В существующих зубчатых зацеплениях, в особенности в конических передачах, вследствие неточности пригонки, как известно, зубцы в громадном большинстве нагружаются не по всей своей длине, а только краями. Вследствие этого, получается сосредоточенная нагрузка на зуба, вызывающая скалывание мелких частиц (фиг. 1), кроме того, появляются весьма часто трещины, служащие причиной дальнейшего разрушения зуба, так как нагрузка попрежнему сосредоточивается у поврежденного, ослабленного трещинами, края. Увеличение длины зуба не достигает никакой цели, так как зуб ломается не по всей длине своего основания, а отламывается лишь частями (фиг. 1). По указанным причинам в ответственных случаях пользуются материалами не только с более высоким коэффициентом крепости, но, главным образом, обладающими хорошей вязкостью (литая сталь), в которых края не скалываются, а сминаются без трещин, и при переходе напряжения через предел, зубья несколько скашилаются, принимая положение, необходимое для соприкосновения и нагружения по всей длине, чем достигается уменьшение нагрузки на единицу поверхности. Предлагаемое изменение в способе очертания зубцов имеет целью устранить, по возможности, указанные недостатки для зубьев, изготовляемых, главным образом, из хрупких материалов, в особенности для наиболее распространенных чугунных зацеплений. Как видно на фиг. 2, предлагаемая рабочая поверхность зуба с нагружаемой стороны на концах несколько скошена таким образом, что зубья своими краями соприкасаться не могут. Этим скашиванием достигается не только невозможность скалывания краев зуба, но и увеличивается площадь излома. Во избежание сосредоточенной нагрузки на краю зуба, можно делать зубья со стороны нагрузки не прямыми, а очерченными по кривой большого радиуса, как представлено на фиг. 3 в несколько утрированном виде. При указанной форме сосредоточенная нагрузка расположится в
