Дозирующий клапан Советский патент 1991 года по МПК G01F13/00 F16K21/16 

щийся подвижным седлом 10, образующим с запорной поверхностью 8 вторую клапанную пару. Дозирующий клапан содержит также дозирующую полость 11, образованную в корпусе мембраной 12,снабженной возвратной пружиной 13 и регулятором 14 величины дозы. Входная 3 и выходная 4 полости снабжены штуцерами 15 и 16. Подвижное седло 10 взаимодействует с запорной поверхностью 8 через изолирующую мембрану 17.

Дозирующий клапан работает следующим образом.

В исходном положении переключающий элемент 5 находится в крайнем верхнем положении (фиг,1). Запорная поверхность 7 прижата к своему седлу 9.

По соответствующему сигналу и под действием внешней силы F подвижное седло 10 перемещается вниз (фиг.2), перекрывает осевое проходное отверстие 6 и отрывает запорную поверхность 7 от седла 9. Входная полость 3 соединяется с дозирующей полостью 11, в которую поступает рабочая среда. Под действием давления рабочей среды пружина 13 сжимается,, и в полость 11 поступает доза жидкости, объем которой определяется положением регулятора 14 и размерами мембраны 12. Так как осевое проходное отверстие 6 перекрыто седлом 10, перетекание жидкости из входной 3 в выходную 4 полости при открытой первой клапанной паре невозможно. После снятия внешней силы F подвижное седло 10 возвращается в исходное положение. При этом переключающий элемент 5 перемещается вверх, первая клапанная пара закрыта, а вторая открыта. Под действием усилия возвратной пружины 13 доза жидкости из полости 11 по осевому проходному отверстию 6 выталкивается в выходную полость 4 и штуцер 16. Дозирующий клапан проходит в исходное,положение.

Предложенная конструкция дозирующего клапана обеспечивает строгую последовательную по времени очередность действий. Вначале при дозировании жидкости происходит отсоединение выходной полости 4 от дозирующей полости 11, а затем соединение последней с входной полостью 3. После этого происходят действия в обратной последовательности: отсоединение полости 3 от дозирующей полости 11 и ее соединение с выходной полостью 4. Это исключает возможность одновременного соединения дозирующей полости 11 с входной

3 и выходной 4 полостями. Тем самым обеспечивается высокая точность дозирования, так как исключена возможность перетечек жидкости при переключении клапана. Кроме того, данная конструкция обеспечивает

отсутствие влияния величины перепада давлений между входным и выходным штуцерами.

Формула изобретения

1, Дозирующий клапан, содержащий

корпус с входным и выходным штуцерами, делящую полость корпуса на входную и выходную полости мембрану с закрепленным на ней подвижным переключающим элементом с двумя запорными поверхностями и с осевым проходным отверстием, пересекающим одну из них, при этом одна из запорных поверхностей образует первую клапанную пару с седлом, размещенным во

входной полости, а другая - вторую клапанную пару с седлом, размещенным в выходной полости, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и надежности дозирования, он снабжен подпружиненной

мембраной, установленной в корпусе с образованием дополнительной дозирующей полости, которая сообщается с входной полостью через первую клапанную пару, а с выходной полостью через осевое проходное

отверстие и вторую клапанную пару/фичем. седло , размещенное в выходной полости, выполнено подвижным.

2. Клапан поп.1,отличающийся тем, что он снабжен изолирующей мембраной, установленной между подвижным седлом и соответствующей запорной поверхностью переключающего элемента.

10

17

11

1696877

16

11

12

13

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для дозирования и порционной подачи жидкости, и может применяться в гидросистемах машин и аппаратов. Целью изобретения является повышение точности и надежности дозирования. Дозирующий клапан содержит размещенную в корпусе (К) 1 мембрану (М) 2 с закрепленным на«ней переключающим элементом (ПЭ) 5 с двумя запорными поверхностями 7 и 8 и с осевым проходным Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для дозирования и порционной подачи жидкости, и может применяться в гидросистемах машин и аппаратов. Целью изобретения является повышение точности и надежности дозирования. На фиг.1 представлена схема дозирующего клапана в исходном положении; на фиг.2 - то же при заполнении дозирующей камеры порцией жидкости. отверстием 6, пересекающим одну из них, при этом одна из ЗП образует первую клапанную пару (КП) с седлом (С) 9, размещенным во входной полости К 1, а другая - вторую клапанную пару с С 10, размещенным в выходной полости К 1. В К 1 выполнена также дозирующая полость (ДП) 11 и имеется изолирующая мембрана (ИМ) 17. Под действием внешней силы С 10 перемещается вниз, перекрывая О 6, и отрывает ЗП 7 от С 9. Входная полость 3 соединяется с ДП 11, в которую поступает доза жидкости, объем которой определяется положением регулятора 14 дозы и размерами М 12. После снятия внешней силы С 10 возвращается в исходное положение, при этом ПЭ 5 пере-, мещается вверх, первая КП закрыта, а вторая открыта. Под действием усилия пружины 13 доза жидкости из ДП 11 по отверстию 6 выталкивается в выходную полость 4 К 1 и штуцер 16. Изобретение обеспечивает высокую точность дозирования за счет исключения возможности одновременного соединения ДП 11с входной 3 и выходной 4 полостями, т.к. исключена возможность переточек жидкости при переключении клапана. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. Дозирующий клапан состоит из корпуса 1, мембраны 2, образующей с корпусом входную 3 и выходную 4 полости. На мембране 2 закреплен подвижный переключающий элемент 5 с осевым проходным отверстием 6 и двумя запорными поверхностями 7 и 8. Во входной полости 3 установлена перегородка, являющаяся седлом 9, образующим с запорной поверхностью 7 первую клапанную пару, а в выходной полости 4 установлен подвижный упор, являю& ON О с 00 VJ VI