Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано для обработки отверстий.
Целью изобретения является упрощение конструкции.
На фиг. 1 изображено сверло-зенкер, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - развертка винтовой канавки сверла и схема размещения в ней режущей пластины зенкера.
Сверло-зенкер содержит сверло с рабочей частью 1, на которой выполнены винтовые канавки, и цилиндрическим хвостовиком 2 и узел зенкера, включающий корпус 3 зенкера и сменную режущую пяа- стину 4. Со стороны рабочей части корпус зенкера рассечен несквозными радиальными прорезями 5 и представляет собой цангу.
Со стороны хвостовика корпус зенкера выполнен в виде резьбовой втулки 6. Наружная поверхность 7 цанги на участке, примыкающем к резьбовой втулкеб, выполнена конической. Диаметр отверстия в корпусе 3 зенкера выполнен большим, чем диаметр сверла. Режущая пластина 4 установлена в радиальной прорези 5 корпуса 3 зенкера и своей нерабочей частью размещена в винтовой канавке рабочей части 1 сверла. На резьбовую втулку 6 корпуса 3 зенкера навинчена внутренней резьбой 8, переходная оправка 9, контактирующая с конической наружной поверхностью 7 корпуса зенкера. Наружная поверхность переходной оправки 9 предназначена для крепления инструмента в патроне станка, а внутренняя - содержит отверстие, совпадась чэ
о
ел
ющее по диаметру с хвостовиком 2 сверла и имеет с задней стороны резьбовой участок 10 под фиксирующий винт 11. Чтобы исключить возможность поворота сверла, режущая пластина должна контактировать с обеими поверхностями винтовой канавки. Это требование выполняется в случае, если размеры режущей пластины связаны с геометрическими параметрами винтовой канавки сверла уравнением b I sin о) + h cos to
где b - ширина винтовой канавки сверла, мм;
о - угол наклона винтовой канавки сверла;
h - толщина режущей пластины, мм; I - длина режущей пластины в сечении, проходящем через точки ее Контактов с винтовой канавкой сверла, мм.
При сборке инструмента корпус 3 зенкера надевают на сверло, вводят хвостовик 2 сверла в отверстие переходной оправки 9 и навинчивают переходную оправку на резьбовую втулку 6 корпуса 3 зенкера. После этого вставляют режущую пластину 4 в прорезь 5 цаиговой чести корпуса 3, поворачивая при згою сверло так, чтобы нерабочая часть режущей пластины 4 вошла в винтовую канавку сверла. Поворачивая сверло п, соответственно, перемещая его в осевом направлении, устанавливают сверло в положение, при котором режущая пластина касается поверхности выхода винтовой канавки исключая осевое перемещение сверла.
Режущая пластина, размеры которой выполнены по приведенному уравнению, касается обеих сторон профиля винтовой канавки и исключает возможность поворота сверла. Так как диаметр отверстия в корпусе зенкера выполнен большим, чем диаметр
сверла, корпус зенкера со сверлом не контактирует. Положение сверла определено размещением его хвостовика в отверстии переходной оправки 9 и расположением нерабочей части режущей пластины 4 в винтовой канавке сверла. При затягивании резьбы 8 на резьбу втулки 6 переходная оправка 9 воздействует на коническую поверхность 7 корпуса зенкера, сжимает его
цанги и закрепляет режущую пластину 4 в прорези 5. Ввинчивая винт 11 в резьбу 10 до упора в хвостовик сверла, окончательно фиксируют его положение.
В процессе резания под воздействием
5 сил резания резьба переходной оправки затягивается на резьбе корпуса зенкера, что повышает надежность крепления режущей
пластины.
Формула изобретения
0 Сверло-зенкер, в котором сверло с винтовыми канавками размещено в осевом отверстии корпуса зенкера, а сменная режущая пластина закреплена на корпусе зенкера, отличающееся тем, что, с
5 целью упрощения конструкции, корпус зенкера выполнен в виде цанги с радиальными прорезями, режущая пластина установлена в прорези цанги, а нерабочая часть режущей пластины расположена в винтовой канавке
0 сверла, выполненной шириной, определяемой из уравнения
b I sin a) + h cos a
где b - ширина винтовой канавки сверла, мм;
5й - угол наклона винтовой канавки
сверла;
h - толщина режущей пластины зенкера, мм;
I - длина режущей пластины в сечении,
0 проходящем через точку ее контакта с винтовой канавкой сверла, мм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМБИНИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ | 1992 |
|
RU2028880C1 |
КЛИНОВОЙ ПАТРОН | 1992 |
|
RU2036051C1 |
Патрон к механизированным ручным инструментам | 1981 |
|
SU1061980A1 |
ПАТРОН ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ОСЕВОГО ИНСТРУМЕНТА | 2005 |
|
RU2304491C2 |
Расточная оправка | 1985 |
|
SU1284718A1 |
Приспособление для плоскостной заточки сверл | 1988 |
|
SU1618588A1 |
Комбинированный инструмент для обработки отверстий | 1978 |
|
SU764958A1 |
Патрон для осевого инструмента | 1990 |
|
SU1811991A1 |
Зажимной патрон Чермакова для крепления осевого инструмента | 1986 |
|
SU1404190A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ХВОСТОВИКА | 2007 |
|
RU2404882C2 |
Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано для сверления отверстий. Цель изобретения - упрощение конструкции. Сверло-зенкер содержит сверло с рабочей частью 1, на которой выполнены винтовые канавки, и цилиндрическим хвостовиком 2 и узел зенкера, включающий корпус 3 зенкера и сменную режущую пластину 4. Со стороны части корпус 3 зенкера рассечен несквозными радиальными прорезями и представляет собой цангу. Со стороны хвостовика корпус зенкера выполнен в виде резьбовой втулки 6. Наружная поверхность 7 цанги на участке, примыкающем к резьбовой втулке 6, выполнена конической. Диаметр отверстия в корпусе 3 зенкера выполнен больше, чем диаметр сверла. Режущая пластина 4 установлена в радиальной прорези корпуса 3 зенкера и своей нерабочей частью размещена в винтовой канавке рабочей части 1 сверла. Чтобы исключить возможность поворота сверла, режущая пластина 4 контактирует с обеими боковыми поверхностями винтовой канавки при условии, когда размеры режущей пластины связаны с геометрическими параметрами винтовой канавки сверла. Зил. со
4 3.1б у 2ю
M LL±L
Фи. 111
Фив. I
ФмЬ
Устройство для облегчения бега человека | 1986 |
|
SU1378868A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1991-12-07—Публикация
1989-08-29—Подача