Устройство для продувки расплава металла газо- и/или порошкообразными, и/или твердыми реагентами и фурма для продувки расплава газо- и/или порошкообразными, и/или твердыми реагентами Советский патент 1991 года по МПК C21C5/48 

Изобретение относится к устройствам для продувки расплава металла газо-, порошкообразными и твердыми реагентами.

Цель изобретения - повышение надежности.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, частичный вид с торца; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 5 - фурменная головка, прикреплена к подающей трубе, установленной в устройстве по фиг. 1; на фиг. 6 - вертикальная проекция фурменной головки, показанной на фиг. 5; на фиг. 7 - то же, вид с правого торца головки; на фиг. 8 - устройство, вариант; на фиг. 9 - 11 - фурменная головка, прикреплена к подающей трубе, установленной в устройстве по фиг,

8, причем показаны такж предохранительные стопоры и их действие во время работы,

Устройство 1 и 8 снабжено для обеспечения гибкости при эксплуатации несколькими инжекционными каналами 2, Используя это устройство, можно вводить одновременно или в какой-либо выбранной последовательности различные вещества и вещества е различных физических видах в имеющую высокую температуру жидкость, такую как расплавленный металл. Устройство может иметь четыре и больше или меньше четырех каналов, например восемь и пятнадцать каналов.

Устройство 1 может быть использовано для введения веществ, например реагентов. в любую жидкость, потенциально опасную, например, из-за повышенной температуры.

О

ю

ел ю

ю

СА

Но в основном оно применяется в металлургических процессах, а более конкретно: в процессах черной металлургии, где жидкостью является.расплавленный металл или сплав. Температура расплава может состав- лять до 1600°С или выше а зависимости от металла,

Устройство 1 устанавливаю в дне или в боковой стенке 3 сосуда 4, например ковша. Стенка 3 содержит металлический корпус 5 и изолирующую внутреннюю футеровку 6. Устройство 1 располагают с обеспечением еозможности введения иеществ глубоко в расплав, находящийся в сосуде 4, например, на уровне Ьииги больше ниже поперх ности расплава. Стенка 3 снабжена подходящим образом расположенным от- оерсгием 7 для введения, с которым совмещают устройство 1. К корпусу 5 приварен окружающий отверстие 7 кольцевой пере- ходной диск 8, которым устройство 1 прикрепляют к сосуду.

Для обеспечения надлежащего расположения огнеупорного блока 9 в отверстии 7 к переходному диску 8 прикреплен по- средством болтов кольцевой установочный диск 10, Блок 9 прикреплен в отверстии к Футеровке 6 цементом. Огнеупорный блок пронизан несколькими инспекционными каналами 2, образующими многоструйное со- ппо. Имеется, нагриузр, четыре канала. До начала введения каналы 2 закрыты на внутреннем, обращенным , расплаву конце посредством закупоривающих элементов, Закупоривающие элементы 11 раслоложе- мы ч каналах, но они могут быть прикреплены цементом к торцовой поверхности блока 9 поперек их каналов. Закупоривающие зле- мекть1 11 выполняют иг огнеупорного материале и так прилаживают к блоку, чтобы мх можно было вытолкнуть из каналов 2 t- . отдавить от них, когда потребуется на . -,ть введение веществ. Если эпе менты прикрепляют цементирующим веществом поперек выпускного конца каналов, то либо выбмра- ют цементирующее вещество, дающее елабую связь, позволяющую оторвить элементы, либо элементы изготавлмзают из хрупкого материала,

С каждым каналом 2 соединена евок фурма. Каждая фурма содержит подающую трубу 12 и впускную головку ГЗ. Подающие трубы установлены в каналах 2 с возможностью перемещения в продольном направлении, а впускные головки расположены снаружи блока 9. Предусмотрено средство 14 для принудительного продвижения фурм а направлении к внутреннему пространству сосуда с целью удалить или разрушить посредством труб 12 закупоривающие пеналы

элементы 11, чтобы начать введение. Упомянутые средства 14 могут быть приведены в действие пневматически или гидравлически, Трубы 12 изготавливают из металла, например нержавеющей или алитирован- ной стали, или делают их составными из металла и огнеупорного материала.

