагревателей 3 и 6 обуславливаются необходимостью высушивания обогащаемых материалов, поступающих с влажностью 6-10%, до требуемых параметров. Для щебня это составляет 50°С, а для леска - 100°С. Кроме этого, тепловое поле позволяет увеличить скорость движения зерен и частиц на 10-15%.
Создание встречных ударно-вибрационных воздействий от вибратора направленного действия с частотой колебаний 20-25 Гц и амплитудой 5-10 мм позволяет увеличить величину ударного импульса на частицы и зерна материала на 30-50%, что повышает интенсификацию очистки материала и удаляет очищенный материал от отбойного щита для дальнейшей классификации.
Формула изобретения
Способ воздушно-сухого обогащения материалов, включающий разгон материала нагретым потоком в горизонтальном направлении, встречное ударно-вибрационное воздействие на разогнанный поток, о тличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и качества обогащения заполнителей для бетонно-растворных смесей за счет оптимизации режимов динамического и теплового воздействия на ма1териал, в зоне встречного ударно-вибрационного воздействия материал подвергают воздействию теплового потока с температурой 50-100°С, при этом ударно517101476
вибрационное воздействие осуществляют с материал разгоняют воздушным потоком до частотой 20-25 Гц и амплитудой 5-10 мм, а скорости 60-100 м/с.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для сухого обогащения материалов | 1984 |
|
SU1569041A1 |
АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2047401C1 |
АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ А.К.БРОВЦЫНА | 1991 |
|
RU2008983C1 |
АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР | 1992 |
|
RU2047402C1 |
Устройство для обогащения материалов | 1983 |
|
SU1238812A1 |
АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ А.К.БРОВЦЫНА | 1991 |
|
RU2010625C1 |
Устройство для обогащения сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1292847A1 |
АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2038872C1 |
Устройство для обогащения сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1212628A1 |
АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2042440C1 |
Изобретение относится к обогащению (материалов и м. б. использовано в горнбдЬ- бывающей, строительной и других от{раслях промышлейности. {Дель изобретения -^повышение эффективности и качества обогащения заполнителей для бетонно-раствор- ных смесей за счет оптимизации режимов динамического и теплового воздействия на материал. Для зтого обрабатываемый материал поступает в разгонную трубу 4. где подхватывается сухим нагретым воздушным потоком и со скоростью 60-100 м/с поступает в горизонтальную подвижную камеру 5. В камере материал облучается до 50-100°С и ударяется об отбойный щит 7. Это создает ударные горизонтальнон^а- правленные силовые воздействия на материал, которые сочетаются с горизонтально-вибрационными воздействиями от вибратора 8 направленного действия с частотой колебаний 20-25 Гц и амплитудой 5-10 мм. В результате ударно- вибрационных воздействий происходит обогащение материала. 1 ил.3 fJcnupauitOHffufo сис/пемус?ё7 841О!^vi
Установка для обогащения материаловА.K. и M.H.бРОВцыНыХ | 1979 |
|
SU808148A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
кя | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-02-07—Публикация
1985-03-27—Подача