Сепаратор для очистки сыпучего материала Советский патент 1991 года по МПК B07B4/02 

способлением 4. Элементы 7 выполнены в виде пустотелых конусов, разрезанных по образующей от основания до вершины. Нижние кромки элементов 7 расположены по спирали. Элементы 7 закреплены на гирляндах 8 шарнирно с возможностью враще- ния вокруг вертикальной оси. Зерно, встречая на пути элементы 7, вращающиеся на гирляндах 8, многократно рассеивается,

многократно изменяет направление движения и скорость падения. Воздух внутри спи- ралевидной поверхности корпуса закручивается, и, выходя из щели элементов 7, образует вихревой поток. Оси вихревых потоков воздуха и зерна постоянно меняются за счет вращения элементов 7.1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение откосится к устройствам очистки сыпучего материала, например зерна, от примесей, отличающихся по аэсоди- намическим показателям, и м.б. использовано на предприятиях системы хлебопродуктов и сельского хозяйства. Цель изобретения - повышение эффективности очистки зерна за счет создания в пневмоканапе вихревых воздушных пого- коэ и рассей ран и я потоков зерна. В верхнзк части вертикального пневмокэнала 1 расположены загрузочный бункер 2 и приспособление 3 для отвода легких примесей, э Е нижней его части - приспособление 4 для подали воздуха, сборник очищенного мате- рИспа и отражатель 6. Распределительные элементы 7 размещены гирляндами 8 а пневмоканале 1 между бункером 2 и приЗерко to г™ О со

Изобретение относится к устройствам очистки сыпучего материала, например зерна, от примесей, отличающихся по аэродинамическим показателям, и может быть использовано на предприятиях системы хлебопродуктов и сельского хозяйства.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки зерна за счет создания в пневмоканале вихревых воздушных потоков и рассеивания потоков зерна.

На фиг.1 представлена общая схема сепаратора; на фиг. 2 - гирлянды с распределительными элементами.

Сепаратор содержит вертикальный пневмоканал 1, в верхней части которого расположены загрузочный бункер 2 и приспособления 3 для отвода легких примесей, а в нижней части - приспособление 4 для подачи воздуха, сборник очищенного материала 5 и отражатель 8, распределительные элементы 7, размещенные гирляндами 8 в пневмоканале 1 между загрузочным бункером 2 и приспособлением 4 для подачи воздуха. Элементы 7 выполнены в виде пустотелых конусов, разрезанных по образующей от основания до вершины. Нижние кромки элементов 7 расположены по спирали. Элементы 7 закреплены на гирляндах 8 вокруг вертикальной оси и размещены в шахматном порядке. На боковых стенках пневмоканала размещены отражатели 9. Отражатель 6 размещен напротив приспособления 4 и выполнен в виде двух взаимосимметричных криволинейных пластин.

Сепаратор работает следующим образом.

Зерно из бункера 2 поступает в пневмоканал 1 и, встречая на пути распределитель- ные элементы 7, вращающиеся на гирляндах 8, многократно рассеивается и многократно изменяет направление движения и скорость падения.

Воздух в пневмоканал 1 подается через приспособление 4 и отражателем 6 направляется вверх. Встречая на своем пути распределительные элементы 7, воздух внутри

спиралевидной поверхности конуса закручивается и, выходя из щели распределительных элементов, образует вихревой поток. За счет реактивной тангенциальной силы воздуха распределительные элементы 7 вращаются вокруг своей вертикальной оси на гирляндах 8, дополнительно рассеивая падающее на них зерно в виде спиралевидного потока. При этом оси вихревых потоков воздуха и зерна постоянно меняются за счет

вращения распределительных элементов. При этом увеличиваются время пребывания зерна в пневмоканале, а также длина пути отдельных зерновок внутри пневмоканала, что приводит к улучшению очистки зерна.

Отработанный воздух с выделенными примесями выводится из пневмоканала через приспособление (окна) 3.

Формула изобретения

воздуха, сборник очищенного материала и отражатель, распределительные элементы, размещенные гирляндами в вертикальном пневмоканале между загрузочным бункером и приспособлением для подачи воздуха,

отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки за счет создания а лневмоканале вихревых воздушных потоков и рассеивания потоков зерна, распределительные элементы выполнены в

виде пустотелых конусов, разрезанных по образующей от основания до вершины, при этом их нижняя кромка расположена по спи- пали.

закреплены на гирляндах шарнирно с возможностью вращения вокруг вертикальной оси.