Испольсопание полимиктового песчаника обусловлено его способностью к спеканию. Кроме тою, он является доступным
ч дешевым материалом,
В качестве гаердоготоп иба могут быть у)Споль ЮЕ25-Ь( /глм различных марок, кокс. При этой иоедпочтигельнее использование мйлозоты у -, Еиудь.ч юплпй, например, нефтяного кочса (зсшънгнггь 0,3-0,8 мас.%), псссодьчу гфм его сюр мыи не происходит засорение | Ш ьтр
Ислсш- о нче ч яйчостве песчано-гра- BKHIIOHJ паи.ринлз ;мегн7 полмми«тового песчсчч/ua и иьилпю шп сша позволяет создать, Е- скзз;кчпе ф мьгр гнутее спекания полимнктопого песчаника посредством сжигап 1р-гзердо и ronwn а смоем.
Дл; is/ h 4 w ыра ч скгв v/tne НеОб- ХОДММО ИСПО/U i ) СМРСМ ПОЛИМПКТОВОгопесчзп, ч Mu Diiorn гоп лра, взятие при их аесоеом ссюгьош-знии от 4:1 до 14 1 Оптимальным явг1Гс,гся сопгношение от 8:1 и 14:1, ссспгг.гсл / ощер наибольшей прочности рое Э m обусловлено тем, что при использсеаи ли смесей с большим содержа- SM«M твооаою го-шипа в смеси (2: затруднен ком та ii м. жду частчиами песчаника, чгз sipefTTCitvysT о&огзоэчиню чонопитио- го ф1/|ль1 }т A f р i ,iOf(bjOEЈHMH смесей с Ј.олес аь со СУ г ссдесжаичем есчанмка (вы- шг. VI.1) колич с гзоюплз, вь1 г еляемого при sropdi-ui laepoof о мшза может ок загь- гянеаэг с. ,пя полимикто- гого чэс а . з
Чн(а-п о г о f.a ji г/,,чую гону ппяа с од- когр ,vieiiHr- r f о с- i кисчородсодер- хащет ta S nnfiucrM, к «астиц гзэрдоп trn;i iSc i ipч гом происходит: спич-шие пол п - ч озого песчаника с а/жовоемон,ым псрэоЗрззояанием.
Б гЧисгве -.слорид одсожащего газа GLHI. и ;ги;л JO..-) ьосп/х
l/iCfiOALr Bd K П01(М .trOBOfO ПвС.43ч/ a ii г ердп о о снеси а
i o fji i ций обуслов-
ЬО
0,23-0,bJ i/i лено ,i, чю при jrow реализуются уело- зич, приаодящие к созданию фитьтров с нам(зол эшим з гь леииями прочности.
При ,i:rr jj u«o«J 3H ii iTOjiMMi/iKTosoro nec- чан1,ка гнездо о топлиза болсшей (например, 1 0-2,0 /nV ч (например, О, Ю 0,25 мм) фрэ чцчй , а ученные Фильтры «ара геризуо с-я более f H3KHMi/i внияR ./, фОЧНОСТИ.
П р / м е г 1 Для «б ратоонь х экспе- о ментов используют мзгс о&лснны из нв- .сще J стали гхбнь й мэаетор длиной
50Г Ч Sh i Ji. aMGieOi/r 20 ,
сьг-Ьхс ньчл по эси тсп оларным харманов Л-гз1 эоатуру в реакторе контролируют
0
5
0 5 0
5 0
5
посредством подвижной ППев термопары и регистрируют с помощью потенциометра, В реактор загружают смесь полимиктового песчаника фракции 0,25-0 50 мм и нефтяного кокса марки КЗ-0 фракции 0,25-0,50 мм, взятых в весовом соотношении 10:1, ив него подают нагретый ВОЗДУХ со скоростью 8 дм /мин. Подъем емперату ы нагретою воздуха поддерживают постоянным 10 град/мин, При достижении температур i из гретого воздуха 700°К происходит воспламенение и сгорание нефтяного кок .а Р смеси, приводящее к спеканию полимик О- зого песчаника с одновременным порообразованием. Полученный таким образов спеченный фильтр обладает открытой пористостью 53% и прочностью ,ia сжатие 4,0 МПа.
