Способ развития лавы из базисной выработки Советский патент 1991 года по МПК E21D23/00 E21C41/18 

1

(21)4638679/03 (22)18.01.89 (46)30.11.91. Бюл. №44

(71)Шахта Северная им, 50-летия СССР с обогатительной фабрикой Производственного объединения по добыче угля Воркута- уголь

(72)А.А.Вайгандт и В.М.Зонов

(53)622.284 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР кл. Е221 D 23/00, 1983.

Янсен П, Развитие лавы из базисной выработки на шахте Нидерберг. Глюкауф 1985, №10, с. 4-5.

(54)СПОСОБ РАЗВИТИЯ ЛАВЫ ИЗ БАЗИСНОЙ ВЫРАБОТКИ

(57)Изобретение относится к горному делу и предназначено для крепления кровли к лаве при заезде в лаву секций крепи механизированного комплекса, Цель - сокращение потерь запасов угля. Для этого производят

монтаж в выработке секций механизированной крепи 3,лавного конвейера 1, исполнительного органа комбайна 2 и рам крепи сопряжения, удаление и последующую установку боковых стоек б арочной крепи. Вер- хняк Б арочной крепи подхватывают секциями механизированной крепи 3 и осуществляют выемку угля исполнительным органом, После этого заводят отдельными участками секции механизированной крепи 3 под кровлю пласта, Затем возводят околоштрековую защитную пологу на участке выемочного столба, прилегающего к базисной выработке. Перед выемкой угля в забсе вдоль лавы бурят на границе порода-уголь горизонтальные скважины на глубину не менее двух полос выемки. Подхват рам арочной крепи осуществляется коепежными элементами 9 Г-образной формы Одни концы балок 9 заводят в скважины 8, а другие изгибают по радиусу, большему радиуса скругления верхняка арочной крепи. 4 ил

2 /

Фиг +

Изобретение относится к горному делу, а именно к способам крепления кровли в лаве при заезде в лаву секций крепи механизированного комплекса.

Целью изобретения является сокращение потерь запасов угля.

На фиг, 1 изображена схема расстановки оборудования механизированного комплекса до начала отработки выемочного столба, вид в плане; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - схема расстановки оборудования механизированного комплекса в момент окончания операции заезда механизированного комплекса в лаву; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3.

Механизированный комплекс состоит из конвейера 1, комбайна 2 и секций крепи 3, которые монтируют на всю длину будущей лавы в подготовительной выработке 4. Выработка крепится рамной арочной крепью, состоящей из верхняков 5, боковых стоек 6 и хомутов 7, После монтажа оборудования механизированного комплекса приступают к бурению скважин 8 в направлении заезда оборудования механизированного комплекса по границе порода-уголь. Шаг бурения скважин 8 определяет шаг установки рамной арочной крепи. Глубина бурения скважины 8 не менее ширины выемки двух полос выемки угля. Скважины 8 бурят на контакте уголь-порода. Затем по длине расстановки оборудования механизированного комплекса в подготовительной выработке 4 производят демонтаж стоек 6 арочной крепи со стороны заезда и установку крепежных элементов балок 9 Г-образной формы. Балки 9 одним концом заводятся в скважины 8, а другим концом выводятся в рабочее пространство подготовительной выработки 4.

Целесообразно крепежный элемент 9 выполнить из спецпрофиля, идентичного спецпрофилю верхняка 5 арочной крепи . При этом конец крепежного элемента 9, обращенный в выработку, выполнить изогнутым по радиусу скругления, большим, чем радиус скругления верхняка 5. Это необходимо для того, чтобы, когда будет производиться операция фиксации крепежного элемента 9 хомутами 7 к верхняку 5, происходил поворот крепежного элемента 9 в пределах высоты скважины 8.

