Способ подготовки нефти Советский патент 1991 года по МПК B01D17/04 

Описание патента на изобретение SU1699494A1

(21)4740467/26

(22)07.08.89

(46) 23.12.91 . Вюл. № 47

(71)Научно-производственное объединение по термическим методам добычи нефти Ссюзтермнефть

(72)В.Ф.Петин, А.И.Вавилов, М.М.За- вертайло и Ф.Г.Аржанов

(53)66.066.6 (088.8)

(36) Авторсгее свидетельство СССР N 58486S. кл. В 01 D 7/04, 1975.

(54)СПОСОБ ПОДГОТОВКА НЕФТИ

(5/7) И -лэретсиие относится к нефтяной промышленное и ножет быть использовано для подготовки вязких и высоковязких нефтей, содержащих межпримеси, на нефтепромыслах и нефтеперерабатывающих заводах. Целью изобретения является повышение эффективности подготовки. Промежуточный слой подвергают обработке одновременно на нескольких уровнях звуковыми колебаниями интенсивностью 0,05-0,5 Вт/см2 с частотой 500-1000 Гц, при этом воздействие звуковыми колебаниями осуществляют одновременно на уровне верхней границы промежуточного СЛСР и на уровне его горизонта/иной оси. 1 э.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.

Похожие патенты SU1699494A1

название год авторы номер документа
Аппарат для подготовки нефти 1989
  • Петин Владимир Федорович
  • Вавилов Алексей Иванович
  • Аржанов Феликс Григорьевич
  • Завертайло Михаил Михайлович
  • Смоглюков Николай Николаевич
  • Симонов Валерий Алексеевич
  • Ремизов Николай Андреевич
SU1678412A1
Способ обезвоживания и обессоливания нефти 1975
  • Гилязов Агдас Ахатович
  • Мукминов Раис Агзамутдинович
  • Абызгильдин Юнир Минигалеевич
  • Байков Анвар Мавлютович
SU584868A1
Способ комбинированного обезвоживания стойких водонефтяных эмульсий 2020
  • Третьяков Олег Владимирович
  • Мазеин Игорь Иванович
  • Меркушев Сергей Владимирович
  • Усенков Андрей Владимирович
  • Илюшин Павел Юрьевич
  • Борисов Максим Игоревич
  • Степаненко Иван Борисович
  • Корнилов Константин Витальевич
  • Лекомцев Александр Викторович
RU2745993C1
УСТАНОВКА ПО ГЕРМЕТИЗИРОВАННОЙ ПЕРЕРАБОТКЕ НЕФТЕШЛАМОВЫХ, ЛОВУШЕЧНЫХ И ДРЕНАЖНЫХ ЭМУЛЬСИЙ 1996
  • Кузаев Владислав Иванович
  • Позднышев Геннадий Николаевич
  • Черек Алексей Михайлович
RU2116106C1
СПОСОБ ВНУТРИПРОМЫСЛОВОЙ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ И СРЕДСТВА ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Виноградов Е.В.
RU2238403C2
Технология разрушения стойких водонефтяных эмульсий ультразвуковым методом 2018
  • Третьяков Олег Владимирович
  • Мазеин Игорь Иванович
  • Усенков Андрей Владимирович
  • Меркушев Сергей Владимирович
  • Илюшин Павел Юрьевич
  • Лекомцев Александр Викторович
  • Дурбажев Алексей Юрьевич
  • Мазеин Никита Игоревич
  • Дворецкас Ромас Витальдович
RU2698803C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЕШЛАМОВ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ 2004
  • Сазонов Александр Алексеевич
RU2276658C2
СПОСОБ ОЧИСТКИ СНЕГОНЕФТЕШЛАМА НА ПРОМЫСЛАХ 1999
  • Тронов В.П.
  • Ширеев А.И.
  • Сахабутдинов Р.З.
  • Исмагилов И.Х.
  • Савельева И.В.
RU2157281C1
СПОСОБ ДЕЭМУЛЬГИРОВАНИЯ НЕФТИ 1997
  • Ахсанов Р.Р.
  • Абызгильдин Ю.М.
  • Маннанов Э.Г.
  • Зиякаев З.Н.
RU2158749C2
Установка для обработки высоковязких стойких нефтяных эмульсий 1990
  • Хамидуллин Фарит Фазылович
  • Тронов Валентин Петрович
  • Доброскок Таисия Михайловна
  • Ширеев Айрат Исхакович
  • Махмудов Рафаэль Хабирович
SU1761187A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 699 494 A1

Реферат патента 1991 года Способ подготовки нефти

Формула изобретения SU 1 699 494 A1

Изобретение относится к нефтяной лромьгашег:нос1И, а именно к способам подготовки нефти,

Лель ьгобретенич - повышение зф- ф°кгивности подготовки.

