Состав для пропитки абразивного инструмента Советский патент 1991 года по МПК B24D3/34 

Изобретение относится к технологии абразивной обработки металлических материалов и может быть использовано для им- прегнирования инструмента при шлифовании изделий из быстрорежущих сталей.

Цель изобретения - повышение производительности процесса шлифования.

Состав для пропитки абразивного инструмента содержит воду, карбонат калия, в качестве производного мочевины - тиосе- микарбазид NH2CSNHNH2, хлорид калия и нонилфениловый эфир полиэтиленгликоля со степенью полимеризации 9-12 формулы СэН1э-СбН40(СН2-СН20)пН, п 9-12. Указанные ингредиенты находятся в следующем соотношении, мас.%

Тиосемикарбазид4,5-12,0

Карбонат калия3,0-8,5

Хлорид калия1,5-4,5

Нонилфениловый эфир полиэтилен- гликоля со степенью полимеризации 9-12 0,5-2,5 ВодаОстальное

При введении в состав импрегнатора тиосемикэрбазида значительно улучшаются эксплуатационные качества инструмента. Тиосемикарбазид хорошо растворим в воде, нетоксичен, пожаро- и взрывобезопасен, проявляет антикоррозионные свойства. В отличие от карбамида содержащий серу ти- осемикарбазид имеет значительно более высокую температуру плавления (181°С без разложения) и лучшие электронодонорные свойства (потенциал ионизации ниже, чем у мочевины и тиомочевины), поэтому обеспечивает более эффективную смазку контрел и повышает режущую способность инструмента. Добавление в состав пропиточного раствора KCI улучшается режущую способность абразива, а применение неионогенного поверхностно-активного вещества (НПАВ) - нонилфенилового эфира ПЭГ-повышает смазывающие и моющие свойства предлагаемой композиции Кроме того, использование выбранного НПАВ позволяет повысить скорость и эффективность пропитки, что подтверждает корреляция последних с поверхностным натяжением

раствора. В итоге наблюдается не только возрастание удельного съема металла, но также снижение шероховатости обрабатываемой поверхности и концентрации при- жогов.

Пример. Шлифовальные круги 25А25ПСМ18К5 ПП 63x20x20 после сушки пропитывали в течение 2 ч при 50-70°С в водных растворах, содержащих наряду с карбамидом и карбонатом калия тиосеми- карбазид, хлорид калия и нонилфениловый эфир полиэтиленгликоля со степенью полимеризации 9-12 (НФЭ ПЭГ 9-12). После пропитки круги высушивали в течение 1 сут в печи при 60-80°С. Испытания импрегни- рованного инструмента проводили без охлаждения СОЖ на плоскошлмфовальном станке мод. ЗГ71 при скорости круга 30 м/с. глубине шлифования 0,02 мм/дв.ход, снимаемом припуске 0,2 мм м скорости стола 7 м/мин. Шлифуемый материал - пластины из быстрорежущей стали Р6М5.

В таблице приведены эксплуатационные характеристики абразивного инструмента.

Результаты испытаний, приведенные в таблице, показывают, что по сравнению с прототипом (состав № 1) рекомендуемый ммпрегнатор при предлагаемых концентрациях компонентов обеспечивает повышение коэффициента шлифования в 1,32-1,56 раза, а также снижение концентрации при0

5

0

Р

жогов, Уменьшение концентрации компонентов ниже предельной повышает шероховатость Ra. В то же время при превышении предлагаемой концентрации ингредиентов круги засаливаются, в результате чего резко возрастает относительная площадь прижо- гов и уменьшается производительность шлифования.

Формула изобретения Состав для пропитки абразивного инструмента, содержащий производное мочевины, карбонат калия и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса шлифования, состав дополнительно содержит хлорид калия и нонилфениловый эфир пояиэтиленгликолей со степенью полимеризации 9-12, а в качестве производного мочевины - таосеми карбазид, при этом ингредиента находятся в следующем соотношении, ма с,% .

5

0

Тиосемикарбззид Карбонат калия Хлорид калия Нонилфениловый эфир пгч изтилен- глмколей со степенью полммери- зацми Вода

4.5-12,0

3,0-8,5

1,5-4,5

0,5-2,5 Остальное

Продолжение таблицы

Изобретение относится к технологии абразивной обработки металлических материалов и может быть использовано для , импрегнирования инструмента при шлифовании изделий их быстрорежущих сталей. Цель - повышение производительности процесса шлифования. Состав содержит, мас.%: тиосемикарбазид4,5-12,0, карбонат калия 3.0-8,5, хлорид калия 1,5-4,5, нонил- фениловый эфир полиэтиленгликолей со степенью полимеризации 9-12 0,5-2,5, вода остальное. 1 табл