П р и м е р 2 Эксперимент проводят аналогично примеру 1 с тс и pasf ицей, ч го при этом полимиктовый песчаник и гвеодое топливо используют в виде 0,50-0,75 нп фракций. Полученный при этом спеченный фильтр характеризуется прочноеыо 4,0 МПа и пористостью 57%.
П р л м е р 3. Эксперимент проводят аналогично примеру 1 с той разницей, что
ПРИ ЭТОМ ПОЛИЬ/ АКТОВЫЙ теСЧЗ ИЧ 1
топливо используют в виде 0,10-0,2b i .г/. фракций, Полученный Фильтр имеет прочность 2,1 МПа и пористость 42%
П р и м е р 4 Эксперимент проводят аналогично примеру i с гоГ. рачницеТ, ч го при это . полимчкювый песчаник и твердо топливо используют в ei/де 1,0-,0 I-IM фраг- ций. Прочность полученного фмльтса 2,п МПа, пористость 59%
П р и м е р 5, Зкьл8рмменго прэвод г аналогично примеру 1 с гой разыме1 , чт з при этом в качестве твердого топлива используют технический уголь Полу«г,чнь.| при этом фильтр имеет прочность 1,8 МПо м пористость 8%.
Примеры 6-10.
Эксперименты проводят ьнгмогмч(э л о примеру 1 с той разницей, что при rrvi используют смеси, указанные з таолииь,
Влияние состава полиммктозого песчаника и нефтяного кокса на характерп- 0 стийи фильтра приведены в таблиие.
Таким образом, лэборзторнь«е экспзрк ченты свидетельстзуют с возможнсстя создания в скважине фильтра, обладаю него высокой прочностью и хорошей пзрмс.о- 5 сгвЮ.
Формула изобретения
1, Способ создания фильтра в сг , заключающийся в спуске в счважии/ колон- )ы обсядиых труб, ее цем8г тмровачии, пео- форировании колонны с цементную
кольцом в интервале продуктивного пласта, намывке песчано-гравийного материала через перфорацию за цементное кольцо с помощью жидкости-носителя м последующем его закреплении, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости фильтра к воздействию агрессивных сред и высоких температур, в качества песчано-гравийного материала используют смесь полиммктово- го песчаника м твердого топлива при их мас0
совом соотношении от 4:1 до 14:1, причем закрепление осуществляют путем спекания полимиктового песчаника в смеси посредством подачи в призабойную зону тепла с од- новременнымнагнетанием
кислородсодержащего газа.
2, Способ по п. 1.отличающиеся тем, что полимиктоэый песчаник и твердое топливо и смзси используют э виде 0,25-0,5 и 0,5-0,75 мм фракций.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА | 1996 |
|
RU2095558C1 |
Способ подготовки топлива для агломерации | 1985 |
|
SU1315503A1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ СЛАБОСЦЕМЕНТИРОВАННОГО ПЛАСТА | 2014 |
|
RU2558080C1 |
Состав для временной изоляции нефтегазоводонасыщенных пластов | 1988 |
|
SU1661369A1 |
Способ создания в нефтяном пласте очага горения | 1987 |
|
SU1564327A1 |
Композиция для повышения нефтеотдачи пластов | 1989 |
|
SU1637414A1 |
Способ приготовления носителя для катализатора конверсии природного газа | 1979 |
|
SU927295A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ТЕРРИГЕННОГО НЕФТЯНОГО ПЛАСТА | 2011 |
|
RU2475638C1 |
Способ создания в нефтяном пласте очага горения | 1987 |
|
SU1573146A1 |
Способ получения высококристаллического нефтяного кокса | 1975 |
|
SU1149880A3 |
Пример
6
G 9 10
Авторы
Даты
1991-12-23—Публикация
1988-08-15—Подача