(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для пропитки абразивного инструмента | 1988 |
|
SU1653940A1 |
Состав для пропитки абразивного инструмента на керамической связке | 1989 |
|
SU1701503A1 |
Состав для пропитки абразивного инструмента | 1986 |
|
SU1449337A1 |
СМАЗКА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 1990 |
|
RU2065867C1 |
Смазочно-охлаждающее технологическое средство для шлифования инструментальных материалов | 1982 |
|
SU1077925A1 |
АНТИФРИКЦИОННАЯ СМАЗКА ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2030449C1 |
АНТИПРИЖОГОВАЯ ДОБАВКА К СМАЗКАМ ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЕЙ И ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ И ТВЕРДЫЕ СМАЗКИ, СОДЕРЖАЩИЕ ЕЕ (ВАРИАНТЫ) | 1996 |
|
RU2118651C1 |
Состав для пропитки абразивного инструмента | 1986 |
|
SU1472234A1 |
"Абразивная суспензия "ДИИ-20" для шлифования пластин из монокристаллов кремния" | 1991 |
|
SU1806157A3 |
Смазочно-охлаждающее технологическое средство для шлифования твердых сплавов и быстрорежущих сталей | 1985 |
|
SU1293204A1 |
Изобретение относится к абразивной обработке, в частности, касается составов для пропитки абразивного инструмента. Цель изобретения - повышение эксплуатационных свойств инструмента путем снижения температуры и мощности шлифования. В состав, содержащий стеариновую кислоту, гидроксид калия и мочевину, дополнительно вводят бихромат калия при следующем соотношении ингредиентов, мае. % мочевина 3-10; бихромат калия 2-5; гидроксид калия 1-2; стеариновая кислота остальное. Бихромат калия в зоне резания в присутствии мочевины разлагается до своих окислов, которые, накапливаясь мельчайшими частицами на рабочих поверхностях абразивных зерен, снижают износ режущего инструмента и улучшают чистоту обрабатываемой поверхности. 2 табл.
Изобретение относится к области абразивной обработки, в частности касается пропитки абразивного инструмента.
Цель изобретения - повышение эксплуатационных свойств инструмента путем снижения температуры и мощности шлифования.
Состав содержит стеариновую кислоту, гидроксид калия, мочевину и бихромат калия при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Мочевина3-10
Бихромат калия2-5
Гидроксид калия1-2
Стеариновая кислота Остальное
Стеариновая кислота играет положительную роль как смазывающее и охлаждающее вещество на тонких режимах шлифования, однако при увеличении глубины резания ее эффективность резко падает. При содержании стеариновой кислоты, превышающей 94%, на усиленных режимах состав по своим технологическим свойствам приближается к действию чистой стеариновой кислоты (пример 4, табл. 2). При количестве компонента, меньшем 83%, в зоне резания скапливаются излишки продуктов минерального происхождения, что приводит к росту коэффициента трения и, соответственно, мощность процесса шлифования повышается (пример5,табл. 2).
Мочевина является растворителем бих- ромата калия. Благодаря этому свойству и способности мочевины растворяться в стеариновой кислоте двойная взаимно нерастворимая система бихромат - стеариновая кислота через непродолжительное время при нагревании образует стойкий гомогенный раствор из трех указанных веществ.
Другим положительным свойством мочевины является ее способность при термическом разложении (t 250°C и выше)
DS
CN 00
ю
W
образовывать циануровую кислоту в короткие промежутки контакта контртел, которая, как было установлено при лабораторных исследованиях, является пассива- тором поверхности абразивных зерен. Следствием названной особенности компонента является снижение засаливания абразивного инструмента.
При использовании в составе мочевины в количестве, большем указанных пределов, образуется чрезмерное количество соответствующих продуктов термического разложения и, как следствие происходит повышение коэффициента трения и снижение эффективности состава (пример 5, табл. 2). Недостаточное содержание мочевины (менее 3%) ведет к неполному растворению бихромата калия, т. е, снижается выход основного продукта.
Бихромат калия в зоне резания в присутствии мочевины разлагается до своих окислов, которые накапливаясь мельчайшими частицами на рабочих поверхностях абразивных зерен, снижают износ режущего инструмента и улучшают чистоту обрабатываемой поверхности.
При избытке компонента в составе происходит неполное его растворение, а в процессе микрорезания наблюдается образование грубого шлама из исходного материала и в результате возрастание мощности абразивной обработки. При недостатке бихромата калия снижается концентрация окислов и степень пассивации контактирующих поверхностей, восрэстают степень схватывания м показатели работы трения, ухудшается чистота обрабатываемой поверхности.
Технология изготовления импрегнато- ра.
В реактор засыпают 2/5 части полной навески стеариновой кислоты, после ее расплавления (90-110°С) добавляют мочевину, бихромат калия и гидроксид калия, поднимают температуру до 135-140°Си выдерживают в течение 60-80 мин. В продолжение всего указанного времени реакционную массу перемешивают каждые 5-7 мин и контролируют температуру. Затем вносят остаток стеариновой кислоты и расплавляют в течение 10-15 мин.
Пропитку кругов производят при 98- 105°С.
Полученный продукт представляет собой гомогенную, стойкую во времени светло-зеленую массу с температурой плавления, в зависимости от количественного содержания компонентов лежащей в пределах 82-97°С.
По описанной технологии были приготовлены пять примеров составов импрегнатора: три в пределах предлагаемых концентраций и два на запредельные значения массовых соотношений (табл. 1).
В отличие от чистой стеариновой кислоты, эффективность которой зависит в основном от ее конкретных физических свойств как смазки и химической структуры (поляр- ная насыщенная жирная кислота), предлагаемый состав характеризуется дополнительными триботехническими качествами. Так, например, он обладает улучшенными теплофизическими свойствами из-за способности к многоступенчатым три- бопревращениям. В процессе шлифования мочевина переходит в биурет. а затем в циануровую кислоту со значительным поглощением тепла. В свою очередь, циануровая кислота в сочетании с окислами хрома создает прочную модификацию контактных граней зерен, что способствует уменьшению схватывания, снижению износа абразивного инструмента и улучшению чистоты обрабатываемой поверхности.
Из-за упомянутой специфичности три- бопревращений состава улучшаются его общие реологические свойства и снижается коэффициент трения.
Испытания проводились кругами марки
25А25пСТ1 6К8 на быстрорежущих сталях марки ЭП 682. Площадь шлифования 8x65 мм2. Абразивный инструмент был подвергнут импрегнированию предлагаемыми составами из табл. 1 и известными составами.
Исследовалась зависимость мощности и температуры в зоне шлифования от величины истинного съема (при ширине обраба- тываемой детали мм).
Режимы обработки были следующими; м/с; ,17 м/с; t - переменная.
Результаты испытаний приведены в табл. 2.
Формула изобретения Состав для пропитки абразивного инструмента, содержащий стеариновую кислоту, гидроксид калия и мочевину, отличаю- щ и и с я тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств инструмента путем снижения температуры и мощности шлифования, состав дополнительно содержит бихромат калия при следующем соотно- шении ингредиентов, мас.%: Мочевина3-10
Бихромат калия2-5
Гидроксид калия 1-2 Стеариновая кислота Остальное.
Таблица 1
Таблица 2
Состав для пропитки абразивного инструмента | 1986 |
|
SU1449337A1 |
Авторы
Даты
1991-05-07—Публикация
1988-12-05—Подача