Как показано на фиг. 1, к установочному диску 10 прикреплена с возможностью отсоединения круглая крышка 15 так, что ее отверстия совпадают с соответствующими отверстиями инжекциокных каналов 2. Крышка 15 зажимав ;опловый блок 9 на его месте в отверстии 7. На крышке 15 установлены установочные штифты 16 и центральная гайка 17. Упомянутые штифты входят с соответствующим образом расположенные приемные отверстия в установочной плите 18, которая присоединена к крышка посредством болта 19, ввернутого в гайку 17, Для четыре/канальной конструкции (фиг. установочная плита имеет фигурную форму с четырьмя выступами и снабжена четырьмя отверстиями 20, расположенными относительно выступов, как показано на фиг. 2. Отверстия 20 закрепленной установочной плиты 18 подходящим образом совмещены с каналами 2 и соответствующими отверстиями в крышке л имеют больший, чем у отверстий крышки, диаметр. В сочетании с крышкой отверстия 20 в установочной плите образуют гнезда, в которые вставлены с обеспечением скользящего контакта впускные головки 13,

Признаком предлагаемого изобретения является конструкция частей, используемых для обеспечения надлежащего контроля над фурмами до и во время введения и после прекращений введения.

К установочной плите 18 на конце каждого ее выступу прикреп,-;эн опорный элемент 21, имеющий отверстие для оси 22.. Посредством этой оси средства 14 для продвижения фурм и зажимы 23 для фурм, устанавливаемые взамен друг друга, шарнирко прикрепляют к установочной плите 18. Фурменные зажимы 23 показаны нэ фиг, 4. Их назначение -- зажимать фурмы для безопасности в надлежащих положениях до v- после введений веществ. При необходимости осуществления цикла введения зажимы 23 отсоединяют от элемента 21 к оа еняют их средствами 14 продолжения. Устройстве 1 может иметь два фурменных 23 два средства 14 продвижения, благодаря чему устройство может быть подготовлено для введения веществ черэз два канала 7. одновременно или s быстрой последовательности, Если требуется, жжно иметь три зажима 23 и одно средство 4 продвижения,

Однако зажимы 23 могут быть исключены. В этом случае четыре средства 14 продвижения, содержащие гидравлические силовые цилиндры, могут быть использованы вместо зажимов для безопасного зажима всех фурм в надлежащих их положениях до и после введения.

Как показано на фиг. 2 и 4, каждый зажим 23 содержит жесткий зажимной элемент 24, имеющий два рычага 25. опирающихся на фурменную впускную головку и удерживающие ее в требуемом положении. В зажим 23 ввернут регулируемый вручную упорный винт 26, упирающийся в опорный элемент 21. Посредством винта 26 можно осуществлять поворот зажимного элемента 24 на оси 22 и, тем самым, изменять положение рычагов, опирающихся на впускную головку 13, в результате чего зажим 23 может быть приведен в состояние удерживания фурмы в выбранном положении. Выбранное положение до введения определяется стопором. После введения положение может соответствовать положению фурмы, когда ее впускная головка упирается в дно гнезда, образованного отверстием 20 в установочной плите 18.

Средство 14 продвижения тоже имеет жёсткую деталь, а именно исполнительный (приводной) элемент 27, имеющий два отходящих от него разнесенных рычага 28, опирающихся на впускную головку 13 фурмы. К элементу 27 прикреплен корпус гидравлического привода, т.е. силового цилиндра 29, плунжер которого может быть выдвинут до контакта с упором 30 на опорном элементе 21. При приведении цилиндра в действие плунжер, упираясь в упор 30, заставляет корпус цилиндра отходить в направлении от него. Следовательно, приводной элемент 27 вынужден поворачиваться вокруг оси 22, перемещая рычаги 28 в направлении к стенке сосуда. При подходящем приведении силового цилиндра 29 в действие рычаги 28 средства 14 продвижения могут удерживать фурму в положении до введения, продвигать фурму для освобождения канала от закупоривающего средства 11 перед началом введения и удерживать фурму в положении после введения.

