Способ пуска магниевого электролизера Советский патент 1991 года по МПК C25C3/04 

ровке. Аккумулированное тепло расплав передает подине, боковым стенкам, электродам, просушивая и разогревая футеровку электролизера и вытесняя из нее воду. Затем расплав охлаждается и во время выдержки его в электролизерах застывает.

После выдержки в течение 20 - 48 ч электролизер заливают рабочим электролитом и включают в сеть постоянного тока. Рабочий электролит содержит.хлорид магния в количестве 4 - 70%, предпочтительнее 20 -30%.

Концентрация хлорида магния в пусковом электролите в пределах 20 - 30% язля- ется оптимальной. Он состоит в основном из хлоридов калия, магния и натрия. Электролит такого состава достаточно легкоплавок и не образует в ванне настылей. В процессе пуска электролизера он легко получается за счет залиаки в ванну карналлита и рабочего электролита в равных долях.

Минимальное содержание хлорида магния в рабочем электролите 4%. Содержание MgCte ниже 4% приводит к интенсивному выделению на катоде щелочных металлов (Na, Ka), которые вследствие электроосаждения на катоде ведут к нарушению процесса электролиза магния (повышение температуры электролита и др.).

Максимальное содержание хлорида магния в электролите 70%. Содержание MgCla более 70% сопровождается значительными местными тепловыделениями, что отрицательно влияет на стойкость узлов ванны электролизера, сокращает срок их службы. Кроме того, при таком (более 70%) содержании MgCIa в электролите увеличивается скорость реакции взаимодействия воздуха с MgCl2, а это приводит к интенсификации процесса шламообразования,пассивации катодов.

Ванна электролизера заливается пусковым электролитом на 1/4 ее объема. Такое количество электролита обеспечивает удаление воды из футеровки и прогрев торцовых стенок.

Повышение уровня электролита (заливка более чем на 1/4 объема) приводит к снижению температуры электролита ниже

точки плавления магния, значительному снижению напряжения на пусковом электролизере из-за выделения на катоде магния в твердом виде, заполнения и сокращения

межэлектродного Пространства.

Время выдержки электролизера в пределах 20 - 48 ч ограничивается временем, в течение которого залитый и затвердевший в ванне расплав интенсивно передает тепло

футеровке, вытесняя из нее воду. Затвердевший электролит образует ванну в ванне, состоящую из солей электролита. Внутри нее жидкая фаза, охлаждаясь, передает тепло футеровке ванны без доступа воздуха к ней,

При использовании предлагаемого спо- соба расплав на подине затвердевает, в результате, вод а, испаряющаяся из футеровки, практически не взаимодействует с хлоридом магния и не образует соляную кислоту

и гидрооксихлорид магния. Уменьшается выделение водорода на катоде, что сокращает взаимодействие водорода с хлором с образованием хлористого водорода. Кроме того, сокращается время сброса хлора в атмосферу за счет уменьшения количества об- разующихся.при пуске хлористого водорода и соляной кислоты.

Использование предлагаемого способа за счет сокращения вредных выбросов позволит решить часть вопросов по охране окружающей среды и снизить затраты на нейтрализацию вредных выбросов. Формула изобретения

1.Способ пуска магниевого электроли- зера, включающий сушку ванны при повышении температуры от 20 до 400°С, заливку расплава и включение в сеть постоянного тока, отличающийся тем, что, с целью улучшения охраны окружающей среды путем

сокращения вредных выбросов, в качестве расплава используют хлориды щелочных и щелочно-земельных металлов, содержащие 4 - 70% хлорида магния, заливку расплава осуществляют в количестве 1 /4 объема ванны и перед включением в сеть осуществляют выдержку в течение 20 - 48 ч.

2.Способ по п. 1,отличающийся тем, что используют расплав, содержащий 20 - 30% хлорида магния.