1
Изобретение относится к электромашиностроению, а именно к технологии получения заготовок, например, для изготовления пазовых клиньев, сердечников и других деталей электрических машин и аппаратов.
Известен способ получения магнитоэлектрического материала для изготовления пазовых клиньев, по которому железный порошок смешивают с эпоксидной смолой и отвердителем, затем полученную магнитодиэлектрическую массу заливают в формы и выдерживают определенное время при заданной температуре.
Недостатком известного способа является то, что заготовки плохо поддаются механической обработке, так как ввиду недостаточной механической прочности, особенно на изгиб, при механической обработке образуются трещины и сколы. В ряде случаев магнитная проницаемость оказывается недостаточной, а чрезмерное прессование и спекание деталей осуществлять нельзя, так как нарушаются изоляционные покрытия, обволакивающие железные зерна.
Целью изобретения является получение упрочненных листов и плит с повышенной магнитной проницаемостью и исключение перегрева деталей из плит в магнитном поле электромашины.
Поставленная цель достигается тем, что в пресс-форму перед заливкой магнитодиэлектрическои массы вводят магнитомягкую проволоку в виде ориентированной сетки с немагнитопроводящим и нетокопроводящим утком.
Магнитодиэлектрическую массу заливают в жидкопластической фазе. Масса приготавливается на основе магнитомягкого железного порошка и полимерного термореактивного компаунда в качестве связующего.
Компаунд состоит, например, из фурановоэпоксидной смолы с добавкой твердителя и стекловолокнистой присадки.
После заливки массы в пресс-форму осуществляют прессование, совмещенное с вибрацией (вибропрессование), обеспечивающее выделение из магнитодиэлектрической массы изоляционной пленки, обволакивающей сетку, при этом совокупными действиями магнитного поля и вибрации ориентируют зерна железного порошка в направлении, где нужно получить наибольшую магнитную проницаемость по сравнению с проницаемостью в поперечном от заданного направлении.
По окончании процесса отверждения обрезают по краям металлическую сетку и выталкивают из пресс-формы готовое изделие.
Предмет изобретения
Способ получения магнитодиэлектрического материала в виде листов и плит, по которому железный порошок смешивают со связующим. 3 затем полученную магнитодиэлектрическую массу заливают в пресс-форму и полемизируют в подогреваемой пресс-форме, отличающийся тем, что, с целью получения упрочненных листов и плит с повышенной магнитиой проницаемостью и исключения перегрева деталей из плит в магнитном поле элекгромашины, перед заливкой массы в пресс-форму, в последнюю вводят магнитомягкую про4волоку в виде ориентированной сетки с немагнитопроводящим, нетокопроводящим утком, после заливки массы осуществляют прессование плит, совмещенное с вибрацией, обеспечивающей выделение из магнитодиэлектрической массы изоляционной пленки, обволакивающей сетку, при этом производят магнитное ориентирование железных зерен в заданном направлении.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТНОГО КЛИНА | 2013 |
|
RU2548868C1 |
Магнитодиэлектрический материал | 1981 |
|
SU1046849A1 |
Способ получения магнитомягкого материала | 1980 |
|
SU1007832A1 |
Магнитодиэлектрик | 1980 |
|
SU940247A1 |
Способ изготовления магнитодиэлектрического материала | 1982 |
|
SU1046019A1 |
Магнитный клин для крепления обмотки в пазах магнитопровода электрической машины | 1980 |
|
SU955373A1 |
Устройство крепления обмотки в пазах магнитопровода электрической машины, магнитодиэлектрическая композиция для изготовления устройства и способ его изготовления | 1991 |
|
SU1814147A1 |
Устройство для крепления обмотки в пазу магнитопровода электрической машины | 1988 |
|
SU1584037A2 |
Магнитный клин для крепления обмотки электрической машины | 1988 |
|
SU1539908A1 |
Устройство для крепления обмотки в пазу магнитопровода | 1984 |
|
SU1324084A1 |
Авторы
Даты
1975-11-30—Публикация
1972-04-30—Подача