ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ВИБРАЦИОННЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ДВУСТОРОННЕГО ПРЕССОВАНИЯ Советский патент 1965 года по МПК B28B3/08 B30B1/32 

Описание патента на изобретение SU170004A1

Известны гидравлические вибрационные прессы для двухстороннего прессования, содержащие установленные на фундаменте верхний цилиндр с рабочим плунжером и нижнюю плиту.

Предлагаемый гидравлический вибрационный пресс позволяет улучшить использование энергии подвижных инерционных масс для воздействия на обрабатываемый материал и уменьшить динамические нагрузки на фундамент.

Достигается это тем, что он выполнен с соединенными между собой траверсами направляющими колоннами, на которых смонтированы с возможностью перемещения по ним верхний цилиндр с установленным на нем гидравлическим пульсатором, приводящим в действие рабочий плунжер, и нижняя плита с гидравлическими цилиндрами двухстороннего действия, штоки которых закреплены в верхнем цилиндре.

На чертеже схематически изображен гидравлический вибрационный пресс для двухстороннего прессования.

В верхний цилиндр 1, который играет роль верхней инерционной массы, установлены рабочий плунжер 2 и гидравлический пульсатор 3. В плунжере имеется сливной клапан 4. Верхний цилиндр вместе с рабочим плунжером, гидравлическим пульсатором и т. д. может перемещаться по направляющим колоннам 5, которые вверху и внизу связаны между собой траверсами 6.

Для подачи рабочей жидкости к пульсатору 5 имеются телескопы 7, укрепленные в верхней траверсе 6.

Нижняя плита 8 может также перемещаться по колоннам 5. В нижнем положении она опирается на упоры 9. На нижней плите установлены (либо прикреплены к ней) два гидравлических цилиндра двухстороннего действия 10. Штоки 11 этих цилиндров связаны с верхним цилиндром /. Принцип работы пресса заключается в следующем: от аккумулятора (или насоса) через систему управления подается рабочая жидкость в штоковые полости цилиндров W. Одновременно из поршневых полостей этих цилиндров рабочая жидкость выпускается на

слив.

Подвил иые части цилиндра / с инструментом опускаются на обрабатываемый матер ;ал. Давлением, создаваемым аккумулятором 2 в штоковых полостях цилиндров 10, подвижные части верхнего цилиндра с инструментом прижимаются к обрабатываемому материалу. Жидкость от другого насоса под высоким давлением подается в аккумулятор 13 и по телескопам 7 поступает в полость пульсаПосле того как пульсатор сработает, в камеру верхнего цилиндра впрыскивается определенный объем рабочей жидкости высокого давления. При этом рабочий плунн ер 2 и цилиндр / начинают перемещаться в разные стороны со скоростями, обратно пропорциональными своим массам и сопротивлениям.

Плунжер 2 совершает рабочий ход.

Инерционная масса (цилиндры /, 2, штоки 11 и поршни цилиндров 10} совершает ход вверх (отскок).

Рабочая жидкость в штоковых полостях цилиндров 10 находится под давлением в замкнутом объеме, выход из которого закрыт клапанами а и б клапанного распределителя 14. Благодаря этому осуществляется гидравлическая связь между верхним цилиндром и нижней плитой.

Ход вверх (отскок) верхней инерционной массы через гидравлическую связь между обеими массами передается нижней инерционной массе, которая совершает рабочий ход вверх. Таким образом, к обрабатываемому материалу прикладывается двухстороннее усилие.

После того как плунжер 2 совершит рабочий ход, откроется сливной клапан и жидкость из камеры цилиндра 1 выжимается на слив. Пульсатор закроется. Давление в аккумуляторе 13 начинает повышаться. Цилиндр / усилием, развиваемым штоковыми полостями цилиндров 10, надвигается на плунжер 2 и закрывает сливной клапан. Падение давления за счет увеличения объема щтоковых полостей цилиндров 10 и утечек (хотя их не следует принимать во внимание ввиду кратковременности процесса) компенсируется аккумулятором 12 через обратный клапан б и клапан в (он открыт).

Затем цикл повторяется.

