Изобретение относится к приборостроению, а именно к технике магнитной записи, в частности к носителям записи, а более конкретно к составам рабочих слоев и может быть использовано при изготовлении носителя магнитной записи, применяемого преимущественно в автоматизированной необслуживаемой или периодически обслуживаемой аппаратуре магнитной записи (АМЗ), функционирующей в жестких климатических условиях в течение длительного времени, в том числе в течение всего срока службы аппарата.
Цель изобретения - повышение работоспособности рабочего слоя носителя магнитной записи в сложных климатических условиях и уменьшение уровня шума носителя.
Приготовление магнитного лака ведут следующим образом.
На первой-стадии плазмообработанный магнитный порошок гамма-оксида железа гексаметилендиизоцианата бутилстеарата, органического растворителя например представляющего собой смесь этилацетата, этилцеллозольва и циклогексанона, взятых в соотношении 2:2:1(Р-1), перемешивают в шаровой мельнице в течение 48 ч
На второй стадии добавляют частично омыленный сополимер винилхлорида с винилацетатом (А-15-0), триметилолпропан, растворитель Р-1 и перемешивают в шаровой мельнице в течение 24 ч.
На третьей стадии добавляют продукт взаимодействия полиоксибутилена, моноаллилового эфира глицерина и 2,4-толуилендиизоцианата, 10 г аддукта триметилолпропана и смеси 2,4- и 2,6-толуилендиизоцианата, 40
О
ю о
&
о
мл растворителя Р-1 и перемешивали в шаровой мельнице 2-3 ч.
Для получения рабочего слоя магнитный лак фильтруют, наносят методом полива на полиэтилентерефталатную основу, сушат и отверждают при 110°С в течение 3 мин.
Магнитный порошок для рабочего слоя носителя магнитной записи получают следующим способом.
Магнитный порошок у- РеаОз, например серийный марки ПМ-1, помещают во вращающийся цилиндрический реактор, в котором создается безэлектродная низкотемпературная плазма в токе смеси газов NH3+C02(2:1).
Процесс проводят при следующих параметрах.
Время обработки 60 мин при давлении 10- 25 Па, скорости потока реакционных газов МНз+ + С02(2:1)4-8см /мин, мощности разряда 100 Вт, частота разряда 13,56 МГц. В зависимости от формы и объема реактора, исходного сырья (количества примесей, влажность и др.) параметры процесса модификации могут меняться.
В табл.1 приведены физико-химические характеристики магнитного порошка.
При получении состава используют следующие ингредиенты: частично омыленный сополимер винилхлорида с винилацетатом А-15-ОМ, массовая доля звеньев виниоово- го спирта 4-6%; продукт взаимодействия полиоксибутилена, моноаллилового эфира глицерина и 2,4-толуиленизоцианата -урета- новый форполимер СКУ-ПФЛ. Массовая доля изоцианатных групп 5,3-6,4%. И аддукт три- метилолпропана со смесью 2,4- и 2,6-толуи- лендиизоцианата - триизоцианат ТТ-75 массовая доля изоцианатных групп 13-15%.
В табл.2 приведена рецептура состава.
В табл.3 представлены данные по свойствам.
Формула изобретения
Состав рабочего слоя носителя магнитной записи, включающий магнитный порошок, бу0
5
тилстеарат, гексаметилендиизоцианат, частично омыленный сополимер винилхлорида с винилацетатом, аддукт триметилолпропана со смесью 2,4- и 2,6-толуилендиизоцианата, продукт взаимодействия полиоксибутилена, моноаллилового эфира глицерина и 2,4-то- луилендиизоцианата, триметилолпропан и органический растворитель, отличающийся тем, что, с целью повышения работоспособности рабочего слоя носителя магнитной записи в сложных климатических условиях и уменьшения уровня шума, состав в качестве магнитного порошка содержит гамма-оксиджелеза, плазмообработанный в среде реакционных газов с кислотностью 6,0-6,7, при следующем соотношении компонентов, мае %:
0
5
0
5
0
5
Гамма-оксид железа, плазмообработанный в среде реакционных газов с кислотностью 6,0-6,7 Бутилстеарат ГексаметилендиизоцианатЧастично омыленный сополимер винилхлорида с винилацетатом
Продукт взаимодействия полиоксибутиле на, моноаллилового эфира глицерина и 2,4-толуилендиизо- цианата
Аддукт триметилолпропана со смесью 2,4- и 2,6-толуилендиизоцианата.
Триметилолпропан Органический растворитель
36-37 0,365-0,415
0,15-0,20
5,0-5,1
3.6-4,1
3,6-4,0 0,185-0.285
Остальное
Т а б т и ц а
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи | 1989 |
|
SU1661832A1 |
Способ изготовления носителя магнитной записи | 1988 |
|
SU1571659A1 |
"СОЮЗНА?! | 1973 |
|
SU366214A1 |
Состав для изготовления рабочего слоя носителя магнитной записи | 1988 |
|
SU1571662A1 |
Способ получения полиуретанового магнитного лака | 1973 |
|
SU488840A1 |
Композиция для рабочего слоя носителя магнитной записи | 1979 |
|
SU783310A1 |
Состав для рабочего слоя носителя магнитной записи | 1982 |
|
SU1058987A1 |
Состав рабочего слоя носителя магнитной записи | 1981 |
|
SU994532A1 |
Состав магнитной суспензии для рабочего слоя носителя магнитной записи | 1988 |
|
SU1730111A1 |
ЛАКОКРАСОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1972 |
|
SU323423A1 |
Изобретение относится к технике магнитной записи, в частности к получению состава для рабочего слоя носителя, применяемого преимущественно в автоматизированной необслуживаемой или периодически обслуживаемой аппаратуре магнитной записи Изобретение позволяет повысить работо способность рабочего слоя носителя магнитной записи в сложных климатических условиях и уменьшить уровень шума за счет использования гамма-оксида железа, плаз- мообработанного в среде реакционных газов с кислотностью от 6,0 до 6.7 от 36 до 37 мас.% в композиции состава мае % бутил- стеарат от 0,365 до 0,415, гексаметилендиизо- цианат от 0,15 до 0,20, частично омыленный сополимер винилхлормда с винилацетатом от 5,0 до 5, : продукт взаимодействия полиокси- бутмлена моноаллилового эфира глицеринз и 2,4-толуилендиизоцианата от 3.6 до 4 1, аддукт гриметилолпропана и смеси 2 4- и 2,6-толуилендиизоцианата от 3,6 до 4,0: три- метилолпропан от 0,185 до 0,285 органи е- ский растворитель - остальное 3 тзбл
ТаблицаЗ
Способ получения полиуретанового магнитного лака | 1973 |
|
SU488840A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Приспособление для склейки фанер в стыках | 1924 |
|
SU1973A1 |
Авторы
Даты
1991-11-30—Публикация
1989-08-07—Подача