Способ очистки фильер Советский патент 1991 года по МПК B08B3/08 B08B7/00 D01D4/04 

Изобретение относится к переработке полимерных материалов в оборудовании для получения шнуров и нитей и предназначено для обслуживания оборудования в химической, текстильной и других отраслях, промышленности.

Способ-прототип включает охлаждение оборудования, загрузку парафина, продав- ливание, до очистки одного из отверстий, установку на него заглушки, снова загрузку парафина и продавливание, затем, когда все отверстия фильеры очищены, фильеру с парафином опускают в ванну с горячей водой и парафин, расплавляясь, вытекает из отверстий.

Недостатком описанного способа является то, что производительность очистки низка, особенно при большом количестве отверстий в фильере, так как плотность парафина меньше плотности полимерного материала, от которого чистят фильеру и при очистке одного отверстия вероятность очистки других падает, так как продавливаемому материалу энергетически выгоднее

продавливаться через отверстие, заполненное парафином, чем через отверстие, заполненное полимерным материалом большей плотности.

Цель изобретения - повышение производительности процесса.

Поставленная цель достигается тем, что в способе очистки фильер от высоконаполненных полимерных материалов, включающем продавливание через фильеры органического вещества с последующим удалением из фильеры органического вещества, согласно изобретению в качестве органического вещества используют полимер с плотностью выше плотности высоконаполненного полимерного материала м коэффициентом термического расширения (КТР) больше КТР материала фильеры, продавливание осуществляют при температуре переработки высоконаполненного-полимерного материала, а удаление полимера из филье-- ры производят при охлаждении до температуры, обеспечивающей свободное извлечение полимера.

О

sQ

ю ел

00

На сЬиг.1-3 приведены последовательные этапы реализации способа.

Способ осуществляется следующим образом.

После фильерирования в устройстве для получения шнуров и нитей из высоконаполненного полимерного материала на основе полиизобутилена в отверстиях фильеры остался материал, который для дальнейшего использования фильеры необ- ходимо удалить.

Устройство 1 содержит камеру 2, поршень 3 и фильеру 4. Диск из органического вещества 5 закрепляют на поршне 3 либо устанавливают в камеру 2 непосредственно на поверхность фильеры 4. После окончания процесса фильерирования высоконаполненного полимерного материала при температуре на 10-15°С выше температуры его размягчения производят продавливаниече- рез отверстия фильеры органического вещества 5 при зтой же температуре. Органическое вещество 5 вытесняет высоконаполненный полимерный материал из всех отверстий фильеры, так как имеет бо- лее высокую плотность. Продавливание проводят при температуре переработки высоконаполненного полимерного вещества. После продавливания для извлечения органического вещества из отверстий фильеры, фильеру вместе с диском охлаждают, опускают в емкость с водой, КТР материала

фильеры меньше, чем КТР полимерного материала, используемого для очистки, л ри охлаждении размеры диска уменьшаются более значительно, чем размеры корпуса фильеры, что приводит к созданию зазоров между стенками отверстия и полимерным материалом, расположенным в отверстии. Деформированный диск свободно извлекается из корпуса фильеры.

Данные для различных материалов и режимом очистки приведены в табл.1. Зазор приведен для фильеры диаметром 1 мм. Формула изобретения Способ очистки фильер, преимущественно при переработке высоконаполненных полимерных материалов, включающий продавливание через нагретые фильеры органического вещества с последующим его удалением из фильер при охлаждении, о т- личающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, в качестве органического вещества используют полимер с плотностью выше плотности высоконаполненного полимерного материала и коэффициентом термического расширения больше коэффициента термического расширения материала фильеры, продавливание осуществляют при температуре переработки высоконаполненного полимерного материала, а удаление полимера производят при охлаждении до температуры, обеспечивающей свободное его извлечение.

Изобретение относится к очистке и позволяет повысить производительность процесса. Очищающий материал устанавливают на поверхность фильеры, устройство нагревают, материал продавливают через отверстия, которые заполняются очищающим материалом, извлекают материал после охлаждения, материал выбирают с плотностью больше плотности очищаемой композиции. 3 ил., 2 табл.

%/

Т а б л и ц а 1

ие т

ие

Известный способ (фильера с тремя отверстиями) 1 1

10 г Время для очистки 1 1 отверстие повторяется N раз, где N - количество отверстий фильеры 14x3+1 43

Предлагаемый способ (фильера с тремя отверстиями)

1

10

1Очищаются сразу все

отверстия

1 13

Фиг.1

Т а б л и ц а

Ч. Ч

О

Фиг. г

Фиг.З