Устройство для герметизации шахтного ствола Советский патент 1991 года по МПК E21F1/00 

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к шлюзовым устройствам, используемым для герметизации устья вентиляционного шахтного ствола.

Целью изобретения является расширение области применения устройства за счет обеспечения надежной герметизации шахтного ствола при движении многоэтажных клетей или скипов.

На фиг. 1 показано устройство для герметизации шахтного ствола, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Устройство для герметизации шахтного ствола выполнено следующим образом.

В исходном положении воздушный клапан 1 опирается на контур 2 перекрытия рабочего проема 3 ствола (копра). Воздушный клапан 1 выполнен разрезным по профилю проходного сечения, например, копрового стянка, который имеет негабарию ел

00

ты, предусмотренные технологией разгрузки подъемного сосуда 4, Подъемный сосуд 4, например двухэтажная клеть или скип, оборудован упорами 5, размещенными на стойках 6, закрепленных на подъемном со- суде 4. Воздушный клапан 1 состоит из двух поворотных элементов 7, прикрепленных шарнирами 8 к основанию 9. Каждый упор 5 снабжен на конце роликом 10, а на поперечной балке 11, соединяющей упоры, разме- щены амортизаторы 12. В центральной части воздушного клапана 1 в сопряжении с канатами расположен разгрузочный клапан 13, а в основании 9 воздушного клапана 1 выполнено перепускное отверстие 14. По- воротные элементы 7 установлены с возможностью взаимодействия с роликами 10 упоров 5.

Устройство работает следующим образом.

При нахождении подъемного сосуда 4 ниже перекрытия 3 ствола воздушный клапан 1 опирается на контур 2, при этом его основание 9 и поворотные элементы 7 располагаются в одной плоскости по горизон- тали,

При подходе подъемного сосуда 4 к перекрытию 3 открывается разгрузочный клапан 13, в результате чего происходит выравнивание аэродинамических давлений с обеих сторон воздушного клапана 1 через перепускное отверстие Н.Далее ролики 10 упоров 5 набегают на поворотные элементы 7 воздушного клапана 1 м отрывают их на заданный угол, при этом основание 9 воз- душного клапана 1 ложится на амортизаторы 12. При дальнейшем перемещении подъемного сосуда 4 воздушный клапан 1

вместе с приподнятыми поворотными элементами 7 беспрепятственно проходят через негабариты копрового станка в разгрузку.

При ходе порожнего подъемного сосуда 4 вниз операции по герметизации ствола осуществляют в обратной последовательности: основание 9 воздушного клапана 1 ложится на контур 2, опускаются поворотные элементы 7 и закрывается разгрузочный клапан 13. В результате вентиляционный ствол надежно герметизируется.

Выполнение упоров 5 с роликами 10 на конце снижает износ взаимодействующих пар, т.е. роликов 10 и поворотных элементов 7.

Формула изобретения Устройстйо для герметизации шахтного ствола, .включающее воздушный клапан с перепускным отверстием, разгрузочный клапан, установленный с возможностью гге- рекрытия перепускного отверстия воздушного клапана, и стойки с амортизаторами, закрепленными на подъемном сосуде, от л и- чающееся тем, что, с целью расширения области применения устройства за счет обеспечения надежной герметизации ствола при движении многоэтажных клетей или скипов, оно снабжено упорами с роликами, при этом упоры закреплены на стойках подъемного сосуда, а воздушный клапан выполнен в виде основания и двух соединенных с ним шарнирно поворотных элементов, причем перепускное отверстие выполнено в основании воздушного клапана, а поворотные элементы установлены с возможностью взаимодействия с роликами упоров,

Изобретение относится к горной промети, а именно к шлюзовым устройствам, ис- пользуемым для герметизации устья вентиляционного шахтного ствола. Цель - расширение области применения устройства за счет обеспечения надежной гермети-. зации шахтного ствола при движении многоэтажных клетей или скипов. Для этого воздушный клапан 1 выполнен разрезным по профилю проходного сечения, например, капрового станка. Последний имеет негабариты, предусмотренные технологией разгрузки многоэтажного подъемного сосуда 4. Клапан 1 состоит из двух поворотных элементов 7, прикрепленных шарнирами 8 к основанию 9 воздушного клапана 1. На сосуде 4 размещены стойки б, на которых смонтированы упоры 5 с роликами 10 на концах. (Поворотные элементы 7 установлены с возможностью взаимодействия с роликами 10 упоров 5 при движении подъемного сосуда 4. В основании 9 выполнено перепускное отверстие 14. 8 центральной части клапана 1 размещен разгрузочный клапан 13. Через отверстие 14 происходит выравнивание аэродинамических давлений с обеих сторон клапана 1. При этом ролики 10 упоров 5 Нсгбегают на элементы 7 и открывают мх. Основание 9 ложится на амортизаторы. При дальнейшем перемещении сосуда 4 клапан 1 с элементами 7 беспрепятственно проходит через габариты копрового станка. 2 ил. XJ О

Фие.2