Во время поворота крепежного элемента 9 до упора с заданным усилием другого конца крепежного элемента 9 на целик угля 10 достигается перераспределение горного давления в пределах участка выемочного столба, на котором осуществляется заезд

После установки всех крепежных элементов 9 по длине смонтированного комплекса осуществляют операцию заезда.

Перед началом заезда смонтированное оборудование механизированного комплекса находится в исходном состоянии, а именно конвейер 1 придвинут к забою, комбайн

2находится на концевом участке лавы для зарубки в угольный пласт, секции крепи 3

0 придвинуты к конвейеру 1, домкраты передвижения находятся в сокращенном состоянии, причем каждая третья секция крепи 3 раскреплена распорной стойкой, установленной между основаниями секции крепи 3

5 и бортом выработки, где стойки 6 арочной крепи не демонтированы.

Операция заезда заключается в следующем. Комбайном 2 производят выемку полосы угля и по мере выемки полосы угля с

0 отставанием от работающего комбайна 2 с помощью домкрата передвижения осуществляют передвижение конвейера 1 к забою, Затем передвигают группами секции крепи

3на забой, причем перед их распором укла- 5 дывают на забойную часть перекрытий

брусья 11 параллельно линии очистного забоя.

После выемки полосы угля и крепления кровли по длине очистного забоя произво0 дят перегон комбайна 2 для производства выемки очередной полосы угля.

По мере передвижения секций крепи 3 для крепления обнаженного участка кровли укладывают следующий ряд брусьев 11 на

5 забойную часть перекрытий секций крепи 3, а затем их распирают. В дальнейшем цикл по выемке следующих полос угля повторяют.

В результате к моменту окончания вы0 емки угля на участке заезда, когда завальная часть перекрытий секций крепи 3 будет находиться под крепежными элементами 9, осуществляется поддержание последних через брусья 11 секциями крепи 3, поэтому

5 кровля в выработанном пространстве не об1 рушается, а значит обеспечивается устойчивость всей подготовительной выработки на данном участке.

После выхода перекрытий секций крепи

0 3 из-под крепежных элементов 9 возводят перемычку 12 на берме лавы, извлекают все крепежные элементы 9 и восстанавливают ранее демонтированные стойки 6 арочной крепи в подготовительной выработке 4.

5 Сооружение перемычки 12 по длине очистного забоя обеспечивает поддержание подготовительной выработки, а также позволяет выпускать исходящую струю из очистного забоя, как это указано пунктирными стрелками на фиг, 3. Так в описанной

последовательности осуществляется выемка угля механизированным комплексом без предварительного проведения монтажной камеры.

По окончании отработки лавы осуществляют выезд механизированного комплекса в подготовительную выработку для его демонтажа. Операцию выезда осуществляют в последовательности, обратной последовательности заезда механизированного комп лекса в лаву.

-

Формула изобретения Способ развития лавы из базисной выработки, включающий монтаж в выработке секций механизированной крепи, лавного конвейера, исполнительного органа и рам крепи сопряжения, удаление и последующую установку боковых стоек арочной кре-

пи, подхват верхняка арочной крепи секциями механизированной крепи, выемку угля исполнительным органом с последующей заводкой отдельными участками секций механизированной крепи под кровлю пласта и последующее возведение околоштрековой защитной полосы на участке выемочного столба, прилегающего к базисной выработке, отличающийся тем, что, с целью 10 сокращения потерь запасов угля, перед выемкой угля в забое вдоль лавы бурят на границе порода-уголь горизонтальные скважины на глубину не менее двух полос выемки, а подхват рам арочной крепи осу- 15 ществляют крепежными элементами Г-об- разной формы, одни концы которых заводят в скважины, а другие изгибают по радиусу, большему радиуса скругления верхняка арочной крепи.

20

ц

I i-fP

-ЗДҐ

. .- и . Ч 1

НРН

W.:; ,;.V

ч «I «I и

HI

S

...рх| pj . 4-U-).

t$

111

ti

$

1-е