Сущность способа состоит в то,что промежуточный слой обрабатывают звуковыми колебаниями одновременно на нескопьких ур /ьпях интенсивностью 0905-0}5 11т/см2 и частотой 300 - 1000 Гц. 1|роме ууоч: и г пой целесообразно обраб тивЙ 1 ь на уровне верхней границы и HI уровне его горизонтальной ОС1

Ча фиг.1 приведено устройство для осугте, вленн т дагного сгссоба, общий виц; ча Лиг.2 - еечелиг А-А на фиг.1

У-- рок тво соцьр иг горизонтальней аппарат 1, г7лтр: бок 2 ввол.а 3 r 7Tibcs n. ксллеуср J рас-пределения эг ульсии, n ijjyooiC + нефти,

патрубок 5 вывода .«xtjrs-he C -H, патрубок 6 ввода пластовой st ibi вертикальную перегородку 7, Юлш- i- коллектор 8 пластовой воды z 1 ндродинами- ческими смесителями, В корпусе из эмульсин выделяется промежуточный елок 9. Устройство содержит также регулятор )0 уровня, сопло 11 коллектора 3 распределения эмульсии и верхний коннектор 2 с гидродинамическими смесител я.да.

Способ осуществляют следуьчцим образов ,

Разрушенную дсзмульгатором водо- нефтячую омульсию подают из коллектора 3 чррез сопло 11 в зон/ пъомежу- . точного слоя Ч под углом 45° к горизонтальной ШСКЗСТИ. В ЭТУ Тч€ ЗОНУ

9 через коллектор 8 пластовом воды с несколькими гидос-r чамическими CMCCJ:гелями 12, под

О

СО

со

Јь

СО 4

J16

углом 45° к горизонтальной плоскости, подают пластовую воду с давлением на 5-6 кг/см2 больше, чем давление в аппарате. Этим обеспечивается зффектив- кость воздействия затопленных струй водонефтяной эмульсии и пластовой воды и, с другой стороны, возмущение звуковых колебаний с частотой 500- 1000 Гц и интенсивностью 0,05- . 0,5 Вт/см2 в пределах промежуточного слоя гидродинамическими смесителями. Генерирование, установка режима и регулировка колебаний заданной частоты и интенсивности обеспечиваются подбо- ром напора пластовой воды и размером отверстия сопла излучателя.

Предложенное расположение гидродинамических смесителей на двух уровнях промежуточного слоя связано с учетом возможности временных перемещений слоя вверх или вниз на расстояние, не превышающее половины высоты слоя. При любом варианте перемещения нижняя граница слоя, на которой со- средоточены неразрушенная эмульсия и мехпримеси, находится в зоне активного воздействия смесителей и поэтому всегда достигается требуемый эффект.

Подготовленную нефть выводят через патрубок 4, Отделившуюся воду и мехпримеси удаляют через патрубок 5. Время отстоя и осаждения межпримесей составляет 8-10 мин.

Способ опробован в лабораторных услов1их на опытной установке.

Данные по результатам лабораторных испытаний предлагаемого способа представлены в таблице.

Предварительно нагретая и частично разрушенная деэмульгатором водо- нефтяная эмульсия (степень разруше- ния 85-95%) вводится в промежуточный слой отстойного аппарата при скоростях, определяемых числом Re 8000,и

обрабатывается звуковыми колебаниями интенсивностью 0,05-0,5 Вт/см2 и частотой 500-1000 Гц. При таком сочетании суммарная энергия от турбулентных пульсаций и звуковых колебаний воздействует на частицы в небольшом по толщине промежуточном слое (20- 30 см). При совпадении частоты звуковых колебаний с частотой собственных колебаний мелкодисперсных капель и механических примесей и интенсивности 0,05-0,5 Вт/см2 происходит разрушение их и отрыв механических примесей от стойких систем.

