Гипсовое вяжущее Советский патент 1991 года по МПК C04B11/00 

Изобретение относится к строительным материалам на основе гипсовых вяжущих и может быть использовано в производстве гипсобетонных изделий.

Цель изобретения - повышение почно- сти и снижение водопоглощения гипсобето- на, а также уменьшение расхода строительного гипса.

Гипсовое вяжущее готовят смешением строительного гипса, щелочного экстракта древесины хлопчатника, микрокристаллической целлюлозы из хлопкового линта и керамзитовой пыли в сухом состоянии.

1 Для приготовления вяжущего применяют строительны и гипс любой марки. Щелочной экстракт древесины хлопчатника получают из стеблей хлопчатника их обработкой 0,5-1,0 %-ным раствором едкого натрия.

Керамзитовую пыль применяют фракции 0,14 мм. Ее получают просевом или помолом керамзитового песка. Керамзитовая пыль образуется также как отход при производстве керамзита.

Испытание вяжущего проводят по стандартным методикам испытания гипсовых вяжущих.

Из вяжущего готовят тесто стандартной консистенции и определяют сроки его схватывания. Из теста стандартной консистен- ции формуют балочки размером 4x4x16 см, которые твердеют 24 ч в воздушно-сухом состоянии. Через 24 ч часть балочек испытывают на прочность, другую часть помещают в сосуд для водонасыщения и затем определяют водопоглощение и прочность гипсобетона в водонасыщенном виде.

Водопоглощение гипсобетона определяют по величине отношения массы поглощенной образцом воды к массе образца до насыщения водой. Водостойкость гипсобетона оценивают по значению коэффициента размягчения.

В исследованиях применяют строительный гипс марки Г-2, керамзитовую пыль, полученную помолом керамзитового песка.

В таблице приведены составы гипсовых, вяжущих по изобретению и по прототипу и их свойства при стандартной консистенции гипсового раствора 57%.

(Л

С

а

2

сл о

Сравнение данных таблицы показывает, что вяжущее по изобретению имеет сроки схватывания 36-82 мин, что практически соответствует срокам схватывания известного вяжущего, В то же время прочность вяжущего по изобретению и через 24 ч и в водонасыщенном виде существенно возрастает, а водопоглощение гипсобетона снижается по сравнению с аналогичными показателями вяжущего по прототипу. Так, возрастание прочности гипсобетона на вяжущем по изобретению через 24 ч по срав- нению с прочностью известного Гипсобетона составляет при изгибе 17,0 - 18,1%; при сжатии 37,8-46%; в водонасыщенном виде при изгибе 10,2-11,3%, при сжатии 31,3 - 43,5%; водопоглощение гипсобетона на вяжущем по изобретению всего р,71 -1,2 % на известном вяжущем2,5-3,6, что в 3 - 3,5 раза больше. Кроме того, в составе вяжущего по изобретению содержание строительного гипса снижено на 5/10% по сравнению с составом известного вяжущего.

Гипсобетон на вяжущем по изобретению является водостойким коэффициент его размягчения 0,91 - 0,985.

Формула изобретения Гипсовое вяжущее, включающее строительный гипс, щелочной экстракт древесины хлопчатника, микрокристаллическую целлю- лозу из хлопкового линта, отличаю щ-ее с я тем, что, с целью повышения прочности, снижения водопоглощения гипсобетона и уменьшения расхода строительного гипса, оно дополнительно содержит керамзитовую пыль при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Щелочной экстракт древесины хлопчатника0,4-1,0

Микрокристаллическая целлю- лоза из хлопкового

линта0,3-0,7

Керамзитовая пыль 5,0-10,0 Строительный гипсОстальное.

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к составам вяжущих для водостойких гипсобетонов. Цель изобретения - увеличение прочности и снижение водопоглощения гипсобетона, а также уменьшение расхода строительного гипса. Вяжущее содержит, мас.%: строительный гипс 88,3 - 94,3; щелочной экстракт древесины хлопчатника 0,,0; микрокристаллическую целлюлозу из хлопкового лин- та 0,3-0,7 и керамзитовую пыль 5,0-10,0. Прочность вяжущего на сжатие через 24 ч 3,25 МПа. Водопоглощение 1,05%. 1 табл.

Состав вяжуцего,масД: Строительный гипс Мелочный экстракт древесины хлопчатника Микрокристаллическая целлюлоза из хлопкового линта

Керамзитовая пыль Свойства вяжущего: Сроки схватывания,мин:

начало

конец

Прочность через 2 тЧ, МПа:

при изгибе

при сжатии Влагопоглоцение, % Прочность гипсобетона в водонасыщенном виде, МПа:

при изгибе

при сжатии Коэффициент размягчения

94,3 О,

0,3

5,0

36 45

2,1 3,2

1,2

Ь95 2,9

88,7 88,5 88,9 93,7 91,3 88,3 0,81,0 0,4 0,6 0,7 1,0

0,5

10

62

72

2,1

3,15

0,71

1,87 2,85

0,5 10

74 82

2,0 3,1 ,1

1,9 2,9

0,7 10

39 47

2,0

3,25

1,2

1,9 3,2

0,7 5

47 54

0,5 7,5

57 68

0,7 10

68

75

2,15 2,05 2,1 3,25 3,3 3,1 1,05 0,91 1,03

1,87 2,95

98,9

0,4

0,7

Ы 49

1,62 2,26 3,6

1,77 2,23

98,7 1,0

0,3

68 82

1,71 2,95 2,5

1,68 2,17

0,91 0,Э1 0,у 0,985 0,91 0,94 0,952 0,99 0,964

93,7 91,3 88,3 0,6 0,7 1,0

0,7 5

0,5 7,5

0,7 10

98,9

0,4

0,7

98,7 1,0

0,3

47 54

57 68

68

75

Ы 49

68 82

2,15 2,05 2,1 3,25 3,3 3,1 1,05 0,91 1,03

1,62 2,26 3,6

1,71 2,95 2,5

1.941,952.953,1

1,87 2,95

1,77 2,23

1,68 2,17