( ю
V4
Ю О
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для размагничивания крупногабаритных плоских деталей.
Целью изобретения является повышение эффективности размагничивания.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид, с размагничиваемой деталью; на фиг. 2 - то же, вид сверху, без детали; на фиг. 3 - пример подключения катушек к источнику напряжения,
Устройство содержит магнитопровод, выполненный из крестообразно расположенных горизонтальных стержней 1, вертикальных стержней 2 и установленных на торцах последних в направляющих 3 полюсных наконечников А, а также катушки 5 и 6, каждая из которых состоит из двух обмоток, закрепленных на противоположных вертикальных стержнях 2 магнитопровода, и регулируемый источник переменного напряжения.
Размагничивающая деталь 7 устанавливается на полюсные наконечники А. Предварительно для размагничивания деталей меньших габаритов полюсные наконечники сдвигают к центру устройства, а для деталей больших габаритов раздвигают так, что деталь устанавливается на концы полюсных наконечников. Обмотки подключаются встречно-последовательно к регулируемому источнику переменного напряжения (в данном случае сдвиг питающей катушки напряжений по фазе на 120°). Наличие замкнутой магнитной цепи уменьшает мощность, потребляемую катушками от источника.
Устройство работает следующим образом.
Деталь 7, подлежащую размагничиванию, устанавливают на полюсные наконечники 4, раздвинутые соответствующим образом. При подключении устройства к ис- точинку питания в катушках протекает сдви- нутый на 120° (90°) ток, создающий магнитное поле, замыкающееся через стержни 1,2 и деталь 7. Результирующий вектор напряженности магнитного поля равен сумме векторов напряженности, создаваемых катушками 6 и 5. Таким образом, деталь подвергается перемагничиванию вращающимся в плоскости детали магнитным полем, которое плавно уменьшается до нуля по мере снижения напряжения источника
питания. После этого источник отключают и деталь снимают.
Экспериментальное исследование процесса размагничивания проводят на изделиях типа пресс-форм, изготовленных из стали Х12Ф1 с коэрцитийной силой Нс 48 А/см после термообработки (закалка 1050°С и отпуск 500°С).
Предварительно производят намагничивание изделия на магнитном дефектоскопе, а затем размагничивание в убывающем вращающемся магнитном поле с помощью предлагаемого устройства, при этом отношение высоты h вертикальных стержней
магнитол роводов к расстоянию I между противоположно расположенными стержнями выбирается из следующего ряда; 0,36, 0,62, 0,72,0,80,0,92,1,12.
Величина поля рассеивания измеряется
импедансным феррозондовым магнитометром ИААГ-100 с диапазоном измерений 20- 100 А/см (погрешность +10%), работающим в переменных и постоянных магнитных полях.
Остаточная намагниченность измеряется магнитометром МИП-500 с диапазоном измерений 0-10 Э (погрешность ±2,5%).
В таблице приведены данные эксперимента Н - напряженность поля рассеивания,
измеряемая в процессе размагничивания (частота 50 Гц); Н1 - величина остаточной намагниченности, измеряемая МИП-500).
Из полученных данных видно, что наиболее качественное размагничивание получено при соотношении h/l 0,72 и 0,80. Формула изобретения
1.Устройство для размагничивания деталей, содержащее магнитопровод с горизонтальным основанием и вертикальными
стержнями и две состоящие из обмоток катушки, расположенные на вертикальных стержнях магнитопровода и подключенные к регулируемому источнику переменного напряжения со сдвигом по фазе на 90°
(120°), отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности размагничивания, высота h вертикальных стержней магнитопровода и расстояние I между противоположно расположенными стержнями связаны отношением h/l 0,72-0,8.
2.Устройство по п.1,отличающееся тем, что горизонтальное основание состоит из взаимно перпендикулярных стержней.
x
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ЛОКАЛЬНОГО РАЗМАГНИЧИВАНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ | 2009 |
|
RU2404471C1 |
Датчик угла отклонения от вертикали | 1982 |
|
SU1092270A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕЛАКСАЦИОННОЙ КОЭРЦИТИВНОЙ СИЛЫ И РЕЛАКСАЦИОННОЙ НАМАГНИЧЕННОСТИ ПРОТЯЖЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2016 |
|
RU2627122C1 |
Демагнитизатор | 1974 |
|
SU549841A1 |
МАГНИТНАЯ СИСТЕМА ПЕРМЕАМЕТРА | 1990 |
|
RU2076332C1 |
СПОСОБ РАЗМАГНИЧИВАНИЯ СУДНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2015 |
|
RU2616508C2 |
УСТРОЙСТВО ЛОКАЛЬНОГО РАЗМАГНИЧИВАНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ТРУБОПРОВОДОВ | 2007 |
|
RU2331945C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ СИСТЕМА | 2023 |
|
RU2816442C1 |
ГЕНЕРАТОР ПЕРЕМЕННОГО ТОКА | 1999 |
|
RU2173499C2 |
Устройство для размагничивания и намагничивания изделий из ферромагнитных материалов | 1990 |
|
SU1700609A1 |
Изобретение предназначено для размагничивания крупногабаритных плоских деталей. Цель изобретения - повышение эффективности размагничивания. Устройство содержит магнитопровод, выполненный из горизонтальных взаимно перпендикулярных стержней 1 и вертикальных стержней 2 с подвижными полюсными наконечниками 4. На вертикальных стержнях установлены катушки 5 и 6, каждая из которых состоит из двух обмоток, подключенных к регулируемому источнику переменного напряжения. вовым а предлагаемом устройстве является то, что высота h веотикальных стержней магнито- провода и расстояние I между ними связано отношением h/l 0,72-0,80. за счет чего уменьшаются потоки рассеяния при размагничивании детали 7. 1 з.п. ф-лы, Зил., 1 табл. со
l t J
1
Pw 2
/ 5 С 0 0
Фи2.Ъ
О %
УСТРОЙСТВО для РАЗМАГНИЧИВАНИЯ МАГНИТОВ | 0 |
|
SU382155A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Установка для размагничивания деталей | |||
Черт | |||
Упругое экипажное колесо | 1928 |
|
SU9699A1 |
Устройство для вызова телефонистки в автоматических телефонных установках с многократными коммутаторами | 1926 |
|
SU9375A1 |
Авторы
Даты
1991-12-07—Публикация
1990-02-09—Подача