Усреднитель сыпучих материалов Советский патент 1991 года по МПК F26B17/00 C22B1/00 

Изобретение относится к усреднитель- ной технике сыпучих материалов черной и цветной металлургии.

Целью изобретения является улучшение усреднения материалов и экономия энергоресурсов.

Указанная цель достигается за счет лучшего усреднения материалов в результате установки в верхней части цилиндрического бункера вращающегося лотка с изменяемым углом наклона и совмещения операции усреднения материала с процессом его сушки при помощи воздуха, нагретого в воздухонагревателе и продуваемого через слой материала при помощи системы газоразда- ющих труб с отверстиями, соединенных с воздухонагревателем коллектором.

На фиг.1 изображен усреднитель сыпучих материалов; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.2.

Усреднитель сыпучих материалов содержит цилиндрический бункер, состоящий из фундамента 1 с кольцевыми стенами. 2 и устоями 3. На устоях расположена опзлубкг

4,на которую опирается коническое днище

5,состоящее из кольцевых труб 6, закрытых сверху металлическим листом 7. Патрубками 8 трубы 6 соединены с коллектором 9 дпя подачи нагретого воздуха, снабженным электрозадвижками 10. Днище 5 снабжено выпускным клапаном 11 с элементами 12,13 привода.

На кольцевые стены 2 опираются колонны 14, служащие опорой для радиального крана 15 с устройством 16 для обрушивания материала, подающего транспортера 17 и загрузочного устройства 18 с лотком 19. Для уборки просыпки усреднитель оснащен скиповым подъемником 20,21. Воздух для сушки подогревается в воздухонагревателе 22.

О

ч ел о

iCN

Усреднитель работает следующим образом.

При помощи вращающегося загрузочного устройства 18 подаваемый транспортером 17 материал по лотку 19 укладывается тонкими слоями по окружности бункера. Для лучшего управления загрузкой материала лоток 19 выполнен с возможностью изменения угла наклона.

Одновременно с началом загрузки в кольцевые трубы 6 подается воздух для осушения материала. Воздух подогревается в воздухонагревателе 22 до 300-400°С. Разгрузка ведется после закладки штабеля при помощи двустворчатого выпускного клала на 11. Разгрузка ведется, например, в железнодорожные вагоны 23. подаваемые по специально проложенному пути 24.

При затруднении схода материала, вызванном слеживанием, обрушение материала может производиться при помощи крана 15 и устройства 16.

Данный усреднитель позволяет снизить колебания химических элементов в рудах

черной и цветной металлургии, улучшает качество металла, а возможность одновременного с усреднением осушения материалов позволяет снизить энергозатраты в зимнее время.

Формула изобретения Усреднитель сыпучих материалов, содержащий цилиндрическую емкость с коническим днищем, загрузочное и разгрузочное устройства, отличающийся тем, что, с целью улучшения усреднения материалов и экономии энергоресурсов, усреднитель снабжен воздухонагревателем, соединенный с системой подвода воздуха в рабочее пространство, состоящей из подводящего , коллектора, кольцевых газораздающих труо с отверстиями, покрытых перфорированным защитным экраном и образующих коническое днище, причем загрузочное устройство выполнено в виде лотка с возможностью вращения и изменения угла наклона, а разгрузочное - в виде двустворчатого выпускного клапана с приводом.

10

15

20

25

Изобретение относится к области подготовки металлургического сырья, в частности к усреднению рудных и нерудных материалов. Целью изобретения является улучшение усреднения материалов по химическому составу и снижению энергозатрат за счет уменьшения смешивания и смерзания материалов в холодное время года. Длл этого цилиндрический усреднитель с коническим дни-щем снабжен вращающимся распределителем с лотком, угол наклона которого можно изменять, а система подачи воздуха в рабочее пространство усреднителя включает подводящий коллектор, кольцевые газораздающие трубы с отверстиями, покрытые защитным экраном, которые образуют коническое днище, снабженное двустворчатым выпускным клапаном. Воздух подогревается воздухонагревателем. Применение изобретения позволяет значительно улучшить качество усреднения при одновременном снижении эксплуатационных затрат в сочетании с возможностью уда - ления излишней влаги. 3 ил.

22 3

Фи.1

Редактор Н.Цалихина

Фиг.З .

Составитель О.Демашев Техред М.Моргентал

Корректор В. Гирняк