Изобретение относится к цветной металлургии и может быть применено для извлечения меди из руд.
Известен способ обогащения трудно- обогатимых окисленных медных руд, включающий сульфидирование и флотацию. Сульфидирование осуществляют расплавленной серой при 115-180°С под давлением 1,5-10 атм в присутствии сульфата или хлорида натрия при массовом отношении серы к окисленной меди (0,2-1,5): 1.
Недостатком данного способа является использование дорогостоящего реагента - элементарной серы, автоклавов для создания необходимого давления и температуры.
Наиболее близким к предлагаемому является способ извлечения меди и молибдена из руд, включающий дробление руды, сульфидирование при 230-430°С до получения сульфидов из окисленных медных минералов, флотацию. Сульфидирование предполагается вести во вращающейся печи элементарной газообразной серой.
Недостатком способа является использование дорогостоящего реагента - элементарной серы.
Целью изобретения является удешевление процесса за счет замены дорогостоящей серы на более дешевый сульфидизатор - восстановленные газы автогенных плавок и утилизация отходящих газов.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу извлечения меди из руд, включающему дробление руды, сульфидирование при 230-430°С до получения сульфидов из окисленных медных минералов и последующую флотацию, руду сульфидируют восстановленными газами автогенной плавки при массовом отношении окисленной меди к сере в восстановленных газах 1 :(0,5-1,5). Данные условия необходимы для того, чтобы в восстановленных газах автогенных плавок, например природным газом, серы, полученной в результате реакций
6S02 + 4CH4 4C02 +
+ 4H20 + 4H2S + S2,(1)
COS + H20 H2S + C02,(2)
&
&
I
ч| N0
fc
4H2S + 2S02 S6 + 4H20,(3)
было достаточно для сульфидирования окисленной меди в руде. Для сульфидирования могут быть использованы восстановленные отходящие газы автогенных плавок, например печей ПВП, ПЖВ, КФП, вертикальных конвертеров Североникеля и других агрегатов, работающих на обогащенном кислородном дутье. Восстановление газов можно проводить в аптейках печей.
Нижний предел отношения окисленной меди в руде к сере в восстановленных газах 1:0,5 установлен экспериментально по суль- фидированию окисленных минералов, входящих в состав медных руд, таких как куприт, хризоколла и малахит. Минимальное отношение для них 1:0,5. При более низком соотношении уменьшается выход сульфидов при сульфидировании окисленных минералов, что, соответственно, снижает показатели при флотации и приводит к удорожанию процесса за счет потери меди.
Массовое отношение окисленной меди в руде к сере в восстановленных газах выше 1:1,5 приводит к необоснованному перерасходу реагентов, так как показатели флотации при этом не улучшаются, а расходы на реагенты возрастают, что приводит к удорожанию процесса, при этом количество неутилизируемых газов также возрастает.
Пример. Медную руду состава, мае. %: медь окисленная 0,61; медь сульфидная 0.34; железо 7,0; SI02 56,9; 11,77; Са 0,36; Мд 0,87, подвергают флотации без сульфидирования, сульфидируют элементарной серой и затем флотируют, сульфидируют газами, по составу близкими к восстановленным газам печей ПЖВ на НГМК (состав, мас.%: $2 13; S02 6,5; COS 1,7; N28
11; азот остальное) и флотируют. Сульфиди- рование осуществляют во вращающейся печи. Время и температура сульфидирования руды элементарной серой и указанной газовой смесью одинаковы при одинаковой
крупности руды. Результаты анализов после флотации приведены в таблице.
Из приведенных результатов видно, что флотационные показатели сульфидирован- ных медных руд восстановленными газами
автогенных плавок не хуже, чем при сульфидировании элементарной серой. Это дает возможность заменить сравнительно дорогой реагент (элементарную серу) на более дешевый - восстановленные газы автогенных плавок, что приведет к удешевлению процесса и утилизации этих газов.
Формула изобретения
Способ извлечения меди из руд, включающий дробление руды, сульфидирование при 230-430°С до получения сульфидов из окисленных медных минералов и последующую флотацию, отличающийся тем,
что, с целью г ешевления процесса и утилизации отходящих газов, руду сульфидируют восстановленными газами автогенной плавки при массовом отношении окисленной ме- ди к сере в восстановленных газах
1:(0,5-1,5).
Примечание. В опытах 2 и 3 расход ксантогената одинаков и в 2 раза меньше, чем в опыте I.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ переработки медно-цинковых руд | 1990 |
|
SU1723163A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ СМЕШАННОГО МЕДЬСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 1995 |
|
RU2081195C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ РУД, СОДЕРЖАЩИХ ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ, МЫШЬЯК И ЖЕЛЕЗО | 1995 |
|
RU2096090C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ХВОСТОВ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РУД | 1992 |
|
RU2044079C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ХВОСТОВ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РУД | 1998 |
|
RU2197547C2 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУЛЬФИДНЫХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ, СОДЕРЖАЩИХ БЛЕКЛЫЕ РУДЫ, ХАЛЬКОПИРИТ И ПИРИТ | 1995 |
|
RU2096091C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ МЕДНО-ПИРИТНЫХ РУД, СОДЕРЖАЩИХ БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ | 1994 |
|
RU2071388C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНОГО СЫРЬЯ | 1991 |
|
RU2023037C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ РУД ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ | 1990 |
|
SU1807613A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКЕАНИЧЕСКИХ ЖЕЛЕЗОМАРГАНЦЕВЫХ КОНКРЕЦИЙ | 1984 |
|
SU1663948A1 |
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для извлечения меди из руд. Цель изобретения - удешевление процесса и утилизация отхо- Р, дящих газов. Достигаете это за счет того, что руду сульфидируют восстановленными газами автогенных плаэок при массовом отношении окисленной меди в руде к сере в восстановленных газах, равном 1:(0,5-1,5). 1 табл.
Аэрационный узел флотационной машины | 1985 |
|
SU1248663A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-12-23—Публикация
1990-02-14—Подача