Изобретение относится к конструкции химических реакторов, может быть использовано в производстве синтетических продуктов, например синильной кислоты и является усовершенствованием конвертора по авт. св. №927291.
Известный конвертор газов содержит корпус с теплообменной рубашкой, внутри которого установлена катализаторная сетка, крышку и патрубки для подвода и отвода газов, водоохлаждаемые трубы, укрепленные внутри корпуса под катализаторной сеткой и соединенные с теплообменной рубашкой, и перегородку, размещенную втеп- лообменной рубашке между верхними и нижними концами водоохлаждаемых труб 11
Недостатком известного конвертора газа является пониженная производительность вследствие недостаточной закалки газа, приводящей к потерям целевого продукта.
Целью изобретения является повышение производительности.
Конвертор газа, содержащий корпус с теплообменной рубашкой, внутри которого установлена катализаторная сетка, крышку и патрубки для подвода и отвода, водоохлаждаемые трубы, укрепленные внутри корпуса под катализаторной сеткой и соединенные с теплообменной рубашкой, и перегородку, размещенную в теплообменной рубашке между верхними и нижними концами водоохлаждаемых труб, снабжен
О
о ю
СЛ 00 00
го
дополнительными водоохлаждаемыми трубами, размещенными в тзпяообменной рубашке и подсоединенными к последней своими верхними и нижними концами, соответственно выше и ниже перегородки,
Предлагаемый конвертор газа отличается от известного тем что он снабжен до- полнительными водоохлаждаемыми трубами, размещенными в теплообменной рубашке и подсоединенными к последней своими верхними м нижними концами соответственно выше и ниже перегородки,
На фиг.1 изображен конвертор газа, продольный разрез; на фмг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Конвертор газа содержит корпус 1 с теплообменной рубашкой 2, внутри которой установлена катализаторная сетка 3, крышку 4 и патрубки для подводз 5 и отвода 6 газов. Внутри корпуса 1 под ката/визаторной сеткой установлены водоохлах даемые трубы 7, .соединенные с рубашкой 2, в которой между концами труб 7 размещена перегородка 8, образующая кольцевые зазоры 9 м 10, которые сообщаются между собой в верхней 11 и нижней 12 частях теплообменной рубашки 2. Корпус 1 снабжен патрубками 13 и 14, посредством которых теплообменная рубашка 2 м трубы 7 подсоединены трубопроводами 15м 16 к барабану-сепаратору 17. В рубашке 2 размещены дополнительные во- доохлаждаемые трубы 18, которое подсоединены к рубашке 2 своими верхними и нижними концами соответственно выше и ниже перегородки 8 в верхней 11 и нижней 12 частях рубашки 2.
Конвертор газов работает следующим образок,
КОНТРКТНЫЙ газ поступает через патрубок 5 корпуса 1, проходит хатализаторную сетку 3, где происходит его конверсия с образованием целевого продукта, В процессе конверсии на катализаторной сетке газ разогревается до высокой температуры (100°С) и затем поступает в нижнюю часть
корпуса 1, где он отдает свое тепло воде, находящейся в теплообменной рубашке 2 ;; в водоохлаждаемых трубах 7. Часть конвертированного газа поступает в дополнительные водоохлаждаемые трубы 18 и проходя
по ним, отдает свое тепло воде, находящейся в водяной рубашке 2. Охлажданный кон- вертированный газ выводится через патрубок б корпуса 1 на дальнейшую технологическую переработку.
Теплом газа часть воды превращается в пар и в виде пароводяной смеси по трубопроводу 6 поступает в барабан 17. В барабане 17 пар отделяется от воды и направляется на технологический процесс,
а вода по трубопроводу 15 возвращается в конвертор,
Установка дополнительных водоохлаждаемых труб 18 в теплообменной рубашке 2 позволяет увеличить теплообменную поверхность, вследствие чего повышается степень закалки газа, при которой происходит фиксация целевого продукта и торможение обратных реакций. При этом дополнительно повышается выход технологического продукта и, следовательно, происходит увеличение производительности.
Формула изобретения Конвертор газоэ по авт. св. № 927291, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен дополнительными водоохлаждаемыми трубами, размещенными в теплообменной рубашке и подсоединенными к последней своими верхними и нижними концами соответственно выше и ниже перегородки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конвертор газов | 1978 |
|
SU927291A1 |
Конвертор газов | 1984 |
|
SU1169728A1 |
Конвертор газов | 1981 |
|
SU921622A1 |
Конвертор газа | 1985 |
|
SU1292820A1 |
Конвертор газа | 1986 |
|
SU1380772A1 |
Конвертор газа | 1983 |
|
SU1219129A1 |
КОНВЕРТОР ГАЗА | 2000 |
|
RU2158630C1 |
Конвертор аммиака | 1982 |
|
SU1085622A2 |
Конвертор газа | 1989 |
|
SU1632488A1 |
Каталитический конвертор газа | 1989 |
|
SU1655554A1 |
Изобретение касается химических растворов, в частности конверторов газов, и может быть использовано при производстве синтетических продуктов, например синильной кислоты, Цель изобретения повышение производительности конвертора. Конвертор газа содержит корпус с теп- лообменной рубашкой, в которой установлена катализаторная сетка, где происходит конверсия газа, крышку и патрубки для подвода и отвода газов. Под катализа- торной сеткой установлены водсохлаждае- мые трубы, соединенные с рубашкой, в которой между концами труб размещена перегородка, образующая кольцевые зазоры, которые сообщаются между собой в верхней и нижней частях теплообменной рубашки. В рубашке размещены дополнительные водоохлаждаемые трубы, которые подсоединены к рубашке своими верхними и нижними концами соответственно, выше и ниже перегородки в вэрхней и нижней частях рубашки. 2 ил.
Конвертор газов | 1978 |
|
SU927291A1 |
Авторы
Даты
1991-12-23—Публикация
1989-12-19—Подача