Каждая из впускных головок 13 выполнена из двух частей. Из этих двух частей наружная часть может быть смещена относительно другой части для быстрого окончания введения. Для осуществления смещения на том же самом приводном элементе 27 средства 14 продвижения установлен второй гидравлический цилиндр 31 так, что его плунжер может упираться в упор 32, прикрепленный к наружной части головки фурмы.

Некоторые выгоды дают образование составной (единой)конструкции из приводного элемента 27 и двух силовых цилиндров 23. 30 и создание одного единственного

крепления (оси 22) к установочной плите 18 После введения подающие трубы и сопловой блок 9 обычно нуждаются в замене. Легкость монтажа и демонтажа единой конструкции упрощает такое обычное об0 служивание, благодаря тому, что разборка сведена к минимуму. Кроме того, легко можно убрать единую конструкцию из одного места введения в устройстве и быстро установить ее в другом месте введения, заменив

5 ею простой фурменный зажим. Благодаря этому можно избежать необходимости иметь свою собственную постоянную приводную конструкцию на каждое место введения что снизит затраты и упростит общую сборку.

0Впускная головка 13 показана более

подробно на фиг. 5, где видно, что ее внутренняя и наружная части 33, 34 сопряжены по плоскости стыка и скреплены друг с другом посредством комбинации 35 из стяжно5 го стержня и пружины. Каждая часть имеет сквозной канал 36 и 37, причем до и во время введения вещества эти каналы совмещены друг с другом. По совмещенным каналам транспортируют вводимые вещества,

0 т.е. газ. газ и ПОРОШОК или проволоку, от подводящего трубопровода 38 к подающей трубе 12. Когда нужно закончить введение, плунжер гидроцилич.рз 31 вводят в контакт с упором 32, прикрепленным с возмохно5 стью отсоединения (для цели, которую нет нужды здесь объяснять) к наружной части 34. При приведении (илроцилмндра 31 в действие упор 32 смещается и вместе с ним смещается наружная часть 34 головки. Эта

0 часть поворачивается относительно внутренней части 33 на стяжном стержне, который служит в качестве оси. Часть 33 не может поворачиваться, поскольку она посажена в гнездо, образованное отверстием 20

5 в установочной плите 18. При относительном повороте части 34 канал 37 уходит из положения совмещения с каналом 36 и, следовательно, перекрывается путь от источника питания вводимым(и) веществом(ами) к

0 подающей трубе 12. Когда фурму используют для транспортировки вводимого вещества в виде проволочной пряди, части 33 и 34 содержат действующие в плоскости стыка отрезные втулки, разрезающие прядь при

5 приведении в действие гидроцилиндра 31. Стопор представляет собой защелку, действующую между фурмой или каждой фурмой и какой-нибудь подходящей неподвижной частью устройства 1. Для каж дой фурмы защелка в ее простейшем виде содержит подпружиненный штифт и упор, один из которых прикреплен к фурме, в другой - к неподвижной части устройства, Как показано, подпружиненный штифт 39 установлен в гнезда.40, образованном совместно установочной плитой 18 и опорным элементом 21 (неподвижная часть устройства). Гнездо 40 расположено вблизи соответственного отверстия 20 в установочной идмт з 18 и соединено с ним посредством сверленого отверстий. Через это сверленое отверстие проходи г стержень 41 штифта ЗЭ, Расположен пая i, гнезде 40 пружина, действуй иа увеличенную головку штифта 33, вы- зкммает стержень 41 з отверстие 20, Кончик

стержня 41 взаимодействует с. упором, npw- upe-гшенным к фурменной головка 13, а более конкретно к внутренней части 32

