ФЕРРОМАГНИТНАЯ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАССА Советский патент 1965 года по МПК H01F1/33 H01F3/08 

Большой ассортимент ферромагнетиков и магнитодиэлектриков нашел широкое применение в высокочастотной технике, где они занимают ведуш,ее положение. Применение ферромагнетиков в низкочастотной технике сильных токов (для электромашиностроения) обычно ограничено лишь металлическими ферромагнетиками, например кремнистыми сталями, так как ферромагнитные диэлектрики наряду с хорошими магнитными и диэлектрическими качествами должны иметь хорошие прочностные характеристики и высокую теплостойкость.

В основу предложенной ферромагнитной диэлектрической массы положено caiMO по себе известное применение смеси магнитомягкого железного порошка с полимерным термореактивным компаундом в качестве связуюш,его. Для получения массы, обладаюш.ей высокой теплостойкостью и механическойпрочностью, в качестве указанного компаунда предлагается применить компаунд из фурановоэпоксидной смолы с добавкой твердителя (гексаметилендиамина или полиэтиленполиамина) и стекловолокнистой присадки.

Весовое соотношение ингредиентов, входяш,их в состав массы, определяется следуюшими пределами: железного порошка с размером зерен 30-50 мк- 150-200 ч., фурановоэпоксидной смолы - 100 ч.; твердителя (гексаметилендиамина или полиэтиленполиамина) - 14-16 ч.; присадки стекловолокна - 1-1,5 ч. Железный порошок тш,ательно смешивается со смолой и присадкой в указанных пропорциях в течение 10-15 мин до полной смачиваемости всех частиц порошка, после чего вводится твердитель и вся масса вновь перемешивается 5-10 мин до полной однородности. Приготовленная смесь представляет собой заливочную композицию для получения конечных изделий необходимых форм.

Залитые формы выдерживаются в течение 24-48 час при нормальной температуре, а затем подвергаются горячему отверждению по следуюшему режиму: при 80°С - 2-4 час, при 100-120°С -4-6 час, при 140-160°С - 4-6 час и при 180°С - 2 час. Для улучшения физико-механических свойств изделий необходимо дать дополнительную выдержку при 140-160°С в течение 5-6 час.

Жизнеспособность заливочной композиции массы с твердителем гексаметилендиамином - 30-60 мин, с твердителем полиэтиленполиамином - 10-20 час.

Предмет изобретения 3 полимерного термореактивного компаунда в качестве связующего, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения высокой теплостойкости и механической прочности, указанный ком4паунд состоит из фурановоэиоксидной смолы с добавкой твердителя (гексаметилендиамина или полиэтиленполиамина) и стекловолокнистой присадки.