Центробежная мельница Советский патент 1961 года по МПК B02C13/14 

Изобретение относится к центробежным мельницам для измельчения различных материалов, состоящим из корпуса, нривода, загрузочного и выгрузочного патрубков и двух вращающихся навстречу друг другу дисков с разгонными и отбойными лопастями.

В известных мельницах подобного типа имеет место залипание разгрузочных щелей в процессе работы, что уменьшает производительность мельниц по готовому продукту.

Центробежная мельница, выполненная согласно изобретению, .дищена этого недостатка.

В целях более интенсивной разгрузки дробимого материала в помольную камеру вмонтирован конический колосниковый грохот с колеблющимися колосниковыми пластинами. Периодическое перемещение колосниковых пластин, образующих коническую поверхность ротора, обеспечивает щурование дробимого материала, что предохраняет разгрузочные щели от залипания и способствует повыщению производительности мельницы по готовому продукту.

На фиг. 1 схематично представлен продольный разрез центробежной мельницы; на фиг. 2 - ее разрез по А-А на фиг. 1.

Она состоит из загрузочного патрубка /, корпуса 2, привода 3, вращающейся тарели 4 с бойками 5, ротора 6 с бойками 7, колосниковых пластин 8, катков 9, предназначенных для перемещения колосниковых пластин, отражательного щита 10, отводного желоба 11 и кармана 12 для недробимых предметов.

Подлежащий дроблению материал непрерывно подается через загрузочный патрубок / и попадает на вращающуюся тарель 4, снабженную бойками 5.

№ 141738- 2 ж- НавстрёЧуТа ми - вращается ротор 6 с бойками 7. Материал интенсивцо tflS teu qSR-CH вследствие ударов о бойки тарели и ротора и ц|нтробежной..„сиж)й отбрасывается вверх на коническую поверхность ритма. .Я

i Мои1 Вдя- ;йШ- 1олнена в виде колосниковой решетки, набранной HsI чередующихся, неподфжных и подвижных пластин 8.

I Верхние КЙнШ не 10 ;вижных колосниковых пластин зафиксироваHHi-KOJTbUOM. -.

Подвижные колосниковые пластины закреплены внизу шарнирно, а в верхней части имеют уширения.

Разгрузка размельченного материала происходит через зазоры между колосниковыми пластинами.

При вращении ротора подвижные колосниковые пластины накатываются на три катка 9 и благодаря своей ущиренной верхней части выдавливаются внутрь.

Благодаря такому перемещению колосниковых пластин происходит периодическое шурование дробимого материала и исключается залипание разгрузочных щелей.

Материал избыточной крупности отбрасывается при вращении ротора на отражательный щит 10 и направляется на отводной желоб //.

Скользя ио отводному желобу вниз, материал вновь попадает к дробящим рабочим органам мельницы. Процесс дробления и отделения готового по крупности продукта продолжается до полного измельчения материала.

Недробимые предметы, получивщие при вращении ротора избыток кинетической энергии, направляются отражательным щитом в карман 12.

Описанная конструкция центробежной мельницы, снабженной коническим грохотом с подвижными колосниковыми пластинами, обеспечивает высокую производительность процесса измельчения и позволяет получить измельченный продукт с высоким классом крупности.

Предмет изобретения

Центробежная мельница для измельчения различных материалов, включающая корпус, привод, загрузочный и выгрузочный патрубки, два вращающихся навстречу друг другу диска с разгонными и отбойными лопастями, отличающаяся тем, что, с целью повыщения ее производительности по готовому продукту, в ее помольную камеру вмонтирован конический колосниковый (пластинчатый) наклонный грохот, выполненный в виде шарнирно закрепленных и поддерживаемых неподвижным кольцом стальных пластин прямоугольной формы, чередуюпшхся с такими же пластинами, имеющими в своей верхней части уширения, причем пластины могут поворачиваться вокруг оси с помощью трех катков, на которые пластины, имеющие уширения, перекатываясь, выжимаются внутрь помольной камеры.