толовш, когда фурменная головка установлена в отверстие 20, Упор 42 имеет наклонные переднюю -л заднюю поверхности (или

уклоны) 43 и 44, могущие,1 входить а контакт со штифтом 39. Штафт 39 и передний уклон 43 образуют стопор, который определяет положение фурмь; до начала введения . При этом-положении подающая труба 12 расположен на некотором расстоянии от закупоривающего канал элемента 11, Путем7 правильного конструирования и выбора пружины можно сделать невозможным перемещение-фурмы вперед мимо стопора вручную, Например, усилие порядка 1/2 т (500 к-г) может питреБовагься для продвижения фурмы ми ко стопора, т.е. для продвиже- (ия уклона 4Я мимо штифта защелки, С.п ел о зате л ьн о, п р едотв р а ща ется н е п ред- намеренный отрыв закупоривающего элемента 11 s результате небрежного обращения или небрежной установки.

Средство же 14 продвижения впол-.е способно рэзш/шат -, усилие, необходимое для перемещения фуруы и преодолевая действия: упомянутого стопора. При таком перемеш.енмм уклон 43 смещает штифт 39 я направлении внутрь относительно гнезда 40, преодолевая действие пружины, и доходит до точки, ГД.-D кончик штифта находится на поверхности 45 ЕЫСТОП на упоре 42, При дальнейшем перемещении фурмы с помощью средства 14 продвижения уделяют закупоривающий канал элемент, в результате чего появляется возможность начать введение, И наконец фурма приходит в полностью продвинутое положение, при котором штифт 39 и задняя поверхность 44, взаимодействуя друг с другом, образуют второй стопор и предотвращают ручном OTIS од фурмы из положения введения вещест- :,а. Второй стопор препятствует тякже

обратному выталкиванию фурмы под воздействием давления расплава,

После выполнения всех аоедений подающие трубы 12 оказываются плотно приваренными в переднем положении к их каналам 2 металлом, застывшим я зазорах между подающими трубами и каналами.

Когда фурменные головки 13 находятся в переднем положении, задние наклонные

0 поверхности 44 оказываются с передней стороны штифтов 39. При этом можно снять установочную плиту 18, беспрепятственно вывернув болт 19, и отвернуть от подающих труб 12 фурменные головки 13. Посредст5 вам подходящих инструментов, прикрепляемых к подающим трубам 12, можно извлечь трубы и огнеупорный сопловой блок 3 для замены.

Определенным преимуществом ил/по0 стрируемой защелки является ее способность помогать чистому удалению закупоривающего элемента 11 с конца ин- жекционного канала 2. При продвижении фурмы вперед для удаления закупоривзю5 щего элемента 11 наступает момент, когда задний уклон 44 подходит к штифту 30. При . вхождении штифта в контакт с задним уклоном 44 действующая на штифт 39 пружина резко толкает вперед упор 42 и вместе с ним

0 фурму, а резкое продвижение вперед, г,ы- . званное -кулачковым действием подпрухи- ненного штифта нз задний уклон 44, приводит к тому, что подающая труба резко выталкивает закупоривающий элемент 11,

5 Кэк описано, можно иметь лишь одну - защелку, действующую между фурмой i/ши каждой фурм.ой м неподвижной частью устройства. Однако является предпочтительным использовать две совместно

0 действующие защелки. Поэтому нз каждой фурме установлены два диаметрально противоположных упора 42 и,следовательно, в установочной плите 18 установлены два подпружиненных штифте 39.

5Упор может быть сделан частью неподвижной установочной плиты, а подпружиненные штифты могут быть закреплены на фурме или встроены « нее.