Таким образом за счет периодических впрысков жидкости высокого давления в камеру верхнего цилиндра будет обеспечиваться двухстороннее приложение пульсирующей нагрузки на обрабатываемый материал. (Следует отметить, что в известных гидроинерционных вибропрессах с односторонним и даже двухсторонним приложением пульсирующей нагрузки к.п.д. уменьшается по мере повышения встречаемого плунжером сопротивления, так

как при этом увеличивается ход вверх, отскок, инерционной массы).

В предлагаемом прессе по мере увеличения встречаемого плунжером 2 сопротивления будет увеличиваться отскок верхнего цилиндра а, следовательно, рабочий ход нижней плиты 8. При этом к.п.д. не будет уменьшаться либо будет уменьшаться очень незначительно., Ценным преимуществом предлагаемого

пресса является способность увеличивать (или уменьшать) рабочий ход плунл ера с одной стороны по мере увеличения (или уменьшения) встречаемого другим плунжером сопротивления во время рабочего хода. Это особенно важно при прессовании изделий из сыпучих материалов (огнеупорных масс, керамических, металло- и металлокерамических порошков и т. д.), так как при такой работе пресса обеспечивается наиболее равномерная пропрессовка (уплотнение) изделия по высоте, что является одним из основных показателей качества таких изделий.

Динамические нагрузки на фундамент не передаются, как у гидроинерционных прессов

одностороннего действия.

Ввиду того что эршргия верхнего цилиндра используется для сообщения рабочего хода нижней плите, вес верхней массы в предлагаемых прессах может быть взят меньшим, чем

в гидроинерционных.

Предмет изобретения

Гидравлический вибрационный пресс для двухстороннего прессования, содержащий установленные на фундаменте верхний цилиндр с рабочим плунжером и нижнюю плиту, отличающийся тем, что, с целью улучшения использования энергии подвижных инерционных масс для воздействия на обрабатываемый материал и уменьщений динамических нагрузок на фундамент, он выполнен с соединенными между собой траверсами направляющими колоннами, на которых смонтированы с возможностью перемещения по ним верхний цилиндр

с установленным на нем гидравлическим пульсатором, приводящим в действие рабочий плунжер, и нилсняя плита с гидравлическими цилиндрами двухстороннего действия, штоки которых закреплены в верхнем цилиндре.

/3

. 6

Пйдьем

Похожие патенты SU170004A1

название год авторы номер документа
Вибрационный пресс 1978
  • Искович-Лотоцкий Ростислав Дмитриевич
  • Матвеев Игорь Борисович
SU863125A1
Вибропресс с импульсным гидроприводом 1976
  • Искович-Лотоцкий Ростислав Дмитриевич
  • Матвеев Игорь Борисович
  • Гайдученко Анатолий Кириллович
  • Попиченко Эдуард Яковлевич
SU577076A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ИНЕРЦИОННЫЙ ВИБРОПРЕСС 1965
  • Ям В.М.
SU216456A1
Пресс 1980
  • Кочурков Александр Андреевич
  • Кузин Владимир Леонидович
  • Тарасова Любовь Петровна
  • Сидорова Наталия Александровна
  • Трошенкова Галина Георгиевна
SU919905A1
Пневматическая система управления инерционным вибропресс-молотом 1981
  • Матвеев Игорь Борисович
  • Обертюх Роман Романович
  • Ходкин Владимир Иванович
  • Саутин Виктор Иванович
  • Попов Виктор Федорович
SU967650A1
Прицепная гидроинерционная вибротрамбовка 1991
  • Мубарак Хассан Сабих
  • Волошин Александр Борисович
  • Коц Иван Васильевич
  • Фарбер Борис Славинович
SU1796735A1
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ГИДРОВИБРАТОРОМ 1968
SU212754A1
Гидравлический пресс 1979
  • Суглобов Иван Михайлович
SU837868A2
Гидравлический привод инерционного вибропресса 1977
  • Искович-Лотоцкий Ростислав Дмитриевич
  • Пентюк Борис Николаевич
  • Носов Виктор Дмитриевич
SU707670A1
Гидравлический пресс 1977
  • Белков Владимир Александрович
  • Федоров Владимир Иванович
SU737242A1

Иллюстрации к изобретению SU 170 004 A1

Реферат патента 1965 года ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ВИБРАЦИОННЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ДВУСТОРОННЕГО ПРЕССОВАНИЯ

Формула изобретения SU 170 004 A1

SU 170 004 A1

Даты

1965-01-01Публикация