УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ЗАГОТОВОК СЛЮДЫ К МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ1Изобретение относится к области обработки и изготовления изделий из слюды.Известна установка для подготовки слюдяных подборов по шаблонам [1].Однако эта установка не дает возможности рационального раскроя изделий.Известна другая установка для подготовки заготовок слюды к механической обработке, включающая неподвижный прозрачный экран, транспортер, инструменты для резки, устройство для укладки заготовок в кассеты и привод [2].Однако данная установка дает низкую производительность.Цель изобретения — повышение производительности установки и качества заготовок.Это достигается тем, что установка снабжена дополнительными инструментами для резки, установленными с возможностью перемещения от привода, копирами, вакуум-насосом, подпружиненной штангой € прижимом и дополнительными экранами, один из которых выполнен с отверстиями и закреплен на полой оси, соединенной с вакуум-насосом и установленной вместе € подпружиненной штангой на транспортере, причем на полой оси и подпружиненной штанге смонтированы взаимодействующие с копирами рычаги.На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 — узел укладки заготовок слюды на экраны; на фиг. 3 — устройство для укладки заготовок в кассеты; на 5 фиг. 4 — последовательные положения экранов.Установка включает транспортер 1, управляемый с пульта 2. На приводном валу 3 транспортера жестко насажены кулачки 4, уп- 10 равляющие контактами 5. Цепь 6 транспортера несет основание 7.Установка содержит также неподвил^ный прозрачный экран 8, дополнительный экран15 9, выполненный с отверстиями, и дополнительный экран 10, смонтированный на оси И, который прижимается к экранам 8 и 9 пружиной 12. Вдоль транспортера I установлены в тех-20 нологической последовательности инструменты 13 для резки, дополнительные инструменты 14 для резки, установленные с возможностью перемещения в перпендикулярном движению заготовок направлении от привода,25 инструмент 15 для распушки, направляющая 16 и копиры 17, 18, 19 и 20. У конца транспортера 1 смонтирована течка 21 и устройство для укладки заготовок в кассеты в виде транспортера 22 и расположенных вдоль него кас-30 сет 23 с подвижными днищами 24. Советский патент 1974 года по МПК B28D1/32 B28D7/04 

Описание патента на изобретение SU428947A1

Против загрузочного отверстия каждой кассеты установлен вращаемый валиком 25 диск 26 с вырезом. С наружной стороны диска 26 установлены на одной осн 27 управляемая электромагнитом 28 поворотная заслонка 29 и упор 30, над дисками 26 расположены ненодвижные угловые упоры 31. Поворотные днища 24 кассет 23 скреплены с зубчатыми секторами 32, которые приводятся в движение электродвигателями 33 через систему шестерен 34, 35 и 36. Вблизи кассеты 23 установлен фотодатчик 37, управляющий электродвигателем 33. Ручное включение электродвигателя 33 при подъеме днища 24 осуществляется при помощи маховика 38, кулачка 39, муфты 40 и контактов 41.

На закрепленном на цепи транспортера 1 основании 7 смонтирована в стакане 42 полая ось 43, Соединенная с вакуум-насосом и несущая дополнительный экран 9 и двойной рычаг 44, управляющий поворотом экрана 9, а также полая щтанга 45, на которой посажены управляющие прижимом 46 рычаги 47 и 48 с роликами, причем рычаг 47 посал ен жестко, а рычаг 48 посажен на щтанге 45 свободно с возможностью осевого перемещения, ограниченного снизу пружиной, а сверху стопорным кольцом. Полая ось 43 снабжена пружиной 49, а штанга 45 - пружинами 50 и 51.

На основании 7 установлены четыре ролика 52, перемещающиеся по неподвижной направляющей 16. Кроме того, установка содержит ролик вилки 53, взаимодействующий с кулачком 39.

Устройство работает следующим образом.