В устройстве 1 (фиг. 8) к установочному

0 диску 10 прикреплен с возможностью отсоединения круглый монтажный диск 15 так, что отверстия в монтажном диске ссвмеще- ны с инжекционными .опалами 2, Диск 15 тоже зажимает сопловой блоч 9 на его месте

5 а отверстии 7, Центральная гайка или втулка 46, снабженная внутренней резьбой, установлена на диске 15 и к этому диску прикреплена установочная ллита 1В, так., что ее кольцевая часть 47 т-элескопически соединена с вчулкой 46. Устоноао«иея плита имеет фигурный профиль с множеством выступов, число которых равно числу каналов 2 и фурм, причем выступы подходящим обра- .зом совмещены с каналами 2 и отверстиями в диске 15. Вырезы 48 (не обозначены) s периферии установочной плиты 18 образуют гнезда, в которые вставлены с возможностью скользящего движения впускные головки 13.

К устройству 1 прикреплена крышка 49, состоящая из круглого диска 50 и стакана 51, посредством гайки 52, навернутой на центральный резьбовой стержень БЗ, который ввернут во втулку 46. Стержень 53 имеет расширенную часть, которая наколется в контакте с установочной плитой 18 и прижимает ее к монтажному диску, когда стержень ввернут во втулку 46.

Особенность изобретения состоит в использовании в. конструкции частей, пред- назначенных для обеспечения надлежащего контроля над позиционированием фурмы до и во время введения и после прекращения сведения.

Для удерживания фурм каждая мз них снабжена упорным элементом, взаимодействующим с неподвижными упорами на неподвижных частях устройства 1. Упорный элемент на фурмах представляет собой срезной штифт54, выступающий изфурк н- ной головки 13, в которой он зак.репле -:. Срезной штифт входит, в паз 55 в установочной плите 18. Штифт проходит ргдпзяьно внутрь в направлении к центральным средствам 46, 52 и 53 крепления, причем паз 55 открыт в радиальном направлении снаружи для обеспечену.г вхождение в него штифта. Паз 55 заканчивается упорной поверхностью 56. Срезной штифт 54 и упорная поверхность 56 на неподвижной установочной плите 18 препятствует преждевременному продвижению фурмы в направлении к акут- реи ней полости сосуда 4 и закупоривающему канал элементу (не4показан. Они обеспечивают расположение выпускного .конца фурменной подающей трубы чз заданном расстоянии от-закупоривающего элемента. Для продвижения фурмы вперед с целью разрушения или удаления закупоривающего соответствующий канал среде/ -- ва. ф /рму нужно толкать вперед с усилием, достаточным для того, чтобы срезать срезной штифт 54. Это усилие значительно и больше того усилия, которое может был. практически приложено к фурме вручную. Усилие прилагают посредством пнавма к- - ческого или гидраапического приьода (не показан), действующего на толкательно- сцепной элемент 57, установленный между фурменной головкой 13 и трубопроводом,

ведущим к источнику вводимого вещества. Привод может быть подобен или эквивалентен средствам 21 и 29 продвижения.

Срезной штифт54 можеттзкже, взаимодействуй с внутренней поверхностью крышки 50, препятствовать вытягиванию установленной в устройстве 1 фурмы до начала введения.

Фурма (фиг, 1) находится е положении до введения, при этом срезной штифт 54 находится в пазу 55 в контакте с упорной поверхностью 56, определяющей требуемое положение фурмы.

Установочная плита 18 дополнительно содержит второй пзз 58. расположенный ближе к монтажному диску 15, чем паз 55, Паз 53 тоже открыт в радиальном направлении снаружи, а на дальнем от диска 15 его конце пээ заканчивается второй упорной поверхностью 59. Упорная поверхность 59, взаимодействуя с упором, выполненным в фурменной головке 13 или прикрепленным к ней, препятствует вытягиванию или выталкиванию фурмы, после введения.

фурменная головка 13 имеет особенно простую конструкцию. Она состоит из двух частей. Первая 60 представляет собой цилиндрический металлический стержень, в ко горем просверлен -;квогной осевой какал 61 для транспортирозкм вводимого вешест- еэ от подводящего трубопровода к под аю- a.t- труби 12 Кь противоположных концах части 60 гелг;: :1 . :зя паззеикоэан и в зенкс- Вомних ; тверсти«: Ё2. 53 ;:ярезэна резьба для прмкрйг./ еиия ссотве ственно подводящего трусопросодз и подающей трубы 12 к части 60; В радиальном отверстии в части 60 головки закреплен срезной штифт; которым может быть небольшой стержень из латунного прутка.