Обработка вязких и высоковяэких нефтей, включающих механические примеси размером 0,25 мм.и менее, возможно только при подобном энергетическом воздействии обеспечивает разрушение стойких систем глобул, усиленных аоЬальтенами, смолами и органическими кислотами.

Технико-экономические преимущества от внедрения предлагаемого способа заключаются в повышении эффективности процесса подготовки высоковязких нефтей за счет повышения степени очистки от механических примесей.

Формула изобретения

1. Способ подготовки нефти, включающий обработку звуковыми колебаниями и отстаивание эмульсии с разделением на фазы, отличающий- с я тем, что, с целью повышения эффективности подготовки, звуковыми колебаниями обрабатывают промежуточный слой между фазами одновременно на нескольких уровнях, при этом используют колебания интенсивностью 0,05- 0,5 Вт/см2 и частотой 500-1000 Гц.

. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обрабатывают промежуточный слой на уровне его верхней границы и на уровне его горизонталь- .ной оси).

Характеристика обрабатываемой водонефтяной эмульсии

Режимы обработки водонефтяной эмульсии

Начальная обводненность эмульсии 4 вес.% Средний размер капель 10 мкм, начальное содержание мехпримесей в эмульсии 0,8 вес.« Средний размер твердых частиц 0,15 мм

I Начальная обводненность эмульсии 4 . вес. %} Средний размер капель 10 мкм

Начальное содержание мехпримесей в эмульсии

0,7-вес.%

Средний размер твердых

частиц 0,15 мм

II Начальная обводненность эмульсии 4 вес.% Средний размер твердых частиц 6,15 мм Начальное содержание мехпримесей в эмульсии 0,7 вес.%

Средний размер твердых частиц 0,15мм

Скорость ввода эмульсии в промежуточный слой характеризуется числом Re 8000

Гидродинамические смесители генерируют звуковые колебания частотой - 50 Гц и интенсивностью - 0,05 Вт/см

Температура отстоя 70°С Время отстоя 10 мин

Скорость ввода эмульсии в промежуточный слой характеризуется числом Re « 8000. Гидродинамические смесители генерируют звуковые колебания частотой

1000 Гц и интенсивностью 0,05 Вт/см2

Температура отстоя 70°С Время отстоя 10 мин

Скорость ввода эмульсии в промежуточный слой характеризуется числом Re « - 8000

Гидродинамические смеси- сители генерируют звуковые колебания частотой 1000 Гц и интенсивностью 0,5 Вт/см

Температура отстоя 70°С Время отстоя 8 мин

VvVSЛЛЛЛЛЛЛAЛЛAД ЛXЛ ЛXXXX OCЗOCgX

I t i

Достигаемый положительный эффект после обработки

Остаточное содержание воды в нефти 0,3-0,43 Средний размер капель 0,4 мкм Остаточное содержание мех- примесей в нефти0,06 вес.%} Средний размер твердых частиц 0,04 мм

Остаточное содержание воды в нефти 0,3 вес.2 Средний размер капель 0,3 мкм Остаточное содержание мехпримесей в нефти 0,05 вес. Средний размер твердых частиц 0,03 мм

Остаточное содержание воды в нефти 0,2-0,3 вес. Средний размер капель 0,1 мкм Остаточное содержание мехпримесей в нефти 0,03- 0,04 вес.%

Средний размер твердых частиц 0,01 мм

ТВ О О О D1

л

пТГЗ

I 4 t

Н Фиг.1

А-А

Фиг. 2

Составитель О.Калякина Редактор С.Патрушева Техред М.Дидык Корректор Л.Патай

Заказ 4416

Тираж

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская н аб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул Гагарина,101

Подписное

SU 1 699 494 A1

Авторы

Петин Владимир Федорович

Вавилов Алексей Иванович

Завертало Михаил Михайлович

Аржанов Феликс Григорьевич

Даты

1991-12-23Публикация

1989-08-07Подача