При остановке транспортера 1 оператор укладывает заготовки слюды на составленный из прижимающихся в это время вплотную друг к другу экранов 8, 9 и 10 подсвеченный столик таким образом, чтобы полезная площадь перекрывала наибольщее количество сочетаний изготавляемых изделий, контуры которых нанесены на столике, и нажимает на пульте 2 соответствующую кнопку, подготавливающую цепь одного из электромагнитов 28 заслонки 29, расположенной у определенной кассеты 23. Одновременно включается привод инструмента 14 для резки и привод транспортера 1. До момента остановки экрана 9-на позиции укладки происходит подключение его и прижима 46 к вакуумной сети через полости закрепленных на основании 7 оси 43 и щтанги 45. Увлекаемый транспортером 1 экран 9 отклоняет экран 10 и отделяется от неподвил ного экрана 8, унося на себе обрабатываемую заготовку, прижатую в это время поворотным прижимом 46, которым управляют рычаги 47 и 48.

Заготовку последовательно обрезают с двух противоположных сторон инструменты 13 и 14 для резки и распушивает одну кромку инструмент 15. Затем при набегании на копиры 17 и 18 роликов двойного рычага 44 полая ось 43 вместе с дополнительным экраном 9 с прижатой к нему вакуумом заготовкой поворачивается при поднятом прижиме 46 на 90°, и заготовка обрезается при опущенном прижиме 46 следующими инструментами 13 и 14 для резки по двум другим сторонам. Инструменты 14 для резки передвигаются в положение, обеспечивающее определенный оператором размер заготовки.

Обработанная таким образом, принявщая форму прямоугольника заготовка подается транспортером 1 к течке 21 и, после отключения вакуума и поднятия прижима 46, соскальзывает с дополнительного экрана 9 на позиции съема и по течке 21 попадает на транспортер 22.

В то же время кулачок 4, замыкая контакты 5, подает напряжение в цепь электромагнита 28, управляемая им заслонка 29 поворачивается, открывая диск 26, вращение которого приостанавливается упором 30, сидящим на одной оси 27 с заслонкой 29.

Заготовка скользит под действием силы тяжести по диску 26 пока не дойдет до углового упора 31; в это время электромагнит 28 опускается, поворотная заслонка 29 и упор 30 возвращаются в исходное положение и вращение диска 26 возобновляется. Когда вырез диска 26 окажется против загрузочного отверстия кассеты 23, заготовка падает на днище 24. Фотодатчик 37 подает команду на включение электродвигателя 33, который через кинематическую цепь 34-35-36-32 опускает днище 24 кассеты 23. Когда кассета 23 наполняется, нижний конец зубчатого сектора 32 останавливает электродвигатель 33, а кассету 23 заменяют порожней и дно ее устанавливают в исходное верхнее положение при помощи маховика 38 через кинематическую цепь 39-40-36-32. После этого ролик вилки 53 попадает во впадину профиля кулачка 39, пружина соединяет подвижную часть муфты 40 с полумуфтой, жестко связанной с щестерней 35.

Контакт 41 замыкается, подготавливая включение электродвигателя 33.

Формула изобретения

Установка для подготовки заготовок слюды к механической обработке, включающая неподвижный прозрачный экран, транспортер, инструменты для резки, устройство для укладки заготовок в кассеты и привод, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности установки и качества заготовок, она снабжена дополнительными инструментами для резки, установленными с возможностью перемещения от привода, копирами, вакуум-насосом, подпружиненной щтангой с прижимом и дополнительными экранами, один из которых выполнен с отверстиями и закреплен на полой оси, соединенной с вакуум-насосом и установленной вместе с подпружиненной щтангой на транспортере, причем на полой оси и подпружиненной штанге смонтированы взаимодействующие с копирами рычаги. 56 принятые во внимание нри экспертизе

1. Тух И. И. Производство листового стек-2, Авторское свидетельство СССР №124864,

ла. Госстройиздат, 1958, с, 140-141.кл. В 23D 1/24, 1961.