. В части 60 голоэки просверлено также поперечное отверстие 64, пересекающее кгиал 61.3 поперечное о верстке 64 входит плотно, но с возможностью дэижения ето- рзя цилиндрическая асть 55 головки 13, Rropsq часть 65 снабжена поперечным ка- че. Ом 66. До v, и, время введения части 60, 65 пнет оло.жень. ак, что каналы 61 и 66 совмещены друг с другом для обеспечения воз-можности течения вводимого вещества е подающую трубу. При этом положении один конец 57 ч лети &5 выступает в радиальном напргв/.ен ии из части 60, а противополож- ньн- конец оо не выступает.

Между прочим, после начала введения ьыступающий конец 57 может, ззаимодей- стаул с крышкой. 50, удерживать фурму в усгсойслсс 1, -5 даловероятн.ом случае разрушения гидравлического или пневматического привода, действующего на толкатель

57, давление расплава сможет протолкнуть фурму в направлении нг-ружу лишь на короткое расстояние, пока перемещению фуомы не воспрепятствует упершаяся е крышку 30 часть 65 головки.

Введение зеществ прекращают путем смещения час г и 65 а отверс-ч л 64 первом части 60 головки так, чтоОы ганал йб полностью вышел из положег-ш оормещания с каналом 31. Для смещения части 65 головчм приводят и действие гидравлический или пневматический силовой цилиндр 69, установленным на крьм нт.- , О/: Огюй жт.ы-цр

69имеет толкатель 70. рас.положаппый -sa одной пинии с концом 37 части головни, когда фурма находится и ns редеем положении т.е. в положении чве/зения Тоик-атель

70имеет доступ к дан.;1/ 6 -:ерез паз 71 s стакане (юбке)J1 крьч К . Цилиндр 89 перемещает часть 65 голоек:/ в результате чего ее конец 68 высыпает в радиальном направлении из части 60 голойкч, Это перемещк- .ние части 65 н-течазтивает ограничительная поверхность 72, предусмотренная на кольце 47 усгэно %.оцной плиты 18,

После перекрытия потока вводимого г.е- ществз посредством цклин.пра 39 расплав входит в подающею трубу 12 ч засгьызот там, закупоривая Tpy6v. Давление расплава может заставить пегемещзться п направлении наружу. это леремаще- ние надежно огран / меает выступающей конец SB части 85 головка, входящий в ксн- такт с упорной поверх гостью 59 на неподвижной установочной плите 18.

Фурма, показанная аыше центральной линии на фиг. В, находится положении цо введения или в положении готовности, с фурменная головка показана (а увели с:-- ном масштабе) на фиг. 9. Де йствие соезн. с штифта 54 и упорной поверхности 56 им установке в требуемом положении ; ной гоповки 13 /i, следовательно, фур.1-. можно легко понять из фиг. 9.

Чтобы начать введение фут/л/ с силой продвигают влево в направлен /м к внутренней полости сосуда, в о зумьтаю чего упор 56 еаззает врезной штифт 51 л фурмч раскупоривает канал 2. На фиг, 10 показано по.чо- жение фурменной головки относигеньно упоров 56, 59 после того, к&к фурма Оыпа продвинута в положение введения.

На ф лг. 1 фурменная головка показана все еще в продвинутом положении, после того как часть 65 гопопки (j па смещенг дпя окончания введения, Е}ьп«/ киванию или ЕЫ- тягиаамию фурмь и направлении , T.R, е ягпоэвлемис нноужу, npens.c/Hvev

упор 59, в который упрется выступающие конец 68 части 65 головки.

