Заглушка для испытаний изделий Советский патент 1991 года по МПК G01M3/08 

Изобретение относится к контрольно- измерительной технике и может быть использовано для герметизации изделий при их испытании на герметичность и прочность.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей за счет испытания изделий как жидкостью, так и сжатым воздухом.

На фиг. 1 представлена заглушка, общий вид; на фиг. 2 - выпускной канал с клапанами; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - поршень с уплотнительным элементом и центрирующей втулкой.

Заглушка для испытаний изделий содержит полый корпус 1 с каналом 2 подвода испытательной среды, расточкой (не показана) под испытуемое изделие 3 на одном из торцов (не показан) и силовым цилиндром 4, полый поршень 5 которого проходит через корпус 1 и имеет на конце (не показан) уп- лотнительный элемент 6 и центрирующую втулку 7, установленную концентрично уп- лотнительному элементу 6, на другом торце (не показан), В корпусе 1 выполнен дополнительный выпускной канал 8, сообщающий полость 9 корпуса 1 с его наружной поверхностью (не показана). Заглушка содержит также установленный в выпускном канале 8 спускной клапан в виде пробки 10 с калиброванными прорезями 11 и установленный с наружной стороны корпуса 1 управляемый клапан 12 в виде пневмоцилиндра 13 с подпружиненным плунжером 14, на конце (не показан) которого закреплен уплотнитель 15 для перекрытия выпускного канала 8, при этом полость 16 пневмоцилиндра 13 связана через штуцер 17, какал 18 и разделительный клапан 19 с каналом 2 подвода испытательной среды. Корпус 1 закреплен на сдвоенных пружинах 20, которые закреплены на платформе 21, опирающейся на неподвижное основание 22.

Заглушка работает .следующим образом.

Испытуемое изделие 3 устанавливают в расточку корпуса 1. Б силовой цилиндр 4 подают сжатый воздух, при этом полый поршень 5 подходит к фланцу (не показан) изделия 3. Центрирующая втулка 7 смещает своим конусом (не показан) фланец изделия 3 так, что при дальнейшем ходе поршня 5 уплотнительный элемент 6, концентричный втулке . попадает в уплотнительную канавку (не показаьа) фланца изделия 3, т.е. заглушка центрируется с фланцем изделия 3, что повышает надежность испытаний.

Затем проводят испытание на герметичность сжатым воздухом. Для этого сжатый воздух подают по каналу 18. Через клапан 19 он попадает в канал 2 подачи испытательной среды, а затем - в полость 9 корпуса 1 и изделие 3. Одновременно сжатый воздух через штуцер 17 попадает в полость 16 пневмоцилиндра 13,

плунжер 14 перемещается вправо (фиг. 2) и своим уплотнителем 15 перекрывает выпускной канал 8, герметизируя изделие. Испытание проводят любым известным методом.

По окончании испытаний по команде системы управления (не показана) сбрасывается давление сжатого воздуха, подпружиненный плунжер 14 возвращается в исходное положение, воздух из изделия выходит через выпускной канал 8, Переходят к испытаниям на

прочность высоким давлением жидкости. Для этого жидкость подают по каналу 2 подвода испытательной среды в полость 9 корпуса 1 и дальше в изделие 3. В канал 18 жидкость не проходит, поскольку этому препятствует разделительный клапан 19 Воздух из изделия 3 вытесняется через калиброванные прорези 11 пробки 10 по выпускному каналу 8 в атмосферу. Перепада давления на пробке 10 при хождении воздуха недостаточно для ее

поднятия вверх (фиг. 2).

После заполнения изделия 3 жидкостью и вытеснения воздуха перепад давления на пробке 10 при прохождении через ее прорези 11 жидкости возрастает пробка 10 поднимается вверх, перекрывая выпускной канал 8. Изделие 3 герметизируется. Затем давление жидкости повышают и проводят испытание. За счет закрепления корпуса 1 на пружинах 20 он имеет возможность перемещаться вместе с изделием 3, что исключает появление опасных напряжений при подаче высокого давления и тем самым повышает надежность испытаний.

После окончания испытаний давление жидкости сбрасывают, с помощью силового цилиндра 4 отводят поршень 5 с уплотнитель- ным элементом б от изделия 3, жидкость сливается из заглушки и изделия 3. Изделие удаляют и переходят к испытанию другого.

Эффективность изобретения заключается в возможности проведения испытаний изделий при помощи одной и той же заглушки последовательно двумя средами - воздухом на герметичность и жидкостью на прочность с соблюдением безопасности при испытаниях жидкостью за счет удаления воздуха из изделия с обеспечением автоматической герметизации в обоих случаях, а также в повышении надежности за счет обеспечения соосности заглушки с изделием как при герметизации за счет центрирующей втулки, так и при испытаниях за счет придания корпусу свободы перемещения установкой его на пружины.

Формула изобретения

1. Заглушка для испытаний изделий, содержащая корпус с каналом подвода испы18

тательной среды, расточкой на одном из торцов под испытуемое изделие и силовым цилиндром на другом и поршень силового цилиндра, проходящий через корпус и имеющий на конце уплотнительный элемент, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет испытания изделий как жидкостью, так и сжатым воздухом, в корпусе

выполнен дополнительный выпускной канал, сообщающий полость корпуса с его наружной поверхностью, а заглушка снабжена двумя клапанами, один из которых установлен в выпускном канале и выполнен в виде

пробки с калиброванными прорезями, а другой установлен с наружной стороны корпуса и выполнен в виде пневмоцилиндра с подпружиненным плунжером, на конце которого закреплен уплотнитель для перекрытия выпускного канала, при этом полость пневмоцилиндра связана с каналом подвода испытательной среды.

2. Заглушка по п. 1,отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, она снабжена платформой со сдвоенными пружинами, на которых закреплен корпус, и центрирующей втулкой,-установленной на- конце поршня концентрично уплотнитель- ному элементу.

Изобретение относится к контрольно- измерительной технике. Цель - расширение функциональных возможностей за счет испытания изделий (И) как жидкостью, так и сжатым воздухом. Устр-во содержит полый корпус (К) 1 с силовым цилиндром 4, поршень 5 которого проходит через К 1. На конце поршня 5 концентрично установлены уплотнительный элемент 6 и центрирующая втулка 7. В полость 9-К 1 входит канал подачи испытательной среды в И 3, а из нее выходит выпускной канал (ВК) 8 в атмосфе-: ру. В ВК 8 установлен спускной клапан в виде пробки с калиброванными прорезями. С наружной стороны К 1 установлен управляемый клапан 12 в виде пневмоцилиндра с подпружиненным плунжером, имеющим на конце уплотнитель для перекрытия В К 8. По

Фм.г

jSgT

Воздух

Фив.З

20