Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано для извлечения никеля, кобальта и меди из конвертерных шлаков или других жидких оборотных продуктов, например, шлаков взвешенной плавки.
Цель изобретения - снижение потерь цветных металлов с отвальными шлаками.
Способ осуществляют в обеднитель- ных электропечах круглого сечения с продолжительностью цикла 6 ч. Используют твердую шихту, содержащую следующие компоненты: в качестве извлекающей фазы - медно-никелевую руду, в качестве флюсующего материала при обеднении шлаков ПВП и конвертерных шлаков - песчаник, в качестве восстановителя - коксовый орешек, а в качестве металлосодержащего сырья и для регулирования состава штейна по содержанию цветных металлов-дробленые медно-никелевые обороты. В первые 2 ч цикла проводят заливку шлака с одновременной загрузкой в электропечь кварцевого флюса и восстановителя, затем в течение 2 ч шлак отстаивают и в последние 2 ч цикла осуществляют слив обедненного шлака с одновременной загрузкой сульфидизатора и медно-никелевых о боротов (см. циклограмму). Таким образом, загрузку сульфидизатора и медно-никелевых оборотов ведут в течение последних 25-45% времени от продолжительности предыдущего цикла до заливки жидких шлаков в печь, т.е. до начала следующего цикла. Загрузку сульфидизатора, медно-никелевых оборотов и кварцевого флюса ведут непосредственно на шихтовые откосы, высоту конуса которых поддерживают 0,5-0,8 м,
Во время отстоя откосы заданной высоты (0,5-0,8 м) поддерживают загрузкой в
О
о
о ел
Cv XJ
электропечь кварцевого флюса. Подача восстановителя в этот период (отстоя) в незначительных количествах служит для поддерживания восстановительной среды в электропечи. Восстановитель подают на шихтовые откосы и непосредственно на расплав - на поля шлаковой ванны между кладкой печи и шихтовыми откосами.
С целью переработки оборотов, образуемых на всех переделах производства файн- штейна, обеднение шлаков осуществляют при загрузке сульфидизатора сульфидной медно-никелевой рудой в соотношении с медно-никелевыми оборотами (10-8): 1.
Испытания предлагаемого способа проводились в течение четырех циклов на обед- нительных электропечах при переработке конвертерных шлаков и шлаков печей взвешенной плавки в соотношении 1:5 (60 т конвертерного шлака и 300 т шлака ПВП) при загрузке сульфидной медно-никелевой руды и медно-никелевых оборотов в соотношении 9:1. Время одного цикла составляло 6 ч и состояло из двухчасовой заливки в печь шлака с загрузкой кокса и песчаника, 2 ч отстоя и двухчасового слива шлака с одновременной загрузкой сульфидной медно- никелевой руды и медно-никелевых оборотов.
Результаты химического анализа продуктов предлагаемого и известного способов приведены в таблице.
Из анализа таблицы видно, что использование предлагаемого способа по сравнению с известным позволяет сократить потери цветных металлов с отвальными шлаками (меди на 17%, никеля на 48%, кобальта на 26%); сократить время цикла на 2
ч, увеличив время отстоя на 1 ч, что дает возможность уменьшить затраты электроэнергии при одном и том же объеме переработки шлака на 15-20%.
Формула изобретения
Способ обеднения медно-никелевых шлаков, включающий циклическую заливку в печь жидкого шлака, загрузку в печь с образованием шихтовых откосов твердой шихты, состоящей из .кварцевого флюса,
сульфидизатора, медно-никелевых оборотов и восстановителя, отстой и слив обедненного шлака, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь цветных металлов с отвальными шлаками, загрузку на
шихтовые откосы сульфидизатора и медно- никелевых оборотов проводят одновременно со сливом обедненного шлака, а загрузку кварцевого флюса и восстановителя проводят одновременно с заливкой и отстоем
шлака.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обеднения медно-никелевых шлаков | 1990 |
|
SU1766995A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОПЛАВКИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2293778C2 |
Способ переработки медно-гикелевых штейнов | 1977 |
|
SU681110A1 |
СПОСОБ ОБЕДНЕНИЯ ШЛАКОВ | 1991 |
|
RU2061072C1 |
Способ обеднения конвертерных шлаков никелевого и медно-никелевого производства | 1989 |
|
SU1735407A1 |
Способ обеднения шлаков медного и медно-никелевого производств | 1983 |
|
SU1098968A1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ КОБАЛЬТСОДЕРЖАЩИХ СУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ С РАЗЛИЧНЫМ ОТНОШЕНИЕМ МЕДИ К НИКЕЛЮ | 2003 |
|
RU2261929C2 |
Способ обеднения шлаков никелевого и медного производств | 1978 |
|
SU777074A1 |
СПОСОБ ВНУТРИПЕЧНОГО ОБЕДНЕНИЯ ШЛАКОВ В ПЕЧИ ВАНЮКОВА | 1992 |
|
RU2061771C1 |
Способ обеднения конвертерного шлака | 1990 |
|
SU1735409A1 |
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для извлечения никеля, кобальта и меди из конвертерных шлаков или других оборотных продуктов, например шлаков взвешенной плавки, Цель изобретения - снижение потерь цветных металлов с отвальными шлаками. Достигается это созданием условий для интенсивного протекания реакций восстановления окислов железа одновременно с реакциями штейнообразования. Для чего загрузку на шихтовые откосы сульфидизато- ра и медно-никелевых оборотов проводят одновременно со сливом обедненного шлака, а загрузку кварцевого флюса и восстановителя проводят одновременно с заливкой шлака. 1 табл. fc
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Разд.: Электропечное обеднение шлаков | |||
Приспособление для автоматической односторонней разгрузки железнодорожных платформ | 1921 |
|
SU48A1 |
Авторы
Даты
1991-12-07—Публикация
1989-11-13—Подача