8 многоканальное инжекционном устройстве несколько фурм устанавливают в

фигурной установочной пляте 18 при снятой с устройства 1 крышке 49, Движением фурм ограничивают с помощью стопорных средств 54 и 56, удерживающих их в положении до введения. Затем устанавливают

0 на место крышку 49,

Крышка 49 может быть выполнена так что в данный момент может быть продвину- тя вперед и иопользозанз для введения только одня фурма. Для этой цели диск 50

5 имеет одно единственное отверстие 73, дающее доступ к выбранной фурме. Через это отверстие 73 вставляют толкательно-сцеп- ной элемент 57 до упорп в фурменную головку 13 и сцепляют с этим элементом 57

0 привод для продвижения фурмы, когда это потребуется. Привод 69 закрепляют в определенном месте на крышке 49, соответству- ющем выбранной фурме. После введения вещества через эту фурму элемент 57 отсо5 единяют от фурмы у, ослабляют гайку 52 в степени, достаточной для обеспечения возможности поворота крышки 49. Когда необходимо освободить крышку 49 длп поворота, приводы могут быть расцеплены с использо0 ванной фурмой или сняты. После этого крышку 49 поворачивают до тех пер. пока ее отверстие 73 не окажемся совмещенным с выбранной другой, неиспользованной фурмой, после чего крышку зажимают в этом

5 положении посредством гайки 52. Затем устанавливают элемент 57 подходящим образом сцепляют с ним привод (не показан) для продвижения фурмы.

После использования всех фурм крышку

О 39 снимают и вывертывают снабженный наружной резьбой стержень 53 из втулки 46, снс жпиной внутренней резьбой. Затем можно снять уст ановсчную плиту 18 и отвер- муь головки использованных Фурм для по5 вторного использования.

После отсоединения монтажного диска 15 может f ыть удалом из отверстия 7 сопло- йОй5ло: 9 например, для замены, Јсли как часто случается, фурменные трубы оказыва0 юте я приваренными (пристывшими) с блоку 9, то последний может бытч удален путем «вытягивания за фур.м.ч. Ее™ при этом фурменные трубы оудут аытягива1 ося из блоке 9, оставляв его з отверстии 7. то блок можно

5 удалить пссредстзом подходящего приспособления ,г.л;: ь таск лвания, которое прикрепляют к снабженному резьоой анкеру 74. залитому или зйуормоеанному в блок,

8 большинстве с учсее сопловой блок будет ьыбрО|Ж;н и ьменен иояым всякий

раз после использования всех фурм, так что ни блок, ни фурменные трубы не будут повторно использованы.

Таким образом, предлагаемое изобретение может быть использовано в металлургии черных металлов для введения газообразных, твердых или зернистых (состоящих из частиц) веществ в расплавленную сталь или чугун для различных целей. Можно вводить легирующие элементы, в частности, легко испаряющиеся элементы, такие как алюминий, и потенциально опасные испаряющиеся элементы, такие как свинец, а также вещества, используемые для уменьшения размера зерна или для регулирования образования карбидов. Кроме того, изобретение может быть использовано для введения веществ, применяемых, например, для десульфурации, десиликонизации или дефосфорации расплава.

Формула изобретения

1.Устройство для продувки расплава металла газо- и/или порошкообразными, и/или твердыми реагентами, содержащее огнеупорный блок с выполненными в нем каналами для ввода реагентов, фурму, фурменная трубка которой размещена в канале с возможностью перемещения в нем, пробку для перекрывания канала, средства для перемещения фурменной трубки з канале, установочные элементы с отверстиями для размещения впускной головки фурмы, установленные на монтажной, плите, примем средства для перемещения фурменных труб в канале шарнирно закреплены на устэно- всчных элементах и имеют приводы, а впускная головка фурмы выполнена в виде двух втулок с соосными отверстиями с образованием сквозного канала для подачи вещества в фурменную трубку, причем одна из втулок шарнирно прйкоеллена к другой с возможностью перемещения относительно нзе для смещения спеерстий из положения совмещения с помощью привода, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, установочные элементы выполнены в виде единой устзнсссчной плиты, устройство снабжено механизмом фиксации фурмы, размещенным мехду фурмой и установочной плитой.

