1
(21)4733715/33
(22) 08.06.89
(46) 30.11.91. Бюл. №44
(71) Московский лесотехнический институт
(72)А.С.Щербаков, В.С.Подчуфаров, В.И.Запруднов, Л.В.Гольцева, Т.М.Абрамова
и М.П.Федорив
(53)666.971.128(088.8)
(56)Люсов А.Н. Экономическая эффективность использования вторичных ресурсов в производстве строительных материалов. М.: СИ, 1988, с. 293.
Крутов П.И. и др. Справочник по производству и применению арболита. М.: СИ, 1987, с. 52-54. (54) АРБОЛИТОВАЯ СМЕСЬ
(57)Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении конструкционно-теплоизоляционного арболита, предназначенного для промышленного, сельскохозяйственного и жилищно-граж- данского строительства. Цель изобретения - повышение прочности на сжатие, снижение плотности, теплопроводности и влажности. Арболитовая смесь содержит, мас.ч,: древесная дробленка 220-240; хлорид кальция (сухое вещество) 4-6; тонкодисперсные отходы химического шлифования хрусталя; нейтрализованные известковым молоком, 70-110; портландцемент 220-260; вода 350-370, арболит имеет плотность 598-607 кг/м3, предел прочности при сжатии 2,8-3,1 МПа, влажность 21.1-21,2%, коэффициент теплопроводности 0,121- 0,123 Вт/м°С. 2 табл.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АРБОЛИТА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2153478C1 |
| Сырьевая смесь для изготовления арболита | 1987 |
|
SU1708793A1 |
| АРБОЛИТОВАЯ СМЕСЬ | 2015 |
|
RU2602279C1 |
| ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ДРЕВЕСНО-ЦЕМЕНТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2035422C1 |
| Способ обработки древесного заполнителя для производства арболита | 1990 |
|
SU1740346A1 |
| Способ приготовления сырьевой смеси для арболита | 1989 |
|
SU1699976A1 |
| ДРЕВЕСНО-ЦЕМЕНТНАЯ СМЕСЬ | 2014 |
|
RU2569422C1 |
| ДРЕВЕСНО-ТАЛЬКОХЛОРИТО-ЦЕМЕНТНАЯ СМЕСЬ | 2014 |
|
RU2570214C1 |
| ДРЕВЕСНО-ЦЕМЕНТНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ | 2015 |
|
RU2605110C1 |
| ПОЛИДИСПЕРСНАЯ ДРЕВЕСНО-ЦЕМЕНТНАЯ СМЕСЬ С НАНОМОДИФИКАТОРОМ | 2016 |
|
RU2641349C2 |
Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении конструкционно-теплоизоляционного арболита, предназначенного для промышленного, сельскохозяйственного и жилищно-граж- данского строительства.
Цель изобретения - повышение прочности на сжатие и снижение плотности, теплопроводности и влажности.
Добавку из твердых тонкодисперсных отходов хрустального производства получают путем отделения на прессе твердой фазы от суспензии, образующейся при нейтрализации смеси кислот известковым молоком, используемой в процессе химического шлифования хрусталя.
Насыпная плотность твердых тонкодисперсных отходов регулируется величиной
усилия пресс-отжима и составляет 800-1000 кг/м3.
Удельная поверхность твердых тонко- дисперскых отходов составляет 6000-8000 г/см2.
Химический состав твердых тонкодисперсных отходов хрустального производст- ва следующий, %: СаЗСм 39,3; CaFa 21,9; СаО 20,4; МдО 14,2; SlOa 0,7; ,3; неопределенные примеси 2,2.
Порядок введения компонентов при изготовлении арболита следующий: древесная дробленка; водный раствор хлорида кальция; добавка отходов хрустального производства, разбавленная предварительно водой до средней плотности 1,15-1,30 г/см3; портландцемент; вода.
О
2
сл ю о
В табл. 1 приведены составы арболито- вой смеси, а в табл. 2 - получение физико- механических свойств.
Формула изобретения Арболитовая смесь, включающая древесную дробленку, портландцемент, хлорид кальция и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности на сжатие, снижения плотности, теплопроводности и влажности, она дополнительно содержит добавку из твердых тонкодисперсных отходов химического шлифования хру0
сталя, нейтрализованных известковым молоком, при следующем соотношении компонентов, мас.ч:
Древесная дробленка 220-240 Хлорид кальция (сухое вещество)4-6
Портландцемент220-260
Вода350-370
Тонкодисперсные отходы химического шлифования хрусталя, нейтрализованные известковым молоком 70-110
Таблица 1
Таблица 2