428947

Источники информации,

Похожие патенты SU428947A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ КАПИЛЛЯРОВ АМПУЛ И УКЛАДКИ АМПУЛ В КАССЕТУ 1971
SU293383A1
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ КОНФЕТ «ВПЕРЕКРУТКУ» 1973
  • Витель Ф. Г. Рафаильский
SU379462A1
Устройство для разделки и укладки рыбы в банки 1973
  • Кондрашев Роберт Константинович
  • Зацепилин Александр Тихонович
  • Коваль Леонид Павлович
  • Жаворонкова Зоя Валентиновна
SU477712A1
Устройство для нарезания объемного орнамента на плоской рейке 1989
  • Дундуа Петр Виссарионович
  • Баламцарашвили Заур Георгиевич
  • Латария Нодар Валерьянович
  • Якушев Виктор Михайлович
  • Антонян Сергей Артемович
SU1729630A2
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1973
SU385829A1
Устройство для нанесения этикеток на тару 1976
  • Володин Сергей Иванович
  • Ряполов Сергей Яковлевич
SU655600A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОКРЫШЕК 1971
  • М. Л. Пиновский, К. В. Розов, В. С. Вильк, Ю. И. Кармацкий
  • В. К. Глухих
  • Научно Исследовательекий Конструкторско Технологичеекий Институт Шинной Промышленности
SU303207A1
СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ НА МЕРНЫЕ ЧАСТИ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА 1973
  • Иностранец Жорж Газюи
SU396016A1
Устройство для нанесения клея на кромки обувных деталей из мягких материалов 1990
  • Клейнман Измаил Давидович
  • Дьяченко Наталья Васильевна
  • Пылев Юрий Иванович
  • Шмыглюк Николай Ильич
SU1784202A1
Устройство для изготовления и укладки карманов 1974
  • Даглес Джеймс Крофорд
  • Роджер Лемэр
  • Фрэнсис Хауэрд Хюс
SU546290A3

Иллюстрации к изобретению SU 428 947 A1

Реферат патента 1974 года УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ЗАГОТОВОК СЛЮДЫ К МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ1Изобретение относится к области обработки и изготовления изделий из слюды.Известна установка для подготовки слюдяных подборов по шаблонам [1].Однако эта установка не дает возможности рационального раскроя изделий.Известна другая установка для подготовки заготовок слюды к механической обработке, включающая неподвижный прозрачный экран, транспортер, инструменты для резки, устройство для укладки заготовок в кассеты и привод [2].Однако данная установка дает низкую производительность.Цель изобретения — повышение производительности установки и качества заготовок.Это достигается тем, что установка снабжена дополнительными инструментами для резки, установленными с возможностью перемещения от привода, копирами, вакуум-насосом, подпружиненной штангой € прижимом и дополнительными экранами, один из которых выполнен с отверстиями и закреплен на полой оси, соединенной с вакуум-насосом и установленной вместе € подпружиненной штангой на транспортере, причем на полой оси и подпружиненной штанге смонтированы взаимодействующие с копирами рычаги.На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 — узел укладки заготовок слюды на экраны; на фиг. 3 — устройство для укладки заготовок в кассеты; на 5 фиг. 4 — последовательные положения экранов.Установка включает транспортер 1, управляемый с пульта 2. На приводном валу 3 транспортера жестко насажены кулачки 4, уп- 10 равляющие контактами 5. Цепь 6 транспортера несет основание 7.Установка содержит также неподвил^ный прозрачный экран 8, дополнительный экран15 9, выполненный с отверстиями, и дополнительный экран 10, смонтированный на оси И, который прижимается к экранам 8 и 9 пружиной 12. Вдоль транспортера I установлены в тех-20 нологической последовательности инструменты 13 для резки, дополнительные инструменты 14 для резки, установленные с возможностью перемещения в перпендикулярном движению заготовок направлении от привода,25 инструмент 15 для распушки, направляющая 16 и копиры 17, 18, 19 и 20. У конца транспортера 1 смонтирована течка 21 и устройство для укладки заготовок в кассеты в виде транспортера 22 и расположенных вдоль него кас-30 сет 23 с подвижными днищами 24.

Формула изобретения SU 428 947 A1

Щ

xViJ-

АГ ,

n

Фиг. 2

36

3S

28

Фиг.З

к -

5/

SU 428 947 A1

Авторы

Изобретени Б. А. Златкин В. С. Манухин

Даты

1974-05-25Публикация

1971-07-26Подача