2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что механизм фиксации фурмы выполнен в виде подпружиненного элемента, размещенного на установочной плите, и упора, размещенного на фурме с образованием защелки.

3.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что упор выполнен с двумя наклонными поверхностями, образующими стопоры при их взаимодействии с подпружиненным элементом.

4.Устройство по п.1,отличаю щее- с я тем, что отверстие в установочной плите

выполнено в виде гнезда для размещения впускной головки и подпружиненный элемент размещен в стенке гнезда с возможностью взаимодействия с упором,

5.Устройство поп. 1,отличзющее- 0 с я тем, что средства для перемещения фурменной трубки в канале выполнены в виде двухплечего рычага, закрепленного на установочной плите с возможностью опирэния на впускную головку, установочная плита

5 выполнена с упором, привод выполнен в виде силового цилиндра, закрепленного на рычаге, установленного с возможностью опирания на упор установочной плиты, и соединен с впускной головкой фурмы, при0 чем рычаг установлен с возможностью отсоединения от установочной плиты..

6.Устройство поп, 1,отличающее- с я тем, что оно снабжено крышкой, выполненной в виде круглого диска и стакана,

5 закрепленной на установочной фигурной плите, подвижной пластиной с отверстием и срезным штифтом, размещенными на впускной головке фурмы, и пластиной, размещенной на фигурной плите, образующими

0 два стопора, силовым цилиндром, размещенным на стакане крышки с возможностью взаимодействия с пластиной, размещеннсГ; на фигурной плите.

7.Устоойстзо по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- 5 с я тем, что подвижная пластина, размещенная на впускной головке фурмы, установлена с возможностью перекрывания фурменного, какала в отверстии, выполненном в стенках втулки впускной головки, ось

0 которого перпендикулярна оси фурменного канала.

8.Устройство по п. 1,отличающее- с и тем, что подвижная пластина на впускной головке установлена с возможностью

5 взаимодействия с пластиной, закрепленной на фигурной плите при перекрывании канала.

9.Фурма для продувки расплава газо- и/или порошкообразными, и/или твердыми

0 реагентами, содержащая фурменную трубку, впускную голоЕ ку фурмы, закрепленную на одном конце фурменной трубки и выполненную з аиде втулки, образующей единый фурменный канал, отличающаяся тем,

5 ч го, с цепью повышения надежности, она снабжена подвижной пластиной, установленной с возможностью перекрывания фурменного канала, в стенках втулки впускной головки выполнено отверстие, ось которого перпендикулярна оси фурменного « знала,

При этом в полвижной пляг.тине выполнено мы, а подвижная пластина размещена в боотверстие с образованием сквозного фурменно- ковом отверстии втулки.

го канала, а нижний торец подвижной пластиныПриоритет по пунктам

при перекрывании канала выступает забо-25.06.86 по пп, 1-4, 6-9

ковую поверхность впускной головки фур-510.10.86 по п. 5

29

Фиг. 2

22

/V

С

w

л,Х / L 7Г

ZЈ

5Ј

IV

11 lЈ Ж ffi &

.

egsssssES

Ч пл

сг /.с 8L

Изобретение относится к устройствам для продувки расплава газо- и/или порошкообразными, и/или твердыми реагентами. Цель изобретения - повышение надежности. За счет снабжения устройств механизмом фиксации фурмы, выполненным либо в виде подпружиненного элемента и упора, который в свою очередь выполнен в виде двух наклонных поверхностей с образованием стопора при взаимодействии с подпружиненным элементом, либо в виде срезного штифта и упора, фиксируется выпускной конец фурменной трубы и исключается случайное вытягивание или выталкивание фурмы в момент начала продувки, 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 11 ил. сл с

269iG9l

60

&i 68 fig xv

53

80

W

56 Vrf55

Фие. ю