Способ изготовления литейных стержней Советский патент 1991 года по МПК B22C15/00 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении стержней и форм.

Цель изобретения - повышение качества уплотнения и сокращение длительности его процесса.

На фиг.1 показана схема устройства для реализации способа; на фиг.2-5 - графики протекания процесса уплотнения при различных режимах разгона центробежной машины.

Предлагаемый способ осуществляется с помощью устройства, состоящего из центробежной машины 1 с приводным двигателем 2, блока 3 регулирования вращения, датчика 4 времени, программного устройства 5 или датчика 6 параметров смеси.

Способ осуществляют следующим обра-. зом.

Смесь засыпается в стержневой ящик, установленный на столе машины 1, включается двигатель 2. В процессе разгона стола до максимальной частоты машина, а вместе с ней и смесь, подвергаются вынужденным колебаниям с частотой, равной частоте вращения ствола машины в данный момент времени. В то же время в результате уплотнения смеси непрерывно изменяется частота ее собственных колебаний, которая определяется по формуле;

«.-f-MF

где h - длина столба уплотняемой смеси;

Е - модуль деформации смеси;

д - плотность смеси;

С - жесткость смеси;

m - масса смеси.

Все параметры, входящие в представленную формулу, могут быть определены по экспериментальной кривой состояния смеси д f(e). Если отсутствует согласование частот вынужденных и собственных колебаний смеси, могут иметь место три характер- ных случая протекания процесса уплотнения, показанные на фиг.2-4.

На фиг.2 показан случай слишком быстрого разгона стола машины, при котором явление резонанса происходит в начале процесса, после чего akc начинает отста- ватьрт сосв. которая все меньше влияет на рост плотности смеси. npVi слишком медленном разгоне, показанном на фиг.З, процесс уплотнения большую часть времени

с;

Ё

-

L

О

ю

о

протекает в условиях, далеких от резонансного режима, снижается производительность машины.

На фиг.4 частота вынужденных колебаний ftJte в течение всего процесса не достигает частоты собственных колебаний ofcc и резонансный режим вообще не наступает.

На фиг.5 показано протекание процесса уплотнения согласно предлагаемому способу, при котором достигается совпадение Gku(tkc на максимально возможном протяжении.

Для этого блок 3 регулирования частоты вращения на основании сравнения фактической мгновенной частоты вращения стола машины и требуемой оптимальной частоты вырабатывает управляющий сигнал для изменения частоты вращения двигателя 2. Информация о требуемой в данный момент

частоте вращения поступает от программного устройства 5 с задатчиком 4 времени или от датчика б параметров смеси.

Предлагаемый способ позволяет повысить качество уплотнения смеси в сложных поднутрениях, снизить затраты энергии на уплотнение и сократить длительность процесса уплотнения.

Формула изобретения

Способ изготовления литейных стержней, включающий заполнение смесью стержневого ящика и уплотнение смеси путем вращения стержневого ящика вокруг продольной оси, отличающийся тем, что,

с целью повышения качества уплотнения и сокращения длительности его процесса, стержневой ящик вращают с частотой, равной частоте собственных колебаний смеси.

Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения - повышение качества уплотнения и сокращение длительности его процесса. Цель изобретения достигается путем согласования частоты собственных колебаний смеси с частотой вращения стержневого ящика. 5 ил.

WtZ./

60|

п

Фм,г2.

t

Фиг.З

Ј2 г.

СОсс

Риг.5