Изобретение касается проблемы очистки воды от соединений железа и может найти применение во многих отрас- лях народного хозяйства, в частности в процессах водоподготовки.
Цель изобретения - упрощение технологии получения фильтрующего материала при исключении возможности образования сточных вод и одновременном повышении степени очистки воды от железа.
Пример 1 (известный). Фильтровальный материал получали путем обработки отходов производства iIAH-во-- . локон при температуре 100°С растворами едкого натра и солей гидразина с концентрацией 100 г/л в соотношении 1:1 с модулем 1:50 в течение 150 мин,
с последующей промывкой водой в соотношении 100:1, отжимом и высушиванием при 20-40°С. Содержание солей гидразина в промывных составляет 0,01 мг/л, рН воды, используемой для хозяйственно-питьевых целей, должен находиться в пределах 6,5-8,5, энергетической воды - 6,5-9,5.
Через фильтр, полученный описанным способом, диаметром 0,03 м, высотой 0,012 м пропускали воду, содержащую соединения железа в количестве 1,0 мг/л, при рН 7,2, со скоростью 10 м/ч. После пропускания 40 л средняя степень очистки составила 71%.
Пример 2. Фильтровальный материал получали путем обработки отходов ПАН-волокон (ТУ 6-13-16-88)
о со со
СП
К
сд
B..)jifli tM конденсатом, имеющим следующие показатели: рН 7,5-жесткость 0,008 мг-экв/л , щелочность 0,035 мг-экв/л; С1 0,14 мг/л; Fe 0,20 мг/л, перманганатная окисляв- мость MnOg 0,56. Обработку проводили при температуре 100 С в течение 12 ч при соотношении жидкость твердое вещество 10:1. После обработки
волокно отжимали и высушивали при 20-40°С; рН конденсата после обработки 7,8{ жесткость 0,008 мг-экв/л; содержание железа 0,21 мг/л; перманганатная окисляемость 0,64 мг/л{ С Г 0,14 мг/л. Отработанный конденсат может быть использован без дополнительной очистки для повторной обработки волокна или в качестве добавочной воды в системах оборотного водоснабжения промышленных предприятий, или сброшен в водоем. А после очистки от соединений железа может быть Использован в качестве энергетической воды. Через фильтр пропус
16995254
кали со скоростью 10 м/ч воду, содержащую 1 мг/л железа, имеющую рН 7,2, После пропускания 40 л воды степень очистки воды от железа составила 84%.
Другие примеры осуществления способа приведены в таблице.
Формула изобретения
Способ получения фильтрующего материала для очистки воды от соединений железа путем обработки отходов производства полиакрилонитрильных волокон химическими реагентами при 95-100°С с последующими отжимом и высушиванием, отличающий- с я тем, что, с целью упрощения технологии получения фильтрующего материала при исключении возможности образования сточных вод и одновременном повышении степени очистки воды от железа, обработку проводят водяным конденсатом в течение 8 - 12 ч.
Н20 ( чески очищенная)
6,8 0,001
10 Сплина 55 иг/л
0,21
0,205
0,31
0,16
0,23
0,73
0,23
0,10
100
2,5 7,2 1,0
71,0
84,0 59,0 65,0 84,0 80,1 83,0 83,0 33,1
о УЗ
VO (л го
Ln
0,24
0,10 6,8 0,001 0,26
0,10
100
0,25 7,5 1,0
33,1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ | 2023 |
|
RU2805732C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД, СОДЕРЖАЩИХ НЕФТЬ И/ИЛИ НЕФТЕПРОДУКТЫ С УТИЛИЗАЦИЕЙ ПРОДУКТОВ ОЧИСТКИ | 1999 |
|
RU2150432C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСВЕТЛЕННОЙ ВОДЫ | 2004 |
|
RU2294794C2 |
СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ РАСТВОРИМЫХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ И СПОСОБ ОЧИСТКИ | 2012 |
|
RU2508151C2 |
Способ очистки мышьяксодержащих растворов | 1979 |
|
SU1101415A1 |
Способ стабилизационной обработки сильнощелочных минерализованных сточных вод | 1986 |
|
SU1430367A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНОЙ ВОДЫ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ | 2002 |
|
RU2216523C1 |
Способ очистки мышьяксодержащих растворов | 1979 |
|
SU880999A1 |
Способ очистки воды от соединений железа | 1981 |
|
SU971807A1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ЭТИЛЕНДИАМИНТЕТРАУКСУСНОЙ КИСЛОТЫ ИЗ ОТРАБОТАННОГО ПРОМЫВОЧНОГО РАСТВОРА ПАРОГЕНЕРАТОРОВ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ | 2002 |
|
RU2213064C1 |
Изобретение относится к очистке воды от соединений железа и может найти применение во многих отраслях народного хозяйства, в частности в процессах водоподготовки. Целью изобретения является упрощение технологии получения фильтрующего материала, исключение возможности образования сточных вод при одновременном сохранении степени очистки воды от железа. Цель изобретения достигается путем обработки отходов полиакрилонит - рильных волокон водяным конденсатором в течение 8-12 ч при 95-100°С. В сравнении с прототипом исключаются стадии приготовления обрабатывающих растворов и промывки волокна, предотвращается возможность образования сточных .вод. Степень очистки воды от ионов железа 80-90,1%. 1 табл. (Л
Волокна с особыми свойствами | |||
/Под ред | |||
Л.А.Вольфа | |||
М.: Химия, 1980, с | |||
Цилиндрический сушильный шкаф с двойными стенками | 0 |
|
SU79A1 |
Авторы
Даты
1991-12-23—Публикация
1